止めねじの概要

複雑な構造物を接続するには、ヘッドレス グラブ スクリューが最適です。 DIN 913およびDIN 914ブランドの機能、ボール付きハンドル用ねじ、円筒形端部などのねじ、製造材料、およびGOSTによるすべての特性については、この記事を読んでください。

外部的には、セットスクリュー（HC）、またはロックスクリューとも呼ばれ、スロット（マイナスドライバーまたは六角形のくぼみ）が端に直接配置されているヘッドがないことで区別できます。 ファスナーの本体は完全にねじの形で作られ、部品のソケットを通過して、その全長にわたってそれに当接するため、クラッチの信頼性が向上します。 プレッシャー チップにはさまざまな形状があり、さまざまな素材 (ナイロンなど) で作ることができ、固定の安定性を高めるように設計されています。

他のほとんどのネジ留め具とは異なり、これは基本的に圧縮装置であり、通常は軸方向の力を生成するために使用されます。 HC は、さまざまな硬度クラスのさまざまなグレードの鉄、真鍮やステンレス鋼などの耐腐食性合金、またはコーティングされていない炭素金属やコーティングされた炭素金属から作ることができます。

• 亜鉛でクロムメッキ。
• ニッケルメッキ;
• 酸化膜で青くなります。
• 油に浸した;
• リン酸塩。

軟鋼にはほとんどの場合、スロットまたはクロス スロットが付属しており、より多くのトルクを伝達し、変形のリスクなしに最大荷重に耐えるために、六角頭が最も強力であると考えられています。

接続のタイプに応じて、希望する長さ、断面（直径）、ねじピッチまたはピン、適切な形状のさまざまな固定チップを備えた止めねじが選択されます。

それらのそれぞれには、規制に対応する特定のマーキングがあります。 ロシアで採用されているGOST品質規格に加えて、ISO規格の国際的な類似物と、世界中で証明されているドイツのDINがあります。

ブランドに応じて、ショックアブソーバーは軟質金属と硬質金属の両方 (またはユニバーサル) に使用され、さまざまな圧縮力、耐振動性、さまざまな角度での使用、調整、一時的または永続的な保持として使用できます。

止めねじは、利用可能なスロットに応じて、2 つのタイプに分けられます。

• 内部六角形 ねじれ（回転に対する抵抗）、軸方向の粘着力（横方向の動きに対する抵抗）、および振動抵抗の3つのタイプの保持力を持つことができます。動作させるには専用のL字型キーが必要です。このタイプのクランピング ファスナーは、耐タンパー性が高く、高い信頼性クラスを備えており、非常に人気があり、部品をきつく締めるとマイナス ドライバーが簡単に抜けてしまう通常のストレート ファスナーよりもはるかに実用的です。

• スロット付き - たとえば、カメラやビデオカメラの三脚など、頻繁に分解されるため、ファスナーをあまり締める必要がない場合、多くの電化製品や家具でまだ使用されている最初のタイプのくぼみ。特別な工具がなくても簡単に作業できるのが便利で、ドライバーの代わりに普通の硬貨が適しています。

目的に応じたさまざまなサイズの標準 HC グレードの仕様と図面については、以下を参照してください。

ステップDIN923 - これは特殊な形状の圧力ねじで、3 つの部分で構成されています: まっすぐなスロットと滑らかな本体を備えた薄いヘッドと、反対側の先端が鈍いねじ付きピン (0.7 ～ 11 mm)。公称長さは 3 ～ 25 mm で、直径は M1.4 ～ M10 です。それらは、真鍮、炭素鋼、および合金鋼 A1–A5、強度クラス – 4.8/5.8 (ボルト用) でできています。

停止 SW DIN 551 スロットと平らな端を備えた、標準ドライバーの DIN 553 の類似物です。工業用計器から家具製造まで、さまざまな分野で隠しファスナーとして非常によく使用されます。内部の物体に接触するまで回転し、圧力を加えてクランプ力を発生させます。それらは、A1〜A5鋼の硬度14H〜22Hの標準的な材料で作られており、真鍮、アルミニウム、さらにはプラスチックもあります。サイズはさまざまです。長さ - 5 ～ 100 mm、シリンダー直径 - M2 ～ M20。 GOST 1476-93 による強度クラス 8.8。

