木材用帯鋸の特長

コンテンツ
  1. 機能と仕様
  2. 装置と動作原理
  3. それはなんのためですか?
  4. 何があるの?
  5. 最高のモデルの評価
  6. 微妙な選択
  7. 使用上のヒント

手鋸で木材を加工することは、効率が高いため、斧で切ることに取って代わりました。しかし、進歩は止まらない。現在、ハンドソーよりもはるかに生産性の高いバンドソーが登場していますが、購入する前に、それらの主な仕様を検討する必要があります。

機能と仕様

手動バージョン (弓のこ) との違いを概説することから、木材用の帯鋸について話し始めるのが適切です。キャンバスを見るだけで、外見上の違いを簡単に捉えることができます。その縁は歯で覆われているため、太い丸太や原木を切ることができます。重要なのは、他のタイプのツールでは大きなワークピースに対応できないことです。バンドソーは、家庭用とプロ用に分けられます。これらのグループの違いの 1 つはマテリアル処理の速度ですが、キャンバスの幅も考慮する必要があります。

装置と動作原理

帯鋸の構成は、刃のほかに、その上に取り付けられた切断部品も含まれます。歯車装置が回転し始めると、工作物は部品に分割されます。狭いのこぎりでは、作業歯の幅は 5 cm を超えませんが、広いのこぎりでは、少なくとも 3 cm 大きくなります。しかし、切削歯の形状も重要な役割を果たします。

これらの部品の高さが作業領域の幅に対して 20% を超えると、過負荷によりブレードが破損する危険性が高くなります。もちろん、歯の配置の正確さに注意を払う必要があります。 それらの間の隙間が小さすぎると、おがくずがたまってツールが機能しなくなります。 切断部分とそのベースに加えて、バンドソーには常にワークテーブルと特別なモーターがあります。手作りのデザインの作業面は厚い木材でできています。

特殊なプーリーを使用して、モーターからカッティング エレメントに力を伝達します。計算し尽くされたフォーマットのホイールに搭載されています。ホイール自体は、できるだけこまめに修理する必要があります。このために、さまざまなタイプのハードストップが使用されます。ホイールの表面はわずかに面取りされています。そうしないと、テープが滑り落ちます。

それはなんのためですか?

ただし、バンドソーの種類とその用途の機能について詳しく説明する前に、それらがどのような目的で使用されるかを明確に示す必要があります。一般的な定義 - 丸太の鋸引きについては、ほとんど明確にされていません。結局のところ、他の種類ののこぎりでこの作業を実行できます。一方、ブレードを交換すると、ツールの機能を高めることができます。木材だけでなく、プラスチックや金属の加工にも帯鋸が使えるようになります。

キャンバスは、縦にも横にも配置できます。 重要なことは、このような切断機は専門家でなくても使用できることです。塗るだけでなく、とてもきれいなカットラインを得るためにも。追加加工(研磨)は不要です。カットプロファイルは自由に変更できます。火花をなくすことで、可能な限り安全に作業できます。

何があるの?

帯鋸の主な部門は次のとおりです。

  • ギザギザ;
  • 歯のない;
  • エレクトロスパーク形式。

歯付き製品には、クローズドソーイング回路が装備されています。さまざまな素材をカットしてカットすることができます。他の 2 つのタイプは、歯のタイプのみが異なります。 手動の(持ち運びもできる)帯鋸は、次のことができます。

  • 庭の木を切り倒します。
  • 薪を準備します。
  • 木製のブランクを正確な寸法にカットします。
  • サンドウッドの家具。

ミニソーには直径 30 cm 以下のプーリーがあり、ミドル サイズのグループにはプーリーが 42 ~ 50 cm の製品が含まれ、重いソーイング ユニットには直径 50 cm を超えるドライブ テープがあります。 2000Wまでのモーターを搭載。より強力なデバイスの場合、最大 4000 W のドライブが使用されます。

バイメタルブレードを備えた装置は、木材だけでなく金属の加工にも使用できます。このようなウェブの主要部分は、特殊なばね鋼で形成されています。作業領域自体は、徹底的に研ぎ澄まされた工具鋼で形成されています。 しかし、キャンバスには別の区分があります。

  • ボリューム全体で硬化したものについて。
  • 硬化を受けていない。
  • 強力な歯を備えた柔軟なブレード。

幅全体で硬度が同じ製品は、中径プーリとの相性が非常に良いです。歯が硬ければ硬いほど、鈍くなりません。さらに、鋸の許容ねじり速度は、この特性に依存します。デスクトップベルトシステムは、歯や他の部分の強度に関係なく、優れたパワーが特徴で、可能な限り確実に機能します。その重要な特徴は、材料を切断する角度を決定する作業面の傾斜です。

