PVLのすべて 406枚

エキスパンド メタル シートは、実際には、大きなふるいに似たきめの細かい格子です。 その生産は、その見かけの単純さにもかかわらず、その使用を決定する多くの機能を備えています。

たとえば、シート PVL 406 は、寸法オプションの 1 つと見なされます。 シート材の断片全体だけでなく、輪郭が魚の外側の保護カバーのうろこに似ている輪郭の穴のそれぞれについても寸法が設定されています。 透かしメッシュの構造を連想させるセルの薄さにもかかわらず、406サイズのシート製品は、高強度インジケータ、許容可能な剛性、軽量、および液体の透過、光、熱、および空気の流れによって特徴付けられます。液体用の一種の粗いフィルターとして機能します。この目的のために、段階的な廃水処理を行う廃水処理プラントで使用できます。

マーキングのデコードには、ステップ「C」、供給「B」、排出「A」の指定 (マーカー) が含まれる場合があります。 メッシュの外観は非常に魅力的であるため、技術的な部屋や混雑した部屋でもデザインに使用できます.魅力的ではありますが、シート 406 には鋭く小さなエッジがあり、たとえば壁にもたれかかることはありません。この製品の経済的に正当なコストにより、外観と構造を問わず構造を作成でき、金属の消費量は固体材料で作られた従来のシートと比較して最大 5 倍削減されます。 PVL の利点の 1 つは、構造の剛性から柔軟性が独立していることです。

PVL シートは、GOST 8706-1978 の条件に基づいて製造されています。ノッチと押し出しエッジが同時に作成されます。 金属シートは、ワークピースを整列させるシャフトを通過し、ワークピースがランダムにすべての方向に曲がるのを防ぎます。シートをロール状に折り曲げる際の変形も排除されます。 これらの損傷を避けるために、PVL ブランクは、CNC ユニットが稼働している機械に通されます。亜鉛メッキ鋼に加えて、PVL はアルミニウム、ステンレス鋼、および低炭素鋼から作られています。

シートの溶接性は特に限定されませんが、フレーム付きブランクを製造するために、マルチスポット溶接に基づく特殊な技術が使用されます。 このタイプの溶接には、任意のエッジの大部分を 1 列に同時に取り付ける必要があります。 PVL メッシュ カットのいずれかの側に移動するセルの数。多くの結合点が形成されます。ただし、メッシュをフレームに固定するギャップリベット方法がより頻繁に使用されます。フレームのエッジは、鋼帯から溶接されるか、別のより厚い鋼の固体シートから切断され、技術的な溝に曲げられます。適切なサイズの PVL フラグメントが 4 つの側面すべてから挿入されます。

次に、特別なエッジ（フレーム）プレスを使用して、メッシュをこの「タック」に固定した後、結果として得られた製品を陽極酸化などのさらなる処理に送ります。 この方法は、たとえば、産業用建物の窓の隙間にフレーム PVL を取り付ける場合に役立ちます。 ただし、たとえば、家庭用金属プラスチック窓の市場では、このメッシュは人気を博していません。そして、ポイントは、同様のポリマーネットと比較してコストが高いことではなく、たとえば蚊が通り抜けることができるエッジ排気穴のサイズが大きいことです。

同じ鋼合金 St3Kp および St3GSp を PVL の製造用原料として使用できます。 さびを取り除くために、PVL メッシュは、たとえばエアゾール缶からのスプレーを使用して、さびの上に下塗りエナメルで塗装されます。

PVL 制作の最終段階は次のとおりです。 テストされるシートは3つの同一のブランクから選択され、CNCマシンの操作性を保証するプログラムで規定されている基準に従って、その適合性が評価されます。一度に 1 つずつ、すべての製品を再チェックする必要はありません。最終ロットの一部のシートのみを評価する必要があります。

セルの寸法は、切断カッターの寸法と新しく形成されたスロットの引っ張り速度によって決まります。 これらの生産機能により、比較的軽量で高強度のシートを得ることができます。 元の鋼片は、前のコンベア ラインでの熱間圧延によって製造されます。実際、PVL-406 シート製品は、熱間圧延または冷間圧延された鋼から得られる、輪郭に沿って構造化された断片です。ワークピースの全領域を占める穴はグリッドです。

1 平方メートル (1 / m2) の重量は、鋼の密度、破片のサイズ、PVL ユニットが「切り出された」元の固体シートの厚さ、および次のステップに基づいて計算されます。セルを切断します。シート 406 のセル ピッチは 90 mm、厚さ - 12.7 mm、シート 1 m2 の重量 - 15.7 kg です。ただし、その他の金種については、セルピッチ、ワークの厚さ、切断高さが異なります。製品は、技術条件 3626-11589 および GOST 8706-1978 に従って製造されています。 次のサイズのフラグメントが主に生成されます: 1000x2000、1000x3000、406x1200x3600、406x1000x2500、406x1000x2000、250x1000 mm。 指定 406 は、タイプ マーカーですが、倍率として示されることがあります。さびの発生を防ぐために、PVL は陽極酸化処理され、亜鉛、クロム、または銅でコーティングされています。

パフォーマンスパラメータを新しいレベルに引き上げるために、PVL製品の対応する処理が実行されます。 シートの流動性は245MPa、瞬間変形強度の限界は370MPaです。シートの厚さは 0.25 mm 以内です。 PVLの最大幅は125cmです。PVL シートは最大 2.4 cm のグリッド セル サイズを持ち、製造時の厚さは、これらのセルを切断する機械にソリッド シートを供給するレベルを調整することによって設定されます。シートブランクに穴を開けるためのシートブランクの送り量は6 mmです。

PVL-406 メッシュは、階段やフェンスの製造、フェンスの建設に使用され、石油精製所での複雑な行進通路の配置、天井の床に使用されます。標準（中）品質レベルの構造用鋼合金が出発材料として使用されます。焼戻し時にもろくならないため、前処理なしで溶接されています。 PVL メッシュは、溶接構造の作成に使用されます。

産業企業では、PVL は換気シャフトと排気パイプラインの要素です。 これを意図していない表面でのこのシートによる石膏の補強、および補強するためのサイトの固体セメント砂コーティングの使用により、この亜種のシートメタルの需要が増加しました. PVL メッシュは、造船および機械工学で使用されます。フィルター配管のあるシステムでは、ステンレス メッシュを使用します。

PVL シートは、同じ材料から作られたバッチで受け入れられる場合があります。 各バッチには同じ番号が付けられています。製品はそれに応じて番号が付けられています。 製品を保管する前に、シートのサイズ、特性、および外観をチェックします。ロット情報には、仕様番号、スタックごとのシート数、バッチ シリアル番号、リファレンス マーキング、プラント名、およびプラントを所有する会社のロゴが含まれます。

公称値が 406 の製品は、最大 5 トンの重さのスタックで輸送され、隣接するテンション ライン間で 1 ～ 1.5 m のくぼみのあるワイヤーで結ばれます。 パッケージには、メーカーのロゴ、バッチ番号、シート番号、およびそれらの重量が記載されています。 輸送は、建築資材の輸送が非常に慎重でなければならない要件を考慮して、ほとんどすべての陸上輸送で可能です。

細かいメッシュ構造は極端な衝撃や振動を許容しません。これは、たとえばスチールプロファイルの輸送については言えません。 PVL シート製品は、オープン鉄道車両で 1 トンのブロックで送られ、このメッシュを保管するときに、パックの間にライニングが敷かれます。裏地の厚さは少なくとも2、幅は少なくとも10cmです。