ねじタップのサイズについて

ねじ切り用タップのサイズをすべて知っておくと、常に同じねじを作成しなければならない人にとって非常に便利です。標準タップピッチM6とM8、M10とM12、M16とM30に注意が必要です。 また、インチ寸法とドリル セクションの選択の原則を検討する必要があります。

ねじ切り用の特別なマーキング装置は、サイズがはっきりと目盛りが付いています。価値はいくつかの方法で測定されます。 ミリ規格の製品でも、主ねじのインデックスはインチ単位で設定されています。 これは、そのような製品の説明で簡単に確認できます。したがって、M6 タップの場合、ねじは 0.1 cm の断面で作成され、この場合、切断用の穴のサイズは 4.8 ～ 5 mm になります。

カテゴリ M6 の製品の場合、一般的なメイン ピッチは 1.25 mm です。 また、直径8mmの製品のパンチ通路は6.5〜6.7mmに達します。より小さい構造 (M5) の場合、そのような寸法はそれぞれ 0.8 mm、4.1 ～ 4.2 mm と同じと見なされます。このモデルを大規模な生産モデルである M24 と比較するのは興味深いことです。溝形成ステップは 3 mm になり、ランディング スクエアは 1.45 cm に等しくなります。

M12 タイプの金属製マーキング装置は、1.75 mm までのライフリングを作成します。 穴の断面は 9.9 または 10 mm になります。より小さい M10 の場合、そのような指標はそれぞれ 1.5、8.2、8.4 mm と想定されます (最小および最大通過の場合)。

場合によっては2.5mm間隔で溝を入れる必要があります。次に、M20 カテゴリのタップが役に立ちます。それらの操作中に、少なくとも1.5 cmの断面を持つ通路が形成されます.他のいくつかのマーキングデバイスの寸法と操作パラメーター（センチメートル単位）を下の表に示します. 上記のすべてがメートルねじにのみ適用されることを理解することが重要です。

典型的なシャンク寸法も正規化されています (ミリメートル単位):

• 2.5x2.1 (M1.8 以下のタップ用);
• 2.8x2.1 (M2-M2.5);
• 3.5x2.7 (M3 タップのみ);
• 4.5x3.4 (マーキング機器 M4 のみ);
• 6x4.9 (M5 から M8 まで);
• 11x9 (M14);
• 12x9 (M16 のみ);
• 16x12 (M20 のみ);
• 20x16 (マーキング装置 M27)。

尾もあります：

• 14x11;
• 22x18;
• 25x20;
• 28x22;
• 32x24;
• 40x32;
• 45x35。

これらは、米国および英国から出荷される製品に固有のものです。溝の断面が 3/16 の場合、穴は厳密に 0.36 から 0.37 cm に配置されます。非常に人気のある 1/4 インチ タップは細管を 5 ～ 5.1 mm にします。クラス 3/8 製品の場合、これらの数値は 7 になります。 、それぞれ 7 および 7.9 mm。 ライフリング間隔 (ミリメートル単位) は次のようになります。

• 1,058;
• 1,27;
• 1,588.

1/2 フォーマットでは、2.117 mm の溝間隔が想定されています。 この場合、1.05 mmの通路が敷かれます。インチタップのねじピッチは 3.175 mm です。穴は直径2.2cmに達します。最大のモデルは 17/8 カテゴリに属します。ねじピッチは 5.644 mm で、穴の直径は 4.15 cm に達します。

メートル法およびインチ法のマーキング装置に加えて、パイプの穴をマーキングするために設計されたものもあることに注意してください。 1/8 インチの工具の場合、ねじの移動量は 1 インチあたり 28 ねじです。 カテゴリ 1/2 に属する場合、ねじ山は 1 インチあたり 14 回転の間隔で形成されます。

今日の穴のサイズは、遠い1973年のGOSTに従って決定され続けています.この規格は何度か改訂されていますが、その規範は一貫してその関連性を確認しています。 産業、エネルギー、その他の分野での仕事に関しては、何も変わっていません。 鉄金属と非鉄金属の両方の処理では、一般的なアプローチが一般的です。めねじの切削に必要なパラメータを決定するには、まずランディング パッドに穴を開けます。

これは、二重半径で行われます。 掘削中のチャネルが必要なセクションよりも 0.1 ～ 0.2 cm 狭いことを慎重に確認してください。 そうしないと、正確に観察された寸法で曲がることができません。ドリルの選択は、ミリメートルまたはインチスケールでの測定基準を考慮して行われます。呼び出すスレッドの数も考慮する必要があります。

1 つの同じコイルをさまざまな方法で表すことができます。 プロファイル上の隣接する側壁間のギャップを測定することによって取り付けられます。 最初の 10 スレッドを数えます。次に、それらの間のミリメートル数を推定し、この数値を 10 分の 1 に減らします。ストロークも同様の方法で計算されますが、すでに 1 つのスレッドの回転数から計算されています。

脆性および硬質合金の特性は、軟質延性金属の特性とは異なります。 ねじ切り用のタップを選択する人は、このことを忘れがちです。そのため、柔らかい素材では、M8 ネジに 6.8 mm の穴が必要です。固体で - 0.1mm少ない。