ジグソー修理の特徴

トレーディングフロアには、さまざまなメーカーのさまざまな電動工具が展示されています。モデルは非常に異なります。アマチュアの安価なモデルと、多額の費用がかかる「ファンシーな」プロのモデルの両方です。

ジグソーは道具 これは、さまざまな素材を扱うのに適しています。

• 木全体;
• 合板;
• 合板;
• ハードボード;
• 軟質金属;
• PVC素材。

ジグソー機構にも大きな負荷がかかります。そのようなユニットを定期的に使用する場合は、そのレイアウトとその仕組みを知っておく必要があります。

このユニットのデバイスの原理は単純で、その主なブロックは次のとおりです。

• エンジン;
• レデューサー;
• 株式。

空気冷却器、速度制御、振り子アセンブリはすべて、作業の持続時間と生産性を確保する保持要素をサポートします。

電気エネルギーの変換の観点から、次のプロセスが発生します。

• ツールに入る電気インパルスはブラシ（グラファイトでできています）に行き、ローターにトルクが発生するようにします。
• 回転インパルスはギアボックスに伝達されます - トルクをロッドに向けられる並進運動に変換するユニットです。

このスキームでは、固定ユニットに特別な役割が割り当てられ、ロッドと移動ウェブとの信頼性の高い接続を提供します。

ご覧のとおり、ジグソー デバイスの原理はすべてのモデルで同じです。違いは、アセンブリの品質、ノードのフィッティング、および材料にのみ存在します。

他のメカニズムと同様に、ジグソーにはさまざまな誤動作が発生する可能性があります。

• ツールは曲がって切断し、ブレードは許容できない角度で横に「かかり」ます。
• 切削工具の固定が壊れ、やすりが飛び出しました。

• ユニットの電源が入らない。
• 歯車またはその歯が壊れます。

• 固定されているウォームギアが摩耗します。
• のこぎりで刃が跳ねたり落ちたりします。
• クランプが機能せず、ファイルが保持されません。

• コレットの歯が砕けます。

機械的な微粒子が動的な要素に付着すると、メカニズムが失敗することがよくあります。 デバイスの内部コンポーネントのタイムリーな予防検査とクリーニングを実行することが必須です。 WD-40の特別な構成でユニットをフラッシュする必要があります。掃除機を使用して電動工具を掃除することも役立ちます。ほこりがギアボックスに付着すると、ギアボックスの故障の原因になる可能性があります。

ステムの破損は、機械的損傷の際に最も頻繁に発生します。

コレットの歯の破損も、ほとんどの場合、マスターの過失によって発生します。これは、作業キャンバスを固定しすぎると発生します。

ツールがアフターバーナーで「駆動」されている場合、ウォームギアは負荷に耐えられません。

推奨事項に従わない場合、次の誤動作が発生します。

• ベアリングはすぐに摩耗します。
• カムブロックが消去されます。
• ギアが故障します。

また、かなり頻繁な故障は、交換が簡単なブラシの摩耗です。稼働中のノードの予防的なクリーニングは必要なことです。潤滑も定期的に行う必要があります。

もう1つの一般的な不具合は、ホルダーの破損で、キャンバスが脱落します。

ジグソーの締め付けが剛性を失い、バックラッシュが発生し、作業の品質に影響を与えることがよくあります。クランプの修理はほとんど不可能で、交換する必要があります。

一部の悪意のあるメーカーは、脆い材料からボルト留め具を製造しています。このような安価な合金はわずかな負荷で壊れ、寿命が非常に短くなります。「ネイティブ」ボルトを耐久性のある鋼製の留め具に交換する必要があります。

例えば、標準装備のウェブフィード機能（ほぼ全機種に搭載）は、作業者の手への負担を軽減し、作業を大幅にサポートします。 ただし、このようなメカニズムが存在すると、次のようなユニットの個々のコンポーネントが大幅に摩耗します。

• ガイドローラー;
• ブッシング（特にステム内）。

経験の浅い労働者の物理的な影響によって引き起こされる可能性がある負荷が多すぎる場合の別の例を挙げることができます。モデルが高すぎない場合、原則として、ファイルは壊れやすいホルダーを壊す可能性があります。

プラテンローラーが突然「フリーズ」することがあります。 次のような理由が考えられます。

• 潤滑不足;
• ベアリングの故障。

ローラーを交換するには、マイクロソーを分解し、ボルトを緩めて本体を分解する必要があります。ニッチからローラーを引き出し、「フレッシュ」を入れます。この操作は自分で行うことができます - 簡単です。

ユニットを過熱から保護する保護が作動した場合、いくつかの理由が考えられます。たとえば、エアダクトがほこりで詰まっていて、エンジンが完全に冷却されていないなどです。ブラシまたは古い歯ブラシを使用して、火格子の部分を掃除する必要があります。 次の「ツール」をクリーニングに使用することもできます。

• 針;
• 綿のぼろ;
• アルコール。

過熱からモーターを保護するための熱保護があります。空気取り入れ口グリルがほこりやおがくずで汚染されているために機能する場合があります。グリッドをきれいにして、ジグソーを少し冷まします。しばらくすると、サーマルスイッチが自動的にオンになります。

コードが傷つき、エンジンがかからなくなることがあります。コードはテスターで確認できます。欠陥が発生した場合、デバイスのインジケーターは無限に等しくなります。コードは安価なので交換が必要です。

ポータブル充電器で動作するモデルがあります。このようなジグソーで作業する場合、バッテリーを 15 ～ 20% 以上放電させてはなりません。

ご自身で修理される前に、情報収集をお勧めします。 誤動作中に発生するいくつかの現象に注意してください。

• ケースは非常に熱くなっています。
• ユニットの操作の最初に異音があります。
• ジグソーの操作の開始時に火花の束が現れます。

自分で修正できる故障には、次の 2 種類があります。

1. 電気ユニットが故障します。
2. 機械要素が壊れます。

ローターまたはステーターが壊れている場合、そのような誤動作を自分で修正することは不可能です。最も簡単な方法は、機械をサービスセンターに渡すことです。これは通常、作業ユニットの過度の汚染と、ユニットの予防洗浄の欠如から発生します。

ブラシが磨耗している場合は、自分で交換できます-ここで問題はありません。

速度を司るレギュレーターが故障した場合、このユニットを修理できるのは専門家だけです。ツールは数分で分解されます。ケースはネジを緩めることで「半分」にすることができます。まず古いグリスを取り除き、洗浄後、新しいグリスを塗布する必要があります。

ロッドブッシングは店舗では販売されていません。そのような要素は、使用済みツールの中でのみ見つけることができます。異なるモデルのブッシングはほぼ同じです。

個々のモデルでは、特別なホルダー クランプを作成する必要があります。その取り付けには銅箔が (ガスケットとして) 使用されます。モデルに予算がある場合、ステムは通常金属プレートで作られています。メーカーは金属を節約するため、このプレートの厚さは非常に小さいです。プレートは、多くの場合、荷重や破裂に耐えられません。

この場合、機械は分解され、各段階が記録され、デジタルカメラで撮影されます。 部品が取り除かれます (プレートは複雑な形状をしています)。プレートの断片は、現場で正しいスペアパーツを選択するために所有者によって取得されます。壊れた部品の代わりに新しい部品を取り付けた後、必ず潤滑剤を更新してください。

ブラシの交換には、それほどスキルは必要ありません。ジグソーの本体を開いて摩耗したブラシを取り除き、ユニットのすべてのキャビティとコンポーネントを包帯でそっと拭くだけで十分です。次に、古い要素の代わりに新しいブラシをインストールする必要があります。消毒用アルコールが最適です。

最新モデルの利点は、はんだごてを使用する必要がないことです。温度ヒューズも故障しますが、それほど頻繁ではありません。この部品は簡単に交換できます。ユニットで火花が発生した場合、これはまずブラシが磨耗しているか、潤滑剤が古くなっていることを示しています。

どのツールにも予防検査が必要です。これは、ツールが長期間機能するための前提条件です。この場合、それを整理するために追加の改良や材料費は必要ありません。

ジグソーの操作の開始と操作モードの変更を担当するボタンは、大きな役割を果たします。壊れた場合、この要素は専門の修理店またはオンラインストアでのみ見つけることができます.このようなノードを交換するのは難しくありません。端子ブロックを保持しているボルトを緩めてワイヤから解放するだけです。現代のデザインは、はんだごてを使用する必要がないように作られています。

電動ジグソーで最も一般的な故障は、鋸刃のクイック リリース ファスナーの交換です。固定には一定の厚みのある工具が必要です。サイズが小さい場合、ファイルは「再生」されます。

この状況から抜け出す方法があります。ホルダーをボルトに取り付けることができます。その後、機器は非常に普遍的になります。これを行うには、四角い補強材を 2 つに切り、直径 3 ～ 4 mm のドリルで穴を開け、M5 ボルトで補強します。操作はかなり面倒なのでいじる必要がありますが、その後はツールが正確にカットします。

ファイルの動きを垂直方向の動きベクトルで小さくすることもできます。 プレートはアルミニウム シートから切り取られます (ジグソー ソールのパラメーターと一致する必要があります)。次に、工具の寸法に合わせて切り込みを入れます。小さなヤスリでバリを取り除きます。棚には必然的に面取りが施されます。プレートが鋸刃に切り込み、ツールのソールに取り付けられています。

次に、ファスナーを取り付けるための穴が開けられます。プレキシガラス片が金属板に挿入されます。ベースとなるポイントでカットするだけで済みます。

予防措置は、ジグソーを含むあらゆるツールの寿命を常に延ばします。作業の始めに、ネジを緩めてケースを開けます。アルコールと綿の布の助けを借りて、古いグリースからすべてのノードをきれいにする必要があります。次に、新しい潤滑剤を目的のポイントに適用します（取扱説明書に記載されている推奨事項に従って）。ユニットの動的部分（電流、ギアボックス）を正確に処理することは非常に重要です。

また、いくつかの予防策があります。

• 「ネイティブ」パーツのみを使用します。
• キャンバスを 70% 作成してから変更します。
• これらの作品の性質に対応するキャンバスのみを使用してください。

• 運転中、過度の機械的負荷で「緊張」することは不可能です。
• 少なくとも週に 1 回、ツールに蓄積されたほこりを取り除きます。
• WD-40 潤滑剤を使用します。
• 掃除には掃除機を使用してください。
• ツールをぶつけたり落としたりしないでください - これはしばしばキャリアロッドの損傷につながります。
• マウント内のファイルを締めすぎないでください。
• 密度が高すぎる材料には特別な装置があり、それらを使用する必要があります。
• 各素材には、独自の最適な操作モード (速度、傾斜角度など) があります。

• サポートローラーのベースは、少なくとも週に1回、特別な技術的潤滑剤で処理する必要があります。
• 作業が完了した後、ツールを処理するためにテクニカル ブラシを積極的に使用する必要があります。
• ツールの換気グリルを常に監視し、機械的な微粒子を除去する必要があります。

自分の手でジグソーを修理する方法は、下のビデオから学びます。