帯鋸刃の特徴と選び方

コンポーネントによって機能が制限されている場合、どの機器も非常に効率的ではありません。帯鋸において重要な要素は刃です。バイヤーの注意を引くように提供されたオプションの膨大なリストにもかかわらず、多くの場合、製品は私たちが望むほど効果的ではありません.バンドソーの刃の選び方、読者はこの記事の資料に紹介されます。そこから、キャンバスの機能と種類、および重要な選択基準について学びます。

帯のこ刃は、幅の狭い柔軟な金属バンドの 1 つのエッジの全長に沿って歯がはんだ付けされたものにすぎません。テープ自体は環状なので連続しています。さまざまな素材の切断に使用されます。同時に、作業機械の設計上の特徴によっては、カットがまっすぐでもカーリーでもかまいません。

これらの金属テープは、建設および金属加工業界で使用されています。 見識のない購入者は、デザインが明らかにシンプルであるため、キャンバスが異なるリソースと効率を持つことができることを知ることはほとんどありません.完全に普遍的とは言えません。製造材料と壁の厚さが理想的に異なる材料を切断することはできません。したがって、バンドソー装置の機能を知らずに正しい選択をすることは困難です。

帯鋸刃は、加工する材料の種類によって分類されます。 作業の種類ごとに、木材、プラスチック、複合原材料、鉄または非鉄金属に対応する独自のベルトが必要です。ブレードの主なパラメーターを知っていれば、最小限の無駄、高精度、適切な作業速度でさまざまな材料を高品質で切断するオプションを購入できます。

帯鋸の刃は種類や材質が異なります。たとえば、炭素鋼に加えて、それらはバイメタルであり、スプリングベースと硬質合金鋼の歯が装備されています。製品は、モノリシックにすることも、別の材料で作られた溶接歯によって特徴付けることもできます。高炭素鋼タイプのオプションは、幅広い非合金および合金合金の切断に使用されます。それにもかかわらず、バイヤーの間ではバイメタル アナログの需要が高く、その技術的および操作上の特徴が際立っています。

特にハイス鋼製歯付製品を得意としております。 そのようなキャンバスは、最高の面からの仕事で証明されています。帯鋸設備の性能と耐久性を支えています。そのようなキャンバスのパフォーマンスと品質の特徴は高いです。

加工に使用される材料の種類に応じて分類すると、切断刃を4つのタイプに分けることができます。 石、金属、木材、および合成起源の材料を扱うため。適切なタイプのテープを正しく選択するには、意図したものではなく注意を払う必要があります。これにより、製品の動作中に欠けやひび割れのない高品質のカットを実行できます。ここで、主な原則に注目する価値があります。鋸刃の合金が高密度であるほど、ワークピースの原材料は硬くなければなりません。

たとえば、チタンまたはニッケル合金のブランクで動作するようにブレードを購入する場合は、TCT リング テープを選択する価値があります。マスターが高炭素鋼の切断装置で作業している場合は、複合合金の刃を購入する必要があります。低炭素鋼の部品を切断するには、バイメタル バンドを購入する必要があります。耐熱鋼合金を使用して長時間切断する場合は、SP ブレードを購入するのが理にかなっています。

バンドソー機器の現代的な市場は、あらゆる好みや予算に合わせたオファーでいっぱいです。 他のオプションの中でも、バイヤーの間で製品が求められているブランドがいくつかあります。

• フィマール は、高品質と性能特性を備えた高品質の帯鋸と刃のイタリアのメーカーです。
• レノックス は、アルミニウムと窒化チタンをベースにしたアーマー保護コーティングを施したカッティング ベルトを製造するブランドです。
• ウィクス - 帯鋸用の幅広いブレードを製造する、長年の経験を持つこのセグメントのリーダーの 1 つです。
• フォレジェンヌ - 富化された鉱石をベースに生地を生産する会社。生地の製造工程では、焼入れ焼戻し、熱間圧延、冷間圧延が行われます。
• レナーツ – さまざまな硬度の材料を切断するためのツールのメーカーであり、複合合金からバンドを製造しています。
• アルンツ 約200年の歴史を持つ超硬刃物専門メーカーです。

テープのデザインは一見シンプルに見えますが、キャンバスがどの作業に適しているか、また何を意図しているかを示す多くの際立った特徴があります。これらには、歯の数と形状、および切削速度とレイアウト オプションが含まれます。

