金属ダボの特長

取り付け作業を行うときは、ダボネイルという特別な留め具がよく使用されます。それは偶然ではありません - そのデザインには、サイドループを備えた内部の中空のシリンダーと、それに挿入された釘が含まれます。このようなハードウェアにはいくつかのオプションがあります。それらは、高密度の材料と多孔質のベースで作業するために使用されます。この記事では、金属ダボの機能について検討します。

技術的な観点から見ると、すべてのダボ釘には、ダボ自体と釘といういくつかの構造要素が含まれています。 ダボは、側面にプレハブ要素が配置された金属シリンダーのように見えます。 釘が空洞に挿入されると、釘がまっすぐになり始め、ベース内の部品の最も耐久性のある固定が保証されます。外側の部分は小さな袖口で補完されています。釘がベースの内部空洞全体に落ちるのを防ぎます。

ハードウェアの釘のスレッドは非対称に適用されます。これにより、ダボへの導入に障害が発生することがなくなります。 ただし、後で引き抜くことはできません。そのようなダボはねじを緩めることしかできません。これを行うために、プラスドライバーまたはドライバー用のスロットがヘッドに固定されています。

スチールダボ釘を使用して作られたファスナーは、分解するのが非常に困難です。それらは長い耐用年数を提供します。しっかりとした素材とフルボディの素材を扱う場合、信頼性の高い最大の固定強度を達成できます。 金属製のダボ釘の主な利点の中で、次のものが区別されます。

• 支持力の増加;
• 長期勤務;
• 高湿度および温度変動に対する耐性;
• 防錆。

疑いの余地のない利点は、品揃えの広さとも言えます。現代の店舗では、あらゆる機会に対応するダボ釘が豊富に取り揃えられています。しかし、欠点がないわけではありませんでした。そのため、ファスナーはベースに顕著な応力を生み出すため、作業技術には特定の制限と要件があります。さらに、金属製のハードウェアは、プラスチック製のものよりも高価です。

さまざまな素材を固定するには、適切なサイズのダボ釘を選択する必要があります。そのマーキングには、5x30などの2つの数字が含まれています.1つ目はマウントの直径を示し、2つ目はハードウェア自体のサイズをミリメートルで示しています。 最も一般的なのは、次のサイズのハードウェアです。

• 5x25、5x30、5x40;
• 6x30、6x32、6x49、6x35、6x40、6x50、6x60、6x70;
• 8x80、8x50、8x60、8x80、8x100、8x120、8x140;
• 10x80、10x100、10x120、10x130、10x140、10x160。

どのタイプのファスナーにも最終的な負荷には独自の制限があるため、長さの選択は固定される素材自体のサイズに直接依存します。したがって、パラメーター 6x40 のダボは、壁や天井に空洞がない KPD の建物のプロファイルを修正するための優れたソリューションになります。レンガ ブロックの場合、6x60 または 6x80 の合わせ釘が最適です。

ダウエルネイルは、座面の特性により分類されます。特に、フルボディの多孔質コンクリートの場合、M150ブランドのハードウェアが必要です。これは、特別なレリーフが特徴で、一対の支柱が含まれており、さらにセルフタッピングねじまたはねじ付きスタッドが付いています。気泡コンクリート用金物には、ピッチの広いスパイラルリブが装備されています。ハードウェアと穴との接触面積が大きい場合に最適です。乾式壁、コンクリート、およびその他の多くの多孔質材料の場合、スパイラル スレッドを備えた製品を選択するのが最善です。彼らは通常、最後にネジドリルを持っており、穴を事前に開けずに固定することができます.

中空ベース用の釘には次の種類があります。

• モリー - 独特の特徴は、乾式壁の強力な固定につながる拡張にあります。各ハードウェアの最大負荷は 30 ～ 35 kg に達します。

• 蝶 - スチール製ハードウェアの軽量で簡素化されたバージョンで、プラスチック要素が含まれています。

• 傘 - 取り付け後に空隙で開くバネ式プレートが含まれています。

• ドリバ - 多孔質コンクリートでの作業用に設計されたハードウェアに似ています。最大許容荷重は 25 kg で、これらのダウエル ネイルの長さは 44 mm を超えません。

• フレーム -かなりの長さと広いスペーサー部分があります。

• 調整中 – フレームとそのガイドを固定するのに最適です。

セルフタッピングねじとくさびを備えた留め具もあります。 取り付け技術によると、ハードウェアは、建設ガンを使用して取り付けられたものと、駆動されたものに分けられます。 アンカータイプのハードウェアを修正するには、意図したアタッチメントの領域に銃を配置し、トリガーを「溺死」させる必要があります。同時に、穴を開ける必要がないため、修理と設置作業の合計時間が大幅に短縮され、さらに、ドリルとドライバーを使用するときに通常発生する部屋の建物のほこりの形成がなくなります。このようなハードウェアの端には太いロッドがあり、ロックワッシャーが取り付けられています。内側の釘は大きな帽子を提供し、ハードウェアが建材に沈むことを許しません.このような留め具は再利用できませんのでご注意ください。

機能的な目的の観点から、真鍮のダボ釘もこのカテゴリに属する​​ことができます. その固定は、ドリル穴にねじ込むことによって行われます。そのような製品の際立った特徴は防食特性であり、それはそれらの操作の広い範囲につながります。打ち込みダボ釘の機能は、寸法によって異なります。ほとんどの場合、長さは 25 ～ 70 mm です。このような寸法の選択により、ハードウェアは、ゆるいベースだけでなく、より硬い表面にも固定する多用途性を維持できます。ルーズベースの強度不足は、ファスナー間の段差を小さくすることで補います。

金属製のダボ釘を購入するときは、次の重要な基準を考慮する必要があります。

• 基材パラメータ - 固体構造では、固定の強度と強度は摩擦力に直接依存し、多孔質構造ではファスナーの寸法と形状に直接依存します。
• ダボ自体の素材とセルフタッピングネジの特徴 - 同じ素材で作られたハードウェアを優先することをお勧めします。
• ヘッドビュー - 荷重を正しく分散させるために、取り付けられた構造の平面とのヘッドの接触を最大にする必要があることを覚えておく必要があります。
• 負荷制限 - このパラメーターは通常、証明書とユーザーマニュアルに示されています。規則に従って、使用負荷は最大の 30% です。

ユニバーサル ハードウェアの技術的および操作上の特性により、次のような建材で作られた飛行機に取り付けるためにどこでも使用することができます。

• 気泡コンクリート;
• コンクリート;
• 石膏;
• GKL;
• 中空レンガ。

このようなハードウェアは、建設および仕上げ作業の実施に広く使用されていました。 1つまたは別のハードウェアの使用パラメータは、ベースの特性、留め具の数、およびそれらのタイプによって決定され、設置の技術的特徴によっても異なります。 通常、次の点が考慮されます。

• ファスナータイプ;
• 素材;
• 設置場所;
• 作業負荷;
• 軸距離。

ハードウェアの使用範囲は非常に広く、ストレッチ天井やあらゆる種類の金属フレームの配置において、どこでも需要があります。家の外壁や内壁の断熱を行う際には、ダボ釘が欠かせません。 頑丈なベースに固定する機能により、これらのハードウェアを断熱材とクラッディング パネルを備えた壁のクラッディングに使用することができます。 建設ガンで固定するように設計されたファスナーは、金属構造物を木製またはコンクリートのベースに取り付けるのに非常に便利です。バルコニー、ロジア、窓に金属製のキャノピーを固定するときに、このダボがよく使用されるのは偶然ではありません。

次のビデオでは、気泡コンクリートに金属ダボを固定する方法を確認します。