発泡粘土コンクリートブロックのすべて

発泡粘土コンクリートブロックは建築材料であり、その製造にはセメント、砂、水が使用されます。総質量が最大 60% で、サイズが 5 ～ 10 mm の膨張粘土砂利も溶液に追加されます。分数が大きいほど、最終製品の強度と重量が低下します。発泡粘土コンクリート壁ブロックは、GOST 33126-2014 に従って製造されています。それらにはさまざまな種類があり、さまざまな目的で使用されます。

発泡粘土ブロックの主な利点は、環境への配慮です。 それらの製造では、有害な化学成分は使用されていないため、住宅や公共の建物の建設に安全です。

他にも利点があります。

1. 断熱性に優れています。 技術プロセスに準拠した高品質の原材料で作られたブロックは、室内の熱を完全に保持します。この特徴により、過酷な気候で運用される建物の建設に使用できます。
2. 長寿命。 ブロックは、元の特性と性能特性を 70 年間保持できます。
3. 優れた防音性能 製品内部のボイドによって提供されます。
4. 耐火性。 裸火と相互作用するとき、ブロックは燃えません。加熱すると、大気中に有毒物質を放出しません。
5. 力。 気泡コンクリートとは異なり、膨張した粘土ブロックははるかに強力です。このため、鉄筋コンクリートの「ベルト」で補強する必要はありません。
6. 高い接着力、 粗い表面を通して達成されます。
7. 蒸気透過性。 膨張した粘土製品は、天然木と同じように「呼吸」することができるため、室内に好ましい微気候が作り出されます。
8. 有害な微生物による損傷に対する耐性、 カビや真菌の形成。
9. あらゆる種類の大気の影響に耐性があります。 直射日光、降水、霜、急激な温度変化を恐れない素材です。

材料はレンガに比べて大きい (1 ブロックの体積で 7 つの粘土棒を置き換えることができる)。この機能のおかげで、石積みの速度と容易さが大幅に向上します。

膨張粘土ブロックは理想的な建築材料ではありません。 彼は、他のみんなと同じように、いくつかの欠点を持っています。欠点には、製品が衝撃や動的負荷に耐えられない脆弱性が含まれます。建築材料を加工、切断、切断すると、欠け、亀裂、その他の欠陥が簡単に形成されます。

不利な点は次のとおりです。 壁ブロックの見苦しい外観、そのため、それらから構築された構造には、装飾材料を使用した追加の外部および内部装飾が必要です。

材料は専門工場で製造されています。 各企業の生産の技術的プロセスは異なります。 たとえば、さまざまな企業がさまざまな割合の原材料を使用しており、一部のメーカーは、製品の特性を改善するために配合中に可塑剤の存在を提供しています。大規模な工場では、コンベア装置でブロックが作られます。

小規模な企業は固定回線を使用しています。生産性は低くなりますが、同時に安価です。製品の独立した生産には、コンクリートミキサー、金型、バイブロプレスが使用されます。

手作りの生産にはいくつかの段階があります。

• 原材料の準備。 古典的なレシピに従って 100 kg のモルタルを製造するには、54.4 kg の発泡粘土、27.2 kg の砂底、9.21 kg のセメント、および 9.09 kg の水が必要です。セメントの量が増えると、ブロックは追加の強度を獲得しますが、同時に重量が増加し、断熱性が低下します。ソリューションを準備するには、コンポーネントをコンクリートミキサーに厳密な順序で配置する必要があります。最初に液体を注ぎ、次に膨張した粘土とセメント、砂を最後に注ぎます。すべての成分をコンクリートミキサーで少なくとも2分間混合します。

• フォームの混合物で埋める。 乾燥したブロックが出やすいように、金型の内側を使用済みオイルで潤滑する必要があります。それらは振動台に設置され、シャベルを使用して混合物で均一に満たされます。モルタルを圧縮するには、バイブレーターを定期的にオンにする必要があります。振動は、コンクリート質量の均一な分布に貢献します。

• ブロックを乾燥させます。 溶液を含むフォームは24時間放置する必要があります.その後、ブロックを引き出してレイアウトし、ブロック間に2〜3 cmの距離を空ける必要があります.このフォームの製品は28日間乾燥させる必要があります.最適なブランド力。

