熱間圧延板金

熱間圧延板金は、独自の特別な品揃えを持つかなり人気のある冶金製品です。 購入する際は、C245メタルや他のブランドで作られた冷間圧延金属板との違いを確実に理解する必要があります.これにより、特定のケースでどちらが優れているかを判断できます: 冷たい金属またはまだ熱い金属。

名前からすでに明らかなように、熱間圧延板金は金属の高加熱で作成されます.その温度を上げる必要があります 少なくとも 920 度まで。 次に、ブランクは圧延機に送られ、そこでロール間のギャップでの走行により塑性変形が行われます。鋼 C245 およびその他の合金は、技術者の選択で処理に使用できます。 圧延機は次のものを生産できます。

• スラブ;
• シート;
• ストリップ（その後ロールに巻く）金属。

ロールから出ると、圧延された素材はローラー コンベア、ロール ワインダー、ロール巻き戻しシステム、切断、矯正などにかけられます。しかし、最初の段階は特別な炉での加熱です（スラブは別のメカニズムを使用して供給されます）。加熱された金属が機能台に出された後、ローリングが繰り返されます。一部の実行では、スラブは横方向または特定の角度で供給される場合があります。いわゆる矯正機が編集を担当。

さらに、次のことを練習できます。

• 特別な冷蔵庫での冷却;
• 品質管理;
• さらに処理するためのマークアップ。
• エッジとエッジのトリミング;
• 指定された寸法のシートに切断します。
• 補助的な冷間圧延 (滑らかさを高め、機械的パラメータを改善するため)。

場合によっては、鋼は亜鉛メッキされ、ポリマーでコーティングされています。一般に、熱間圧延は冷間加工よりもはるかに一般的です。この操作方法により、材料のバルク内の物質の構造的不均一性とあいまいな分布に、より効果的に対処することができます。圧延されたシートは、長さと幅が均等に切断され、バリや亀裂、シェル、スラグの混入がないように制御する必要があります。 また、許可されていません:

• 表面の夕日;
• 泡;
• 圧延スケール;
• バンドル。

先進企業利用 連続広幅圧延機.工場には自動制御システムが追加されています。特殊な信号機がこれを担当しているため、スラブは積み込み口の真向かいで停止します。ウォームアップ手順には数時間かかる場合があり、実際にはローリングと同じくらい責任があります。 スタンドのドラフトグループについて：

• スケールブレーク;
• 初期ローリングに合格します。
• 側壁は必要な幅に圧着されています。

フライングシャーは、スタンドの仕上げグループの中で最も重要な部分です。ストリップの始まりと終わりがカットされているのはそれらです。 このグループのマシンで処理した後、ワークピースはアウトプット ローラー テーブルを使用してさらに搬送されます。

シート製品の型式指定と分類は、1974 年の GOST 19904 の要件に準拠する必要があります。 シートの通常の厚さは次のとおりです（ミリメートル単位）：

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14mm。

より厚い製品もあります：

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160mm。

薄い熱間圧延シートは、通常、高強度の金属で作られています。ボイラーやその他の圧力容器の製造には、低合金鋼、炭素鋼、合金鋼が使用されます。 さらに、以下を割り当てます。

• コールドスタンピング用シート;
• 造船用鋼;
• 橋の建設のための低レベルの合金化を伴う構造用合金。
• 高精度および標準精度のシート。
• 最高かつ最高の平坦度の金属。
• 平面度が改善されたシート。
• 通常の平坦度を持つ鋼;
• エッジがカットされている、またはエッジのない製品。

熱間圧延された金属板は、主に単独で使用されるのではなく、特定の産業でのさらなる加工や用途に使用されます。 それらの特性は、次の場合に非常に魅力的です。

• 一般工学;
• ワゴン生産;
• 自動車および特殊機器の製造（かなりの割合の金属、これはまさに熱間圧延です）;
• 造船;
• 消費財の生産。

レンタルの特定のブランド間で大きな違いがある場合があります。用途や使用条件に応じた化学的・物理的性質を持っています。 熱い鋼は冷たい鋼よりも優れています。安価です。熱間圧延金属の厚さは 160 mm まで可能ですが、冷間加工では 5 mm を超える厚さの層を得ることができません。

このような冶金製品の利点は次のとおりです。

• さらなるスタンピングへの適合性;
• まともなレベルの溶接品質;
• 優れた機械的強度;
• 異種負荷に対する耐性;
• 摩耗しにくい。
• 長期間使用できます (防錆化合物で慎重に処理する必要があります)。

金属が圧延ロールを通過するにつれて、金属は徐々に薄くなります。さらに、サーフェスに異なる幾何学的構成を与えることが可能になります。プロファイルシートは屋根材にリリースされます。機械製造企業は、特別な好みがなければフラット シートを購入する可能性が高くなります。圧延用の鋼種は、必要な延性、強度、およびその他の要因を考慮して選択されます。

合金 St3 と 09G2S は需要があります。汎用圧延金属製品の製造に適しています。 基準は、炭素および低合金材料に適用されます。 1974 年の GOST 11903。 この規格は、0.5 ～ 160 mm の層厚を規定しています。高品質の構造用合金から圧延製品を製造する予定がある場合は、1993 年の GOST 1577 の基準に従うことをお勧めします。比較的薄い製品のため、熱処理は必要ありません。 1980 年からの規格は、特に耐久性のある圧延製品の製造に関する基準を規定しています。このような製品の厚さは4 mmを超えません。