キャンバスの向きは、区別するためのもう 1 つの重要な基準です。 水平帯鋸と垂直帯鋸は、互いに大きく異なります。フィクスチャの垂直フォーマットは、ほぼ当然のことながら、大型の工業用ジグソーと呼ぶことができます。寸法が小さいにもかかわらず、このようなデバイスは非常に厚い材料を扱うことができます。最も複雑な軌道に沿って切断できます。

両面鋸は通常、切断精度が高いという特徴があります。 ただし、パフォーマンス機能に加えて、カットの深さなど、他の技術的パラメーターを考慮する必要があります。それは8から50cmに達することができます.加工が難しい木材で作業する場合、薄いキャンバスは簡単に壊れる可能性があります.非常に強力な鋸を使用すると、細い棒が損傷することがよくあります。

最高のモデルの評価

一般的な用語で技術的なパラメータを研究することは良いことですが、十分ではありません。特定の変更の機能を詳しく調べる必要があります。ほぼすべてのレビューで一貫してバンドソーが取り上げられています メタボ BAS 261 プレシジョン.彼女は主に好評を博しています。高品質のドイツ製組み立てと最高級の材料により、中断することなく切断できるプロ仕様の機械を作成することが可能になりました。

消費者は、このデバイスが強い振動を発生させないことに注意しています。それを使用すると、複雑な巻き毛のパターンに従って、斜めに、直線で、カットを作成できます。必要に応じて放射状の穴を開けることも可能です。快適なプッシャーも大きなメリットをもたらします。ドライブには0.4kWの誘導電動機を使用し、過大な騒音を発生させません。この製品の安全性レベルは、他のヨーロッパ製品よりも悪くありません。

不意の始動を防止するボタンに加え、カバーを持ち上げるとエンジンロックがかかります。開発者は、作業領域の効果的な照明を提供しました。標準アダプターは掃除機の接続を提供します。

BAS 261 プレシジョン 鋳鉄製ベッドとターンテーブルを装備。このデザインにより、非常に正確な切開を行うことができます。これは、多くの人にとって非常に重要です。同様に関連するのは、カットの高さを調整する機能です。テープはすばやく、キーなしで変わります。しかし、このモデルの明らかな欠点を挙げることはできません。良い代替手段はバンドソーです。

シェパッハ バサ 1. この装置は長寿命です。分解したばかりのメタボの改造と比べると、格段に安くなっています。スロットの幅と高さを小さくすることで、価格を下げることができます。しかし、その品質は悪くありません。

シェパッハ バサ 1 木工や家具製作に最適です。このデバイスのプラスの特性は、小さな寸法とまともな電力です。帯鋸には非同期モーターが装備されているため、特別なメンテナンスの問題は必要ありません。エンジンを高いレベルで保護します。ゴムクランプによるワークの確実な固定が提供され、その結果、ワークは滑りません。ただし、「Scheppach Basa 1」にはコーナーストップが装備されていないことを覚えておく必要があります。

スイスのユニットに関しては、 ジェット JWBS-9X 予算モデルとは言えません。しかし、それはハイパワーエンジンを搭載しています。幅 0.3 ~ 1 cm の鋸刃を動かします。作業面は内蔵ランプで照らすことができ、快適な平行停止も備えています。

4本足で立つ迫力のキャストベッド。それらの下には、振動を抑えるのに役立つ露出したゴムパッドがあります。キャンバスを伸ばすには、通常の蝶ネジだけが必要です。基本パッケージには、測定スケールを備えたアングルストップが含まれています。ただし、製品の限られた能力を覚えておく価値があります。

この指標が重要な場合は、注意を払う価値があります 「メタボ BAS 318 プレシジョン WNB」.このバンドソーに匹敵するパワーのモデルはなかなか見つかりません。モーターは、ほぼ 1 kW の力を発生します。カッティングユニットへの衝撃の伝達は、ベルト機構によるものです。ノコギリは毎分880mの速さで動きますが、非常にスムーズに動き、ぐらつきません。必要な速度を確保し、のこぎりの移動方向を正確に設定するために、ゴムライニングを備えたフライホイールが使用されます。これにより、様々な硬度の材料を十分に加工することが可能です。照明付き。 プレシジョン WNB ベッドの非定型的な実行が異なります-台形のプラットフォームに配置されました。このソリューションは非常に持続可能です。

ドイツ製品に戻ると、強調する価値があります FDB マシーネン MJ 350N.このバンドソーは、非常に高いパワーと優れた品質が特徴です。モーターは 0.75 kW の力を発生させ、切断は最大 20 cm の高さに行われます 非常に強力なベッドが支持脚に取り付けられています。厳選されたラバーパッドが振動をやわらげます。のこぎりは、角度を付けて作業したり、スムーズに回転したり、厳密に検証された角度で操作したりできます。

このツールで木材を切断するとき、バックラッシュやエラーはありません。優れた作業精度が保証されます。プーリーは最適にバランスが取れています。ユーザーは 2 つの動作速度から選択できます。製品に関するレビューは非常に好意的です。