工場での膨張粘土コンクリートブロックの製造は、同じ原則に従って行われます。 違いは、自動化されたプロセスにあります。企業は、製品の最終乾燥に特別なオートクレーブを使用しています。このようなチャンバーでは、高温のため、乾燥時間が28日から12時間に短縮されます。

最も重要な技術的特性の 1 つは、強度と密度です。 最初のパラメーターは壁の支持力に影響し、2番目のパラメーターは断熱と遮音に影響します。 ブロック密度は広範囲にわたって変化します。値の範囲は 500 ～ 1800 kg/m3 です。これは、使用する発泡粘土のサイズに直接依存します。割合が小さいほど、密度が高くなります。材料の最小強度値は 35 kg/cm2、最大値は 250 kg/cm2 です。

熱伝達は、ブロックの密度に直接依存します。 例えば、 密度が500 kg / m3の製品の場合、熱伝達は0.24 W / mS以下になり、密度は1800 kg / m3 - 0.81-0.90 W / mSになります。

GOSTによると、ブロック発泡粘土コンクリート材料は、いくつかのクラスの耐霜性で製造されています。

• F25;
• F 35;
• F50;
• F75。

すべてのタイプの発泡粘土コンクリート製品は高い耐火性を備えており、防火クラスは A1 です。 これは、ブロックが直火に 8 時間さらされても崩壊しないことを意味します。

メーカーは、数種類の発泡粘土ブロックを製造しています。充填レベルに応じて、フルボディ、中空、スロットに分けられます。フルボディのものには内部の空洞がありません。 それらを中空のものと比較すると、それらはより大きな重量とより優れた支持力によって区別されます。 この機能により、固体ブロックは、将来大きな負荷を受ける構造物の建設に最もよく使用されます。

中空製品には、貫通 (換気) または部分的なエア キャビティがあります。.このような空隙のおかげで、建築材料は軽量になり、熱伝導率が低下します。空洞は長方形または円筒形です。換気製品には四角い空気穴があります。

スロット付き製品には、さまざまな数の縦方向または横方向の貫通スロット (6 ～ 13) があります。 最も人気のある 6 スロット ブロック。これは、外壁の建設を目的としています。スロット付きの建材は、中空のものよりも高価になります。

ブロックも目的別に分類されます。 それらは壁、仕切り、または面です。それぞれの種には独自の特徴があります。

耐荷重外部構造の構築用に設計されています。壁のソリューションは、フルボディであり、空気のボイドがあります。このような製品の標準寸法は 400x200x200 mm です。 ブロックのサイズが大きいため、壁をすばやく構築し、セメント作業用モルタルの消費を減らすことができます。

ほとんどの場合、耐荷重機能を実行しない内部構造の構築に使用されます。最初のものとは異なり、それらは質量が小さく、支持力が低くなります。 製品は 400x200x200 mm のサイズで製造され、メーカーは標準外のソリューションも提供しています。

クラッディング ブロックが市場に登場したのはそれほど前のことではありませんが、まだ大衆的な人気を得ることはできませんでした。 主な機能:

• 幅広いカラーパレット;
• ざらつき、空洞、その他の外部欠陥のない緻密で滑らかな表面（天然石のレリーフに似せて装飾された製品も販売されています）。
• 正しいジオメトリ。

石積み壁の固体ブロックの最も一般的な寸法は 390x190x188 mm です。このような製品（標準壁厚400 mm）の操作中は、1ブロックで構造物を立てることができます。メーカーは、大小のブロック材料も製造しています。それらの寸法は TU によって決定されます。 人気のサイズ:

• 190x188x390mm;
• 200x100x200mm;
• 390x290x188mm;
• 390x90x188mm;
• 390x80x188mm;
• 288×190×188mm。

300x200x200mmの商品も販売中です。 GOST 6133-99 規制によると、モジュールのサイズはわずかに異なる場合があります。幅と長さの不一致 - ± 3 mm、高さ - ± 4 mm、肉厚 - ± 3 mm。 メーカーは、クライアントから注文するブロックの製造に従事することもよくあります。たとえば、寸法が 400x400x200 mm のモジュールを使用できます。

