Makroflex ポリウレタン フォーム: 長所と短所

建設作業では、異なる材料で構成される特定の要素を接続したり、亀裂や穴を塞いだり、パネルを表面に固定したりする必要が生じることがよくあります。これらの目的のために、取り付けフォームが発明されました。これにより、材料をすばやく固定できるだけでなく、建設手順のコストも削減されます。ほとんどのメーカーの中で、750 ml の容量を持つ Macroflex マウント フォームが際立っており、高い技術的特性を備えています。

特徴

30 年以上にわたる専門的な活動と、ドイツ企業ヘンケルとの関係により、会社の生産能力が向上しました。今日まで、Makroflex フォームは、ヨーロッパおよび旧 CIS 諸国で肯定的な側面を持っていることが証明されています。

取り付けテープ Makroflex は、ポリウレタン シーラントとも呼ばれます。さまざまな容量のシリンダーで製造されています。 Macroflex フォームは、プレポリマーと噴射剤 (置換ガス) で構成されています。出ると、空気と相互作用して、プレポリマーが固化します。この固化により、亀裂や穴が塞がれます。

Makroflex ポリウレタン フォームは、次の目的で設計されています。

  • 亀裂、穴のセルフシール;
  • 材料の空隙を埋める;
  • 特殊材料の接続;
  • 部屋の表面の断熱と遮音。

家庭用フォームは、プラスチックチューブの形をした構造を持っています風船に付いているもの。それを通して、フォーム材料が出ます。プロバリエーションは工事ガンの接続に特化した設計です。業務用フォームは、家庭用フォームとは異なり、最終製品の歩留まりがはるかに高くなりますが、コストも高くなります。

長所と短所

Macroflex フォームを使用する利点:

  • フォームは完成品です。仕事のために、事前準備作業は必要ありません。
  • 非常に用途の広いフォームは、材料の敷設だけでなく、接合部や亀裂の接着とシールにも使用できます。
  • シンプルさと使いやすさ。
  • 同社の製品は、手頃な価格が特徴です。
  • その組成により、フォームは湿気に対して信頼できる保護を提供します。
  • 材料の硬化は、セメント混合物の硬化よりも速く発生します。
  • Macroflex フォームは、木材、石材、コンクリート、金属コーティング、PVC、合板など、さまざまな素材に使用できます。
  • 特別なアセンブリ混合物を使用した作業の温度範囲は、-5 度から +35 度まで変化します。
  • 取り付けフォームを使用すると、ほこりやさまざまな汚染物質の形成が排除され、建設手順後の施設の清掃期間が短縮されます。

欠陥:

  • 紫外線の影響で、時間の経過とともに泡の破壊が起こります。材料を保護するために、水性エマルジョン、特殊なシーリング材の組成、セメントの混合物、および石膏をベースにした塗料製品が使用されます。
  • 設置は特別な保護具を使用してのみ行われます。取り付けテープは、呼吸器、皮膚、目の粘膜に影響を与えます。

種類

メーカーのマクロフレックスは、フォームの取り付けだけでなく、さまざまな種類のシーラントや接着剤など、幅広い製品を製造しています。

Macroflex ポリウレタン フォームには、製品ラインに次のような種類があります。

  • マクロフレックス シェイクテック すべての天気。
  • マクロフレックス 冬乾燥した寒い状態で使用されるフォームです。特殊なチューブ アプリケーターを使用して、-10 度から +25 度の温度で塗布します。このような混合物は、パーティションの優れた遮音性を生み出し、屋根システムの隙間を埋め、窓とドアの開口部を取り付けることができます。
  • マクロフレックス プレミアム - ポリウレタン製のプロフェッショナルな取り付けフォーム。使用すると音量が2倍になります。ガンでプレミアムフォームを塗布。木材、金属、コンクリート、石材などに優れた接着力を発揮します。湿ったコーティングでフォームを使用することは許可されています。マクロフレックス プレミアム フォームの容量は 750 ml で、製品の出口で 25 ~ 50 リットルのフォームが形成されます。
  • マクロフレックス プレミアム メガ プロの冬用ポリウレタンフォームです。このような混合物は-15度の温度で使用できるため、木材、コンクリート、金属製の建材への信頼性と耐久性のある接着が保証されます。材料が自己膨張するという事実により、出口で混合物の正確な投与量があります。
  • マクロフレックス プロ 特殊な装置を適用すると、出力は約65リットルの完成品です。多くの建材との密着性に優れています。このタイプの泡の混合物には、塩素、フッ素、炭素の形の有機物は含まれていません。このため、窓、ドアの特別な断熱、隙間の充填に使用されます。また、シーラントはヒーターとしても使用されます。
  • 取り付けフォーム マクロフレックス ホワイトテック 新世代の製品です。白いポリマーフォームは、混合物を構成する成分の完全な精製に基づくWhiteteqメソッドに従って作られています。その結果、クリスタルホワイトのフォーム、Quattro マイクロポーラス構造、UV 耐性が得られます。特殊なボールが缶の内側にあり、混合時に要素の均一性が確保されます。シリンダーに取り付けられたバルブは、泡の品質の安全性を保証します。多くの建設工事(断熱材、空隙充填、固定材)に使用されています。
  • マクロフレックスフォームセメント。 この種類の製品は、大量のセメントの重い袋、補助ツール、および水を置き換えることができます。発泡セメントの助けを借りて、さまざまな建材やブロックを手間をかけずにかなり短時間で接着することができます。発泡セメントは、壁、階段、窓枠へのパネルの取り付けにも使用されます。発泡コンクリートの表面に溶液を塗布することは禁じられています。

多くの消費者は、混合物にクロロフルオロカーボン化合物が含まれていないという理由で、