帯鋸の刃を見るときは、刃先側の歯数に注意が必要です。カットの均一性はそれに依存するため、偶然ではありません。それらが多いほど、厚い壁を持つ部品を均等にカットするのが簡単になります.歯の密度が低い場合、これは部品にかかる作業負荷に反映されます (減少します)。切削歯が多い場合、作業の過程で、応力はブレードの全領域に分散されます。

歯のサイズに関しては、ここではすべてが単純です。歯が小さいほど、切り込みの深さが小さくなります。 たとえば、ブレードの刃先が小さい場合は、主に薄肉のシートで作業する方が適しています。標準サイズの歯は、主に薄いワークピースで機能するように設計されています。このようなキャンバスは、カットが必要な場合に使用できます。深いカットが必要な場合は、歯の大きいオプションを購入するのが理にかなっています。

ここでは、すべてがそれほど単純ではありません。適切なオプションを購入するには、ステップをマシン自体の対応するパラメーターと関連付ける必要があります。ここでは、小さくて薄い部品を切断するために、大きくて一定のピッチを持つブレードが製造されることを考慮することができます（粗い歯は大きな厚さに対応できません）。大きなシートをカットする必要がある場合は、歯が互いに近くにあるテープを購入する価値があります。柔らかい素材を使用する場合は、歯が変化するテープを購入することをお勧めします。

帯鋸の刃の種類によって、歯の位置が異なる場合があります。それらは、環状テープ自体の平面に対して側面にわずかなずれがあります。特定の材料を扱う際の切断の質と振動の程度を決定するのは配線です。さらに、ツール自体の研削速度はそれに依存します。

離婚は、標準的、グループ的、波状の場合があります。 標準バージョンでは、歯は両方向に交互に配置され、3 番目の歯は中央をのぞきます。この配線を備えたブレードは、横型機器で金属の大部分を切断するため、および垂直送りを備えた機械で輪郭のこぎりや原材料を切断するために使用されます。

グループ切削プロファイルでは、歯が左右交互に見えます。そのようなウェブの回転速度は（他の類似物と比較して）より高いです。さらに、ワークピースに大きな負荷をかけず、高品質のカットが特徴です。ウェーブ セットでは、歯は両方向に交互に見えますが、複数の要素が一度に各方向に見えることがあります。このレイアウトは、薄い材料や小さなワークピースの切断に適しています。

計画されたタスクに対するブレードの有用性は、切断速度と送りに依存します。ここでは、処理される材料の種類に基づいて構築する必要があります。適切なオプションを選択するには、特定のメーカーの選択から始める必要があります。これは、各歯が処理中のワークピースから特定の厚さのチップを切断する必要があるためです。帯鋸は、機械ごとに切断速度や材料送りが異なるため、帯鋸の特性に合わせてブレードを選択します。

機械の効率的な操作を確保するために、水平位置で機器を水平にして安定した位置を監視する必要があります。作業を開始する前に、切断テープの方向が正しいことを確認する必要があります。また、誤動作や欠陥がないことを確認する必要があります。ウェブの張りを確認してください。万力でしっかりと固定された場合にのみ、材料の切断が可能です。

テープを交換する必要がある場合は、ユニットの電源をネットワークからオフにして行ってください。 まずキャンバスの張りを緩め、テーブルの高さをセットしているピンを外し、卓上インサートを外します。その後、止めねじを緩め、ガイドブロックを固定します。その後、微調整ハンドルを回してサポートベアリングをずらします。

下部ガイド アセンブリとサポート ベアリングを固定しているネジを緩めます。結び目が離れます。次に、ガイドのネジを緩めて、十分なクリアランスを確保します。その後、手袋を着用して、駆動輪からテープを慎重に取り外します。それはすぐに取り除かれ、作業場の掃除機を使用して、アクセス可能なユニットの内部表面からチップが取り除かれます。

ベアリング、アクセス可能な機器のアイテムを確認してください。 その後、テープを作業台の溝に引き込み、上下の駆動輪に乗せます。鋸刃の歯は床を向いている必要がありますが、エッジ自体は保護溝（機器フレームの左側）にあります。テンションハンドルで締める必要があります。

位置は、車輪のほぼ中央にある必要があります。 必要に応じて調整を行い、傾きを調整してから止めねじをしっかりと締めてください。次に、下部サポートアセンブリ、上部超硬ガイドを調整し、インサートとピンを元の位置に戻します。その後、駆動輪のドアが閉じられ、機械が接続されます。

帯鋸刃の選択とセットアップの方法については、次のビデオを参照してください。