止めねじ DIN 913 DIN 914、915、および 916 に類似しています。それらのすべてには頭がありません。最後に六角形のスロットがあります。それらは、鈍い、円錐形の円筒形、またはドリルで開けられた先端のタイプのみが互いに異なります。それぞれの利点は以下のとおりです。ポンプ装置など、湿度の高い状態でファスナーを使用する予定がある場合、いずれかの材料を選択するという問題は非常に深刻です。パイプラインでは、合金鋼、チタン、および特殊な耐腐食性コーティングが広く使用されています。製造技術と冶金技術は常に進化しており、35% を超える硫化水素濃度、最高 220°C の温度、高圧などの摩耗の激しい状況で耐性のある合金を使用できるようになっています。硬度 45 H は、ロシア規格 GOST11074-93、GOST 8878-93、GOST11075-93、および GOST28964-91 に準拠しています。

アナログと交換することが重要な場合があるため、ファスナーの製造の専門家に相談する必要がある場合があります。 サイズによって先端の面取り角度が変わり、例えばM6×10サイズの長いネジは90°の面取り角度、12×12のように短くて長い、太くて長いネジはより鈍角の面取り角度となります。 120°、一定のグリップではやや悪いです。

止めねじはさまざまな業界で常に使用されていますが、かなり一般的なものの 1 つは家具、つまりドアノブとレバー ロックです。 ドア金具はドアリーフに取り付けられ、特別な裏地で覆われ、隠しファスナーの助けを借りて、構造は内側からしっかりと接続されているため、外側からは届きません。 それらは主に、メカニズム、工作機械、自動車（およびそれだけでなく）モーター、家具および建設業界のさまざまな設計内のシャフトの軸方向および半径方向の固定のために、目に見えない場所で使用されます。エンドスロットに加えて、チップの種類が異なります。

ここでは、標準チップの種類と目的について説明します。

1. 端が円筒形のピン - ブリネル スケールで 14 ～ 45 H の強度クラスを持ち、カップ エッジのシャフトへの切断が許容される、シャフト上の部品の一時的、永久的、または半永久的な接続用の最も一般的なタイプのファスナー。強い締め付けが困難な軟質材に使用。スピンドルをロック位置に保ちながら、シャフトが自由に回転できるようにします。
2. 先細りの先端は、部品の恒久的な配置に使用されます。 鋭利な先端が深く浸透することで、最大の軸力と保持力が得られ、先端全体のせん断強度が高まります。
3. フラットチップは最も手頃な価格です、シンプルで予算タイプの止めねじで使用されます。圧縮を作成するために表面との完全な嵌合が必要な状況に適しています。このタイプの留め具は、恒久的な配置ではなく、頻繁な組み立てと分解が必要なものに最適です。
4. 平らな先端に穴を開けたHC 部品の恒久的な配置と信頼性の高いロックに必要です。先端の粗さにより、金属に深く切り込み、耐久性のあるグリップを提供します。彼らはしばしばピンを交換します。硬化鋼または中空パイプに適しています。
5. バネ付きボールねじ アルミニウムなどの柔らかい素材や極端な温度での使用向けに設計されており、組み立て済みのアセンブリ (ドア ハンドル用) の頻繁な分解とロックが必要な部品が含まれます。一部には、緩みを防ぐために摩擦を加えるナイロン製の先端が付いています。

ジョイントの深さによって保持力を高めることができます。ネジの長さが長いほど、必要な取り付けポイントの数が減り、それぞれの取り付けポイントが総保持力の 15% 程度追加されます。 M3x4 などの小さな平らなチップは最小の倍率を示しますが、最も深い貫通力を持つコーン チップは最大の倍率を示します。

その上、 企業は、卸売顧客の任意のパラメーターに従ってネジを製造します。 必要な寸法と、有機または無機材料（亜鉛メッキ、ブルーイング、クロムメッキ、ニッケルメッキなど）に基づく防食コーティングの適用。耐振性と保持力の重要な要素は、適切なサイジングと精密な締め付けです。ネジの直径は、シャフトの約 1/2 にする必要があります (専門家に確認してください)。 HC には、さまざまなねじ径 (M1.2 から M 24 まで) と、2 から 302 mm までのシャフト長が用意されています。

止めねじとは、以下を参照してください。