金属用帯鋸の選び方と使い方は？

金属用帯鋸盤は、多くの調達業界で不可欠なユニットです。この記事では、それらの種類、主な特徴、操作の原則について説明し、主な選択基準に注意してください。これにより、読者は最高のバージョンのソーイング装置の購入を決定できます。

帯鋸は、いくつかの基準に従って分類されます。これらには、カットのパラメーター (高さと幅)、カッティング ブレードの種類、電気モーターの出力が含まれます。金属の鋸引き装置は、出力、切断速度、サイズ、重量、機能が異なります。これに基づいて、そのコストも異なります。

ベルトは、強度、硬度、弾性に特徴がある金属製のワークピースを分離できます。 それらは振り子ディスクのアナログよりも信頼性が高く、処理ゾーンへのクーラントの継続的な供給による高い抵抗によって区別されます。テープの速度に関しては、注目に値します。一定または可変です。最初のオプションは今日ではまれであり、2 番目のオプションの速度は 10 ～ 100 m / s の範囲で変化します。

バンドソー駆動力は2000Wから2500W以上 (据え置き型か携帯型かによって異なります)。一部の製品では、切断パラメータを変更できます。 GOST 規制によると、各バンド ソーには、独自の幅、ベース、長さ、厚さ、鋸の背面があります。さらに、その技術的特徴は、歯の間の距離、歯のピッチ、および設計上の特徴（たとえば、歯の形状、その研ぎ角度および材料）です。

帯鋸の設計は、固定された電気モーターとローラー機構を備えたフレームにすぎません。 帯鋸は、帯鋸に使用される切削工具です。 実際、固有の柔軟性を備えたスチールバンドは、マシンの重要な器官であると考えられています。それは、一方の端に沿って配置された歯を持っています。他の変更では、歯がありません; ここでは、加工中の材料に対するテープの作業面の摩擦により、または電気的作用の方法によって切断が発生します。金属テープの助けを借りて、まっすぐで形のあるカットを行うことができます。

キャンバス自体は、建設で複数の用途を提供します。 鋸バンドは、帯鋸の電気モーターが回転するため、2つのプーリー（そのうちの1つは駆動されます）に取り付けられています。

また、プーリーは2つだけでなく4つもあり、多いほど機械がコンパクトになり、切断刃が長くなります。ベルトには、手動または油圧張力システムによって実行される所定の張力があります。油圧の存在により、機械のコストが増加し、オペレーターの作業も簡素化されます。ベルト張力の精度をチェックするために、ひずみゲージが使用されます。

バンドソー機器は、特定のモデルのタイプに応じて、単相または三相ネットワークから動作します (工業用または家庭用)。一方で軽量級に関わる改造は機会が少ない。動作中、鋸は円軌道に沿って回転します。ドライブがオンになると、ウェブの動きが始まります。切断機構にある歯が金属を切断し始めます。

この場合、ワークピースは特定の速度でカットの作業領域に送られます。 モデルのタイプに応じて、オペレーターはバリエーター付きのACモーターにより最適なベルト回転速度を個別に選択できます。歯の種類は、狭い場合と広い場合があります。歯の高さは、作業プラットフォームの幅に適合する必要があります。原則として、作業領域の 20% を占めます。それ以外の場合は、割り当てられた負荷に対応できません。

縦型バンドソーのモデルは、業務用および家庭用です。金属用のベルト式機械は、特殊なキャンバスを使用した木材用の類似物とは異なります。木材用の機械とは異なり、キャンバスの移動速度は遅くなります。さらに、この機器には、より強力なモーターが搭載されており、重い負荷に耐えることができます。ここでのカットプロファイルは非常に多様です。

従来、このタイプの製品は4つのクラスに分類されています。

• クラス 1 の変更 ユニバーサルに分類されます。それらは他のアナログよりも高価であり、密度の異なる金属（アルミニウムと銅から高合金鋼まで）用に設計されており、かなりの重量と寸法が特徴です。実際、これは自動化された体積測定技術であり、多くの場合、クーラント供給とワークピースの自動供給が装備されています。これらは、最大の金属加工効率を備えた産業用タイプのユニットです。
• 二級類縁体 理想的な刃先を提供できないため、以前のモデルよりもやや劣っています。ただし、条件付きで汎用機器を参照して、生産でも使用されます。これらは、ワークピースが手動で供給される自動化および半自動ユニットを備えた機械です。 2 つの種類のうち、最も正確なエッジ処理を行うのは自動のものであるため、自動のものは最良と見なされます。