ジェット JBS-12 木材の加工や幅の広いボードに最適です。デザイナーは、素材に非常に急速な影響を与えましたが、均一なものを提供することができました。このモデルのノコギリは、厚い木材のストレートカットとカーリーカットの両方を行うことができます.切断されたブランクの最大幅は 30 cm に達し、最大 0.8 kW の力を生成するエンジンは、非常に強い木材でも切断するのに役立ちます。ただし、このユニットの重量は 60 kg です。

などのロシア製の帯鋸 「アンコール コルベット-35」.デバイスは非常に強力で、高速で動作します。最も負荷の高いワークショップに推奨されます。テープは秒速15mの速さで進んでいます。このペースは、木製だけでなくプラスチック製のさまざまなタイプのブランクを切断するのに十分です。帯鋸盤 「コルベット-35」 ハイスタンドと一緒にお客様にお届けします。

トップフレームのリフト量も十分で、難しいカットもラクラクこなせます。作業テーブルは、ワークピースの位置とオペレーターの手の両方に余裕があるように設計されています。重要なのは、ロシア製のこぎりの回転部分がスチール製のケーシングで断熱されていることです。これにより、作業中の安全レベルが大幅に向上します。テープは特別なローラーで支えられているため、破れたり詰まったりしません。

出荷キット 「コルベタ-35」 面取りを容易にする分度器が含まれています。速度を変化させる機能により、モーターの負荷が軽減されます。デバイスは220 Vネットワークに接続できます.カットは20 cmの深さで行われますが、ベルトを再配置するのはかなり困難です.

微妙な選択

最高のバンドソーを選択するための最も重要な考慮事項は、出力ボードの非の打ちどころのない品質です。 「失敗」、「波」などは断固として容認できません。 電力によって、これらのデバイスは次のように分類されます。

  • プロフェッショナル;
  • セミプロ;
  • 家。

ホームワークショップの場合、非常に強力なユニットは購入する価値がありません.はい、非常に生産的ですが、消費電力が大幅に増加します。さらに、高出力デバイスは多くのスペースを占有し、大きなノイズを発生します。家庭用に設計された小型のメカニズムは、通常、より静かです。ただし、耐久性のある木材種の処理に対応することはほとんどありません。

中小企業や補助ワークショップに推奨されるセミプロフェッショナル製品。 このようなツールは、強力な材料を切断する場合を含め、かなり長い間機能します。ただし、大径の凍った森を処理する必要がある場合は、プロのデバイスのみが適しています。切込みの深さも重要な役割を果たします。モーターの出力に正比例します。カット幅に注意が必要です。処理されたボードの幅は、この指標によって異なります。大規模な産業に設置された機械は、幅 61 cm までのワークピースを切断できますが、切断の均一性に影響を与える歯の研ぎ具合を確認する必要があります。作業速度を変えることができるのこぎりは、従来のバージョンよりも明らかに優れています。

しかし、家庭用ツールにそのような機能があることはめったにないことを覚えておく必要があります。補助オプションの支払いはそれほど重要ではありませんが、すぐに仕事の利便性に反映されます。ウェブをすばやく伸ばすことができるため、費やす時間が短縮され、作業の労働強度も軽減されます。ミリスケールのバージョンを選択することをお勧めします。特にストップが 2 つ以上ある場合は、カットの精度が向上します。

使用上のヒント

バンドソーで作業するときは注意が必要です。定期的なメンテナンスには、配線と慎重な研磨が含まれます。これらの操作は非常に複雑であり、実務経験がない場合は、サービス センターの助けを借りることをお勧めします。特別なホイールを備えた作業テープでのこぎりを研ぐことができます。研ぎ器の選択は、工具の歯の強さに応じて行われます。

しかし、研削部品の形状は、のこぎりの技術的パラメータによっても決まります。 研ぐ前に、ツールの歯が表面をできるだけ均等に切断できることを確認してください。そのような仕事をすると、ジャークをすることはできません。研削機構内の冷却剤の十分なレベルを制御する必要があります。これにより、歯の調整の精度が決まります。研ぎが完了したら、バンドソーを検査する必要があります。バリ、破片、粒子はすべて除去する必要があります。マスクを着用して、ゴーグルでツールを厳密に研ぐ必要があります。プロ級のグラインダーを優先することをお勧めします。

歯を整えることは、歯を研ぐことと同じくらい重要です。このような操作のタスクは、摩擦力を減らすことです。複雑なタイプの配線は、訓練を受けた専門家のみが行います。帯鋸の調整も必要です。この手順は、ブレードを交換した後だけでなく、新しく組み立てられたマシンごとに必要です。プーリーの掃除は必須です。安定した防塵でも必要です。設定には、キャンバスの望ましい張力も含まれます。彼らが2〜3日間働かないことを計画している場合、それは弱められます.

詳細については、次のビデオを参照してください。

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