六角穴付きねじの特長

すべてのネジは、その目的に応じて、固定と取り付けの 2 つの大きなカテゴリに分けることができます。ファスナーにはいくつかの種類がありますが、このカテゴリの最も一般的な代表は六角穴付きねじです。

それらは特定の領域で使用され、特別なツールを使用してねじを緩めたりねじ込んだりすることをお勧めします。

六角ネジは現代の発明ではありません。 それらは1936年に最初に製造され、使用されたので、ほぼ100歳です。もちろん、それ以来、これらの取り付けアクセサリは、近代化のいくつかの段階を経てきました。 現代のものは、製造材料と外観の両方で前任者とは異なります。 外見上、これらのネジは実際には他のネジと変わりません。ベースは、ネジ付きシリンダーの形で表示されます。特徴は、ネジの頭が隠れていることです。このタイプの接続要素は、最も耐久性のある鋼でできています。これは、割り当てられた負荷に耐えることができるようにするために必要です。

そのようなファスナーの機能の中で強調する必要があります。

• 耐久性;
• 比較的低コスト;
• 力;
• ファスナーを隠したい特定の表面での使いやすさ。

さまざまな業界でのこのタイプのネジの使用は、多くの利点によって説明されています。それらをリストしましょう。

• このような締結工具を締めるには、表面にバレル自体専用の穴があれば十分です。 このようなハードウェアには帽子がないため、この場合、余分な余分なスペースは役に立ちません。また、キーはヘッドに重ねずに差し込むタイプで、スペースもとりません。
• そのようなファスナーが初めて使用されていない場合、最初にそれらの品質が宣言されたものに対応していない場合、またはマスターのアクションが完全に正しくなかった場合、従来のボルトのスロットを舐めるのは非常に簡単です。 最初はそのようなファスナーは高品質で耐久性のある素材で作られているため、内部六角形のネジのスロットをなめるのははるかに困難です。マスターの間違った行動でも、ファスナーよりもツール自体が損傷する可能性が高くなります。
• 六角穴付ボルトの場合、専用キーの購入が必要です。 リング レンチやオープン エンド レンチと比較すると、このようなツールのコストは少し低くなります。この点もメリットと言えます。
• このようなファスナーのキャップには、鋭い表面がありません。
• このタイプのボルトは、機械加工された表面の届きにくい場所で使用するのに非常に便利です。

ねじには、外観だけでなく目的も異なるいくつかの種類があります。 現在の GOST では、次のカテゴリが定義されています。

• DIN912 - 内部六角形のねじの最も一般的なモデルの 1 つ。この場合の特徴的な機能が考慮されます：円筒形のヘッド、完全または不完全なスレッド。サイズ範囲は、4 ～ 600 mm の長さで表示されます。直径の範囲は M2.5 から M64 です。
• DIN913 - 先端が平らな止めねじを意味します。長さ - 3 から 160 mm、直径 - M3-M24。
• DIN914 - 尖った先端で調整、ロック。
• DIN915 – 内部に六角形の円筒形のヘッドが付いたねじ。
• DIN916 – 六角ソケットとドリル先端付き。

適切なネジを選択する方法をよりよく理解するには、すべての違いに慣れる必要があります。したがって、定義基準の 1 つは、 ファスナーの精度等級. クラス A ねじが最も正確です。 したがって、コストの面では、それらが最も高価になります。さらに、精度の質は低下しますが、これはそのようなネジが信頼できない接続要素になるという意味ではありません。

サイズも異なる場合があります。 最小の直径は 2.5 および 3 mm です。さらに、サイズが大きくなります。最も一般的なオプションは次のとおりです。 M4、M5、M6、M7、M8、M10、M12。 ヘッドには、半円形、丸型、縮小型、高低型など、さまざまなバージョンがあります。フランジとスロット付きのネジがあります。それらの使用は、処理される構造に直接依存します。

