オーク家具ボードの特徴

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ケアルール

オークの盾は木の構造と色を保ちます。小さな破片（ラメラ）で構成され、寄木細工のように見えます。オーク材のパネルが使われたインテリアは、見た目も美しく、心地よい木の香りに満ちています。

説明

家具ボードは、工業プロセスによってオークまたは他の種類の木材から作られた耐久性のあるモノリスです。 その作成には、合板や MDF の製造のように削りくずやおがくずではなく、天然木全体が使用されます。したがって、それはより強く、より高価で、美的価値が高くなります。

パネルの生産により、壁パネルの取り付けや家具の作成が容易になります。それらは、ボードや無垢材ではなく、特定の寸法の木製シートが必要な場合に不可欠です。 家具のパネルは特定の方法で製造されます。

特別な設備で伐採されたオーク ボードに製材 一定のサイズにして乾燥させ、水分レベルを 8% にします。
受け取った資料 溶解する ラメラと呼ばれるさらに小さな断片になります。
ブランクの端には、歯付きのスパイクが沿ってカットされています GOST 19414 - 90。
特殊な木工用接着剤がスパイクの上に塗布され、 ラメラを長いストリップに接続します。 それらを乾かす時間を与えます。
次に実行する ラメラキャリブレーション。 つまり、フライス盤の助けを借りて、すべての不規則性、乾燥した接着剤の残りが取り除かれ、幾何学的に均一な表面が作成されます。
準備されたストリップ クライベリット接着剤で固定し、 スケールプレーンを作成します。接合は圧力下で行われます。シールドの組み立て中に、繊維の方向の違いが考慮されます。これにより、ウェブの内部張力が減少し、強度が増します。
完成した家具層 バイスで挟んだ そして3~4日乾燥させます。
その後、彼らは再び生産します 表面校正 接着剤の残りを取り除きます。
最後の段階では、 キャンバスを切る 必要な寸法のシールドとそのフライス加工。
完成したシートは欠陥がないか検査されます。 小さなひび割れはパテで塞ぎ、オーク材の色合いに合わせた色合いに仕上げました。最終版では、シールドの復元が完全に見えなくなります。

得られたシールドの色合いは、オークの質感を維持しながら、オイルまたはワニスで強化できます。植物のすべての特性も保持されます。 また、新たに改良された特性が得られます。

長く複雑な乾燥工程を経て家具ボード 時間が経っても割れません。
天然木パネル製品との違い 収縮しません。
変形しない 外部環境の影響下で平面と端面。
製品には 高い安定性 磨耗やその他の機械的影響。
キャンバス 環境にやさしい、非毒性の接着剤がその形成に使用されています。
盾付与 改善された性能特性 ファイバーボード、チップボード、MDF よりも長寿命です。
家具ボード製品の重量は、オーク無垢材の重量よりもはるかに軽い.それらで壁を覆うと、合理的な負荷が期待できます。
汎用性 製品を使用すると、さまざまなインテリアデザイン (家具、壁パネル、デザイナーの装飾要素) に使用できます。
外観キャンバスは美しく完璧で、見栄えがよく、高価に見えます。

キャビネット、カウンタートップ、ベッド、および階段は、天然木で作られたものよりも安価ですが、他のタイプのプレス製品 (繊維板、MDF) よりも高価です。したがって、家具パネルは予算とは言えません。これが唯一のマイナスです。シールドが技術違反で作成されている場合、優れたパフォーマンス特性を期待する必要はありません。

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家具のパネルはベニヤ材ではなく、棒材でできており、自然なオークの風合いがあります。 それらは、品質、製造方法、色によって分類できます。製品は、ヨーロッパのコニャック、極東またはコーカサスのオークの盾など、特定の樹種の場所に応じて分類されることがあります。

この植物のカラーパレットは多様です - ほぼ白から高貴な暗い色合いまで。しかし、家具の驚くべき乳白色または灰白色の色調は欺瞞的です.オークは若い年齢でのみそのような木材を持っています。木材加工業では弱い木を使わないため、木材に特殊な化学技術を適用し、美しい漂白されたナラが得られます。

デザイナーは、明るい色のボードとしてソノマオークをよく使用します。

業界では、自然な麦わら色に近い金色の砂色の家具用キャンバスを豊富に取り揃えています。カラーパレットのこのカテゴリには、ゴールデンオーク、ルスティカル、セダンなどの種が含まれます。