• 第三類 切断精度の低い金属を切断するための装置を意味します。範囲には、自動、半自動、およびハンドソーが含まれます。このような機械は主に小さなワークショップで使用され、生産性が低いという特徴があります。処理速度が遅いため、大量生産には適していません。このクラスの製品は耐久性が低く、慎重な取り扱いが必要です。
• 4級改造 家系とみなされます。それらは機能と寸法によって区別されます。ラインには電動テーブルタイプのカッティングソーが並んでいます。これらは携帯用携帯機器またはいわゆるミニのこぎりです。それらはワークピースの手動フィードを備えており、機能は最小限であるため、製品のコストは一流のアナログよりも著しく低くなります。

材料の種類に基づいて、帯鋸は 3 つのタイプに分類されます。最良の選択肢は、特に重金属を処理できる鋸であるため、これが最後のタイプです。

今日、金属用バンドソー装置の市場は、多種多様なオファーに富んでいます。 豊富なメーカーリストの中には、バイヤーに人気のブランドがいくつかあります。

• アルツカンパニー テープマシンの硬質合金モデルを製造しています。ドイツの製造業者の製品は、信頼性、製造品質によって際立っており、製造のすべての段階で品質管理の下で製造されています。
• アメリカのブランドLenoxの製品 チタニウム アルミニウムの窒化物から成っている保護の層の鋸への適用で異なります。これらのモデルは高価ですが、特に耐久性と耐摩耗性が高く、研磨剤の高い金属を切断できます。

• フォレジェンヌはフランスのブランドです。、濃縮鉱石からの鋼製帯鋸の製造に従事。成形中は、焼き入れと焼き戻し、熱間圧延と冷間圧延が交互に行われるため、同社の鋸はそのセグメントで最高の製品の 1 つになっています。

• Lennartz は世界的なメーカーです。、複合合金鋸刃を製造しています。鋸刃の製造技術は、超強力鋼で刃を作って焼き入れしたり、ハイス鋼で鋸歯状の刃を溶接したりします。
• Rospil はロシアのメーカーです。は、金属加工用のバイメタルおよび超硬帯鋸刃を製造しています。ブレードは、高速度鋼、ニッケル、チタン合金、および冷間および熱間圧延構造用鋼でできています。

最適な帯鋸装置を選択するときは、まず使用条件から始めます。また、特定のユニットの設計上の特徴、その機能、目的、自動化のレベル、技術的特性が考慮されます。工業生産でユニットを使用するには、高レベルの強度と信頼性を備えた高価なオプションを購入する方が便利であることを考慮する価値があります。

工作機械用のブレードを選択するときは、長さと幅を考慮に入れますが、設計のニュアンスと切断装置のパラメーターを関連付けることを忘れないでください。最適なのこぎりは、ワイド タイプのオプションです。特に密度の高いワークピースを扱う場合、薄いブレードはすぐに変形することに注意してください。同時に、加工中のワークが薄い金属でできている場合、それらを太いバンドで切断することは望ましくありません。

輪郭のあるカーリー エッジをカットするためにテープを選択する場合は、カット エレメントの幅と、希望する角度でカットする能力を関連付けることが重要です。テープ幅の範囲が 14 ～ 80 mm の範囲であることを考えると、中盤を選択する価値があります (たとえば、インジケータが 4 cm のオプション)。歯の選択に関しては、注意することができます：厚い金属を切断するのに特に適した、より多くの歯があります。歯がまばらである場合、これは、この鋸が刃の部分に小さな負荷をかけていることを意味します。

歯のサイズに注意を払うと、購入者は自分で次のことに注意できます。 それらが大きい場合、テープは十分に深く切れます。薄い金属板には、理想的には高さの低い刃先が必要です。ユニットの効率と振動のレベルに直接影響する歯の設定について言えば、知ることが重要です。薄い金属で作られた小さな部品を切断するには、波状のプロファイルで十分です。金属がかさばる場合、または機械モデルが垂直の場合は、標準プロファイルを取ります。歯の対の配置がある場合、変数は適切です - これは最も効果的なオプションです。

購入直後は最大負荷の鋸での作業はできません。通常モードで使用を開始する前に、ユニットをセットアップして機器を実行する必要があります。この前に、作業要素が調整され、動作モードがチェックされ、鋸に視覚的な損傷がないか検査されます。なじませることで、新しい歯の形を整えることができ、歯を強化することもできます。

さらに、このプロセスはブレードの寿命を延ばすのに役立ちます。メーカーが推奨する鋸速度で実行してください。切削は、ワークの送り速度（通常の 50% 未満）で実行されます。約 20 分後、送り速度を推奨切削速度まで上げると、切削速度を上げることができます。高品質の切断と超硬合金への十分な浸透を実現するには、送り力を徐々に上げる (ペースを加速する) 必要があります。

製材所、バンドマシン、カッティングソーで、家庭生産の金属用バンドソーを使用してください。この装置は、将来的に接合部が特定の設計に溶接されるため、明確なエッジの清浄度を必要としない複雑な輪郭に沿って金属を切断するために使用されます。たとえば、楕円、放物線の形で金属を切断できます。

詳細については、次のビデオを参照してください。