六角穴付ボルトは最も耐久性に優れた接続部材で、様々な分野で使用されています。 アプリケーションの最も一般的な分野は次のとおりです。

• 工事;
• 機械工学;
• あらゆる種類の産業。

家庭レベルでは、このようなネジはキャビネットの家具によく見られます。それは、キャビネット、ベッド、コンピューターテーブル、箪笥などです。ボルトは卸売レベルで供給されるだけでなく、専門店で個別に購入することもできます。取り付けアクセサリは、メーカー、コスト、パラメータが異なる場合があります。

このタイプのファスナーを使用すると、非標準的な状況が発生することがあります。最も一般的なものの1つは、いわゆる帽子の縁の舐めに関連しています。 これにより、ボルトを数回緩めるのが難しくなります。この問題は、経験豊富な職人と初心者の両方が直面する可能性があります。エッジがなめられると、ツールはスクロールを開始しますが、ファスナー自体は静止したままです。 舐めが発生する理由はいくつかあります。

• 古い工具やドライバー、不適切な品質のキーの使用。
• ドライバーまたはレンチの不適切な使用 (これは、経験の浅い職人によく見られます)。
• 留め具自体は、最初は低品質です (壊れやすい素材で、機械的作用によって簡単に変形します)。

六角穴付きネジを緩める過程で作業工具が滑り始めた場合、すぐに慌てる必要はありません。 この場合、最初に行うことは、機器を変更することです。なめるのではなく、ドライバー（レンチ）の質が悪いのかもしれません。それがうまくいかない場合は、先に進む必要があります。.ねじる方法はいくつかあります。

六角レンチには、S 字型と L 字型の 2 種類があります。そのようなツールが利用できない場合は、外部六角形のボルトが類似物になる可能性があります。

寸法が一致する場合、ボルトから特定のツールを作成する必要があります。これを行うには、いくつかのナットをロッドにねじ込みます（3〜4個で十分です）。それらは詰まっていて、オープンエンドレンチでしっかりと握り締めて固定する必要があります.ツールの準備が整いました。 彼がその仕事に対処できなかったとしても、次のいずれかの方法を使用できます。

• ボルトの直径が非常に大きい場合は、力ずくの方法を使用できます。.これを行うには、ノミとハンマーという追加のツールを使用する必要があります。最初のものは斜めに配置し、ボルトを緩める方向に打ちます。もちろん、この場合、ハードウェアの安全性を期待する必要はありませんが、表面から削除されます。
• 小さなハードウェアは、オープン エンド レンチまたはリング レンチでネジを緩めることができます。.これは、ツール自体に細かいセリフがある場合にのみ可能です。
• なめられたネジは、特別なツールであるレンチを使用して緩めることができます。 同時にストライクも適用されると、ファスナーがさらに弱くなります。

上記の方法のいずれも機能せず、ファスナーを緩める必要がある場合は、より効果的ですが時間のかかる方法に進むことをお勧めします。これを行うには、ドリルと異なる直径のドリルのセットを使用する必要があります。まず、最も薄いドリルが取られます。ハードウェアの中央に小さな穴を直接開ける必要があります。次に、同じ手順を繰り返す必要がありますが、そのたびにドリルの直径を大きくする必要があります。最終的には、金属片以外の留め具は何も残りません。

なめられたボルトのキャップが深くなっておらず、表面から突き出ている場合は、通常のペンチを使用できます。彼らの助けを借りて、ハードウェアのキャップをつかみ、スイング運動をしながら徐々にネジを引き抜く必要があります。この場合のすべてのアクションは、穴が緩まないように慎重に行う必要があります。そうしないと、この場所に新しいハードウェアを修正するのに問題が生じます。

六角穴付きねじは、最も一般的で信頼性の高い留め具であるため、日常生活から産業まで、さまざまな分野で使用されています。このタイプのファスナーをできるだけ簡単かつ快適に使用するには、購入段階で高品質の素材を選択することをお勧めします。 作業するときは、ハードウェアの寸法に対応するツールを使用することが重要です。