オークの表面の暗い品種は、特に高貴に見えます。 それらは 3 つの方法で達成されます。

最初のものは ナチュラル。 ヨーロッパでは、天然の豪華なダークウッドを持つ驚くべき種類のオーク「コニャック」が育ちます。
調性の人工的な彩度は、メソッドによって取得されます 熱処理。
染色することで 最も希少な栗、チョコレート、その他の色合いを実現します。

オーク材のパネルは、さまざまなグレーとクラシックなブラウンの色合いでも表示されます。

品質による分類には独自のニュアンスがあります。製品品種の分類は、A、B、C の 3 文字のみで示されます。 しかし、それらを組み合わせることで、多くのグレードの材料に関する情報を得ることができます。

甲種繊維の構造と色が考慮され、結婚がまったくない高品質の製品を指します。キャンバスは、色合いとパターンが完全に調和した調和のとれた表面です。
グレードB 最初のタイプより品質が劣る、スプライスされたラメラを指します。パターンの同じ色調が観察されますが、特別なパテで密封された小さな亀裂が許容されます。
グレードC 品質が悪く、表面にコブやクラックの跡が見られます。前の 2 つのタイプよりも安価であり、構造物のファサード部分には適していません。

注意すべきこと 製品は一度に 2 つの文字でマークされて販売され、それぞれにシールドの両面に関する情報が含まれています。.これは全ラメラ材料に適用されます。スプライスされたシールドの指定では、文字「C」が前の2つのメイン文字に追加されます。したがって、完成品には、「AA」、「AB」、「CBB」などの分類や、その他の同様のオプションが含まれる場合があります。

シールドにはさまざまな結合技術があります。 シールドが作られている薄板には、20〜120 mmの小さな幅が含まれています。これは、木材の内部張力と、その結果としての変形に対処するのに役立ちます。

木製プレートを接着する技術には、スプライスとソリッドラメラの2種類があります。

接合した

このタイプの製造では、ラメラを長さと幅に沿って、つまり 4 つの側面から単一のウェブに接着します。 ブランクの長さは200～500mmで、幅は「ナロー」（20mm）と「スタンダード」（40～50mm）に分類されます。 幅の狭いラメラの製造には、全ラメラパネルの製造で残った廃棄物が使用されます。接着剤の消費量が多く、組み立て手順がより骨の折れる作業にもかかわらず、 製品は標準オプションよりも安価です。

標準のスプライス技術では、より大きなワークピースを使用します。それらは一緒に接着され、圧力の下で絞られます。モノリスのように見えるソリッドラメラ製品とは異なり、接合された方法で組み立てられたファブリックは寄木細工の床のように見えます.接合されたパネルの製造に使用される大量の接着剤により、製品は非常に耐久性があります。この素材で作られたキッチンカウンターは、何年も長持ちします。しかし、接着されたボードで作られた階段は魅力的に見えません。より全体的な構造が必要になります。これは、すべてのラメラ接着方法を使用して取得できます。

オールラメラ

スプライス法とは対照的に、全ラメラ生産では、より大きなブランクが使用され、両側で（全長に沿って）接着されてからプレスに送られます。完全に一致したパターンは、キャンバスの外観の完全性を生み出します。 ストライプの長さはシールドのサイズによって異なり、幅はさまざまなタイプにすることができます。

標準 - 40-50 mm;
ワイド - 60〜120mm。

厳選された木材は、全ラメルの生産に使用され、その残りはフィンガージョイントパネルの生産に使用されます。したがって、最初のオプションのコストは 2 番目のオプションよりもはるかに高くなります。スプライスされた生地の価格は、製品の長さに関係なく、立方メートルごとに割り当てられます。

オールラメルシールドの場合、製品のコストはその長さに影響されます。長ければ長いほど、キャンバスの価格は高くなります。

寸法

スプライス法とオールラメラ法によるシールドの製造を考慮して、次のことがわかりました。 ラメラの長さと幅は大きく異なります。 それらの幅は10、28、30 mm、および100 mm以上です。シールドの全体的な寸法に関しては、他のオプションを購入することもできますが、寸法が 900 x 2500 mm の製品が国内市場で最も人気があることが判明しました。エコノミークラスの厚さは16mmを超えず、スタンダードクラスの厚さは18～20mm、ラグジュアリークラスは35～40mmです。