自分の手でバンドソーを作る方法は？

特に自宅での生活に関しては、さまざまなツールが家庭で常に役立ちます。欠かせない製品のひとつが帯鋸です。この記事から、そのようなツールを自分で作成する方法、このプロセスの特徴を学びます。また、鋸の製造中に守らなければならない安全上の注意事項についても学びます。

ツリーを操作する必要がある場合は、このようなツールが必要です。バンドソーの一部のモデルでは、合成物、金属、石を扱うこともできます。記載されている材料の高密度には、強化されたグループの鋼で作られたコンポーネントがあるデバイスの使用が必要です。金属やその他の材料を処理すると、歯のあるディスクがすぐに使用できなくなるため、標準のアナログは機能しません。

バンドソーの製造に必要な機器について言えば、次のとおりです。

• 溶接機;
• 溶接機（半自動の方が良い）;
• ブルガリア;
• 研ぎ機;
• 電気ジグソー;
• サンダー;
• ドライバー

このタイプの鋸を作成するには、次のツールと材料が必要です。

• 厚さ約1.5センチの合板。
• 無垢材製の梁。
• ドライバーまたはグラインダーに使用されるテープまたはノズル。
• リーディングタイプの車軸用の一対のベアリング。
• スタッド、ワッシャー、タッピングねじ、ナット、フトルカ。
• 一対のシャフト;
• 縦型と横型の調整に使用するボルト。
• 雌ねじ付きの真鍮ブッシングのペア。
• PVA接着剤;
• アッパータイプの車軸用ベアリング;
• トリムスクリュー用ラム;
• 絶縁テープ。

これとは別に、のこぎりの特定の部分を正しく作成するには、図面が必要であることに注意してください。 また、仕事には次のコンポーネントが必要です。

• 滑車;
• ソーイングテーブル;
• ベース;
• 鋸刃;
• テープに張力をかけるメカニズム。

家庭では、木彫りや金属彫刻用のキャンバスを作ることは非常に困難です。このような目的には、スチール工具タイプ U8 または U10 が適しています。ログソーは可能な限り柔軟でなければなりません。柔らかい木の厚さは約 0.3 mm、硬い木の厚さは 0.5 ～ 0.7 mm です。そのようなのこぎりの刃の長さは約170センチになります。

また、歯を独自に作成し、配線と研ぎを正しく行う必要があります。テープをしっかりしたリングに溶接するには、はんだとガス バーナーを使用する必要があります。次に、ジョイントシーム自体を研磨する必要があります。

店舗で完成品を購入する方が便利です。通常、このようなキャンバスの幅は 1.8 ～ 8.8 センチメートルです。このような鋸のモデルは、切断する予定の材料に基づいて選択することをお勧めします。 メーカーは通常、次のカテゴリの鋸を提供しています。

• 硬質合金（高強度合金の加工を可能にします）;
• ダイヤモンドに基づいています（それらを使用すると、大理石、石英、花崗岩などの材料をカットできます）;
• ツールタイプの鋼帯でできています（木材の鋸引きに使用されます）。
• バイメタル（金属を使用した作業の実装に必要です）。

この場合のように、のこぎりが自家製で小さい場合は、ツールタイプの鋼帯から製品を購入するのが最善です。このオプションは手頃な価格で実用的です。ハードタイプの材料で作業を行う場合は、耐久性が高く、摩耗に強い高価な鋸を購入することをお勧めします。

計算を行い、すべての要素の寸法を調整したら、バンドソーの独立した設置を開始できます。大工タイプの機械の主な要素は、木材、金属、石、または合成物が処理されるデスクトップです。このような設計には、ワークピースに影響を与える切断を担当する要素の円運動が含まれます。固定は一対のプーリーによって行われます。構造全体が多くのスペースを占めると言わなければならないので、図面を作成するときは部屋の寸法を考慮する必要があります。

ベッドフレームは、当該装置の機構全体を保持するベアリング部品です。動作中の振動により負荷が大幅に増加するため、溶接が必要な金属プロファイルのみで作られています。機械のサイズが小さく、金属製のプロファイルがない場合は、木製の類似物で十分です。ただし、幅が 2 ～ 3 cm のしっかりしたボードで、合板シートや合板タイプの素材ではありません。

自転車の車輪から実行されるバリアントの例を使用して、プロセスを考えてみましょう。まず、ベースとなるフレームを作成します。それは、厚さゲージで2ミリメートルの厚さに削られた1インチの松から作ることができます.フレームは、いくつかの層のボードからオーバーラップして接着できます。コの字型に作られています。上部に車輪付きのテンションガイド用のベースが設置され、下部に2つのサポートが取り付けられ、ベースに接続されています。 徐々に接着するときは、フレームが平らになるように部品の垂直度を注意深く監視する必要があります。

次の部分は、車輪を上から固定するための可動ブロックの組み立てと取り付けです。このようなブロックは、垂直方向に移動し、鋸刃の張力を実行する必要があります。先に作ったフレームホーンにオーク材のプロファイルを固定し、ガイドタイプの溝を形成。ブロック自体は長方形のフレームで、上部のホイール シャフト ホルダーが挿入されて移動します。

次は鋸車の製作です。それらは40センチメートルの直径を持つべきです。 MDFまたは合板から作るのが最善です。最も簡単な方法は、3 つの合板の円からそれらを接着することです。

次に、合板のフランジを作成し、車輪に配置する必要があります。フランジ自体は 2 つの要素で構成されています。厚さ 1.5 mm の外側の部分がベアリングを保持します。内側のものは厚さ 1 センチで、ホイールとベアリングの間のスペースを形成します。フランジの外側にベアリング用の穴を開け、マレットで押し込みます。フランジがホイールに接着された後、下に配置されるホイールシャフトホルダーが作成されます。

また、接着時にクランプを取り付けることができるように、ホイールには4つの技術的な穴が開けられています。ホイールを接着したら、すぐにシャフトに取り付けます。すべて問題なければ、ホイールの固定を実行できます。

その後、通常のドライブプーリーを片方の車輪に取り付けます。ホイールバランスを実行するだけです。カットが行われるパネルのサポートとしてベアリングを使用できます。時間軸を水平に固定し、ベアリングをはめた後、車輪は単純に回転するように配置され、最も重い部分が落下します。次に、ホイールの下部に後部から小さなくぼみを作ります。これが最後のバランス調整ステップになります。その後、子供用自転車の車輪からカットチャンバーを装着する必要があります。

ホイールをソーフレームに取り付けることは残っています。まずは上輪を装着。ワッシャーをシャフトに入れ、ボルトで固定します。同じことが下からホイールで行われます。定規を使用して、ホイールを平面に設定します。両方のホイールを固定してテストします。バンドソーの準備が整いました。

ジグソーから道具を作る方法を考えてみましょう。 このような鋸を作成するには、次の手順を実行する必要があります。

• 特定の図面に従った寸法のキャビネットと同様に、ボードからフレームを形成し、その中に電気モーターを取り付ける。
• バーからバーを作る。
• 合板プーリーのサポートを取り付けて、さまざまなワークピースを切断できるようにします。
• フレームをキャビネットに取り付けます。
• 下からのサポートで、2つのベアリングを備えたスリーブが挿入されるプーリー用の穴を開けます。
• 合板製の卓上を上に置きます。
• 側面をトリムします。

その後、モーターからのプーリーとカットを行うテープを接続する必要があります。それらは鋼棒で作られたシャフトに取り付けられています。プーリー自体は、厚さ 3 cm の部品を作るために一緒に接着された合板の円から作られています。 3つあるはずです。ベルト ワイヤー用に 1 つ、テープ ウェブ用にさらに 2 つ必要です。

最初のものはキャビネットの内側に取​​り付けられ、残りはのこぎりを作動させるため、下と上から取り付けられます。上にのせたものの中央に穴を開けます。ベアリングはスリーブに挿入され、その後固定されます。このプーリーには、自転車のインナーチューブが取り付けられています。

上部プーリーは可動式に取り付けられているため、カッティングベルトに張力をかけることができます。下部プーリーはシャフトに取り付ける必要があります。リーダーとなる方はストラップをつけます。要素が取り付けられたら、それらを位置合わせする必要があります。それらは垂直タイプの平面にある必要があります。これにはワッシャーを使用できます。プーリーにカットテープを装着し、マシン本体にガイドパーツを装備。

合板からのこぎりを作成するための別のオプションについて説明しましょう。ベースを作成するには、木材をより強くすることをお勧めします。図面の問題を解決することも必要です。

すでに上で説明した文字Cの形のフレームを作成する必要があり、その後テーブルを組み立てる必要があります。その高さは作業に最適でなければなりません。さらに、ボトムプーリー、ワイヤープーリー、モーターに適合する必要があります。テーブルの形は何でも構いません。

卓上は下からサポートに直接取り付けられ、その後プーリーが切断されます。それらは任意の直径を持つことができますが、それらが大きいほど、のこぎりはより長く、よりうまく機能します.

滑車を上から固定するには、水平方向に移動する必要がある特別な可動ブロックが必要です。これは、テープが伸びるために必要です。特別な持ち上げ機構が必要になります。最も簡単なオプションは、ブロックの下に取り付けられ、非常にタイトなスプリングでレバーに接続されたバーです。また、車輪の着脱を素早く行えるように、上部のプーリーに自動調心ベアリングを取り付ける必要があります。それらはできるだけしっかりと取り付ける必要があります。そうしないと、構造がすぐに緩みます。

のこぎりの鈍い端に沿って、小さなバーにガイドを取り付ける必要があります。すべてをシンプルにしたい場合は、3つのローラータイプのベアリングをねじ込むことができます.キャンバスの一部が最初のキャンバスの上に置かれます (フラットになります)。他の 2 つは側面からテープを保持します。

自分のバンドソーを作り始める前に、作業のいくつかの側面について学ぶ必要があります。すべての安全基準に厳密に従うことが重要です。刃が耐えられない場合もありますので、ご使用前に刃の締まり具合をご確認ください。 次の点も考慮する価値があります。

• 作業するワークピースが大きくなればなるほど、鋸歯は大きくなります。
• ユニバーサルタイプの切断にはテープを使用することをお勧めします（別の素材で作業する必要があるたびにブレードを交換する必要はありません）。
• デバイスを作成する前に、将来の寸法を考慮して配置する場所を選択する必要があります。
• 作業を開始する前に、切断テープをできるだけ伸ばす必要があります。そうしないと、機械が正常に作業を実行できなくなります。
• デバイスは、連続して 120 分以内にアクティブにする必要があり、その後 24 時間は触れないでください。

自分の手でバンドソーを作る方法については、次のビデオを参照してください。