製品の質量は、モジュールの寸法、空隙率、初期溶液の組成など、多くの要因に依存します（製造に使用された粘土の膨張が少ないほど、最終製品の重量は大きくなります）。標準ブロックの最小重量は 8 kg、最大重量は 22 kg です。 大型のフルボディモジュールは重量が増します。

多くの国内工場は、さまざまな種類の発泡粘土ブロックの製造に従事しています。 それらの中で最も人気のあるものをリストします。

• Kstovsky 拡張粘土コンクリート工場。 膨張粘土画分 5 ～ 10 mm を使用してモジュールを生成します。この材料は、Rifey-Polyus 自動化ラインで製造されます。同社は、フルボディの4スロットブロックの製造に従事しています。

• Teplostroy IM. 同社はチェボクサルに拠点を置いています。 2005年より発泡粘土コンクリートモジュールを生産。生産性は 1 日あたり 1500 ブロックです。建材の製造のために、同社は膨張した粘土10〜20 mmを購入し、これをさらに細かく粉砕して5〜7 mmにします。

• 建材の Ishleysky 工場。 Chuvashia で膨張粘土ブロックを製造した最初のメーカーの 1 つです。同社は2000年に設立されました。作業の最初の数年間、モジュールは自家製の機器で作成されました。今日、Rifey-Universal 自動ラインが生産に使用されています。工場の毎日の生産性は 1200 製品です。

• ブロック 21。 同社はノボチェボクサルスクで中空膨張粘土ブロックの製造に従事しています。最大生産性は、1 日あたり 1500 製品に達します。 Bloks 21 は、顧客に独自の配送と荷降ろしを提供しています。

• エコブロック。 大判ブロックのメーカー。植物はNaberezhnye Chelnyの領土にあります。非標準サイズのモジュールと、クラッディング用の装飾ソリューションを提供します。同社は砂のないブロックの生産に従事しています。発泡粘土、セメント、水を使用して溶液を調製します。

発泡粘土ブロックは、世界中の建設業界で数十年にわたって使用されてきました。このような材料を使用すると、建設費を大幅に節約できます。

膨張した粘土ブロックからさまざまな建築要素や構造物が建てられます。

• 財団。 このために、最も耐久性のあるフルボディモジュールが使用されます-それらは重い負荷に耐えることができます。ブロックは収縮せず、地下水を恐れないため、基礎ベースは長期間維持されます。
• 台座。 これは、基礎の上にある建物の「足」です。
• 耐力壁、間仕切り、天井。 それらは、3階建て以下の建物の建設における低層建設で広く使用されています。
• お風呂。 高温多湿にさらされる建物を長期間維持するためには、優れた防水性と断熱性を備えていることが重要です。
• ガレージ、セラー、セラー。
• パーゴラ、ベランダ、テラス、住宅やコテージのさまざまな拡張。 拡張粘土ブロックは、開いた構造と閉じた構造の両方を構築するために使用されます。
• フェンス。 このような構造は、多くの場合、発泡粘土モジュール、木材、錬鉄要素など、いくつかの建築材料から構築されます。フェンスのデザインへの正しいアプローチで、オリジナルに見えます。

毎年、発泡粘土ブロックの非標準的な使用がますます一般的になっています。 庭のベンチはそれらから建てられます - それらはしばしばリラックスする場所を造園するための独創的で安価な解決策になります.膨張した粘土モジュールから、ポーチ、階段、井戸を作ることができます。

花壇も大きな空隙のあるブロックから作られています。 - 空間に優雅さと明るさをもたらします。よりカラフルなデザインにするために、ブロックを希望の色でペイントできます。

自分の手で家、地下室、カントリーハウス、またはその他の建造物を建てるのは、面倒で経済的にも費用のかかる作業です。 予算を節約するには、事前に見積もりを作成し、必要なブロック数を計算する必要があります。

必要なブロック数を計算するには、測定を行う必要があります。 アクションアルゴリズム:

• 構造の周囲の計算 (最も簡単な方法は、長方形のすべての辺の合計を計算することです);
• 結果の値を 1 モジュールの長さで割る必要があります。これにより、1 行を構築するのに必要なブロック数が決まります。
• 行の総数を計算するには、建物の高さをブロックの高さで割る必要があります。
• 必要なブロック数を調べるには、段落 2 と 3 で取得した値を掛ける必要があります。

ブロックはパレットに保管されるため、パレットごとの数も計算する必要があります。 数は、パレットの面積、建材の重量とその寸法によって異なります。たとえば、パレットに 60 個の発泡粘土ブロックが置かれている場合、必要なブロックの数をこの値で割る必要があります。

石積みモルタルには、ブロックから建てられた構造に必要な強度を与える特定の特性が必要です。これを行うには、混合物を作るときに比率を厳守する必要があります。 モルタルを準備するには、電動または手動のコンクリート ミキサーを使用することをお勧めします。 入手できない場合は、必要な容量の即席の容器で十分です。

接着剤塊の製造には、次のものが必要です。

• セメント（M 400以上のグレード）;
• 砂（川の砂を取るのが最善です）;
• 水。

砂、セメント、水の推奨比率 – それぞれ3:1:0.7。 必要に応じて、水の量を増減できます。一方向または別の方向への変化は、砂の初期水分含有量によって異なります。溶液を準備するには、まず乾燥成分を混ぜてから、液体を少しずつ加える必要があります。コンシステンシーは濃厚なサワークリームに似ているはずです。

平均計算に基づいて、1 m3 のブロックに対して、0.2 m3 の自作セメント モルタルが必要になると結論付けることができます。 レディーミックスも販売中です。 完成した塊がより大きな可塑性を獲得するおかげで、さまざまな添加剤がそれらに追加されます。平均して、1 m2 の石積みを完成させるには、約 30 kg の完成した混合物が必要になります。既製のコンポジションは使いやすいです。自己準備ソリューションと比較した場合の主な欠点は、コストが高いことです。

発泡粘土コンクリートブロックの敷設にはいくつかのバリエーションがあります。選択は、気候条件、希望する壁の厚さ、および開発者の個人的な好みによって異なります。

1列を正しく配置するには、基礎に防水シェルを適用する必要があります。 コーナーから作業を開始する必要があります。これを行うには、ソリューションを最大 3 cm の層でプロットに配置し、モジュールを 4 つのコーナーに取り付けてから押します。正しい位置を確認するには、建物のレベルを使用します。次に、コーナーセクションに沿って、ひもを引っ張る必要があります-その線に沿って、モジュールの1列の敷設が実行されます。

人気のある石積みスキームをリストします。

1. 半ブロック。 この方法では、ブロックを長さに沿ってベースに沿って配置する必要があります（この場合、壁の厚さは1モジュールの幅に等しくなります）。このようなスキームは、家庭用の建物の建設に最もよく使用されます。
2. 1ブロック幅。 これは最も一般的な方法です。 1つのスキームとは異なり、そのような石積みの1平方メートルあたり約2倍のブロックが使用されます。この方法は、住宅やガレージの建設に使用されます。この場合、壁の厚さは 1 つのクレイダイト ブロックの長さに等しくなります。その結果、より耐久性があり、信頼性が高く、暖かいデザインが得られ、追加の断熱材を提供する必要はありません。
3. さて石積み。 それは膨張した粘土モジュールの 2 つの壁の構造によって特徴付けられます: 内部および外部。それらの間には、後で絶縁材料を充填するための空隙があります。

膨張した粘土ブロックは、住宅の民家、コテージ、または別棟の建設にますます使用されています。 ビルダーは、この建築材料の次の利点に注目しています。

• 低価格;
• ブロックの寸法が大きいため、建設時間が短縮されます。
• 軽量であるため、特別な機器を使用せずに敷設を独立して行うことができます。
• 厳しい負荷に耐えることができる強力な石積みを取得します。
• 石膏を使って安価な仕上げを生み出す能力。

モジュールの欠点、一部のビルダーは、石積み中の「コールドブリッジ」の形成、ブロックを切断する際の困難の発生に起因すると考えました。 いくつかのレビューから判断すると、寒い季節に住宅に最適な微気候を作り出すためには、追加の断熱材を提供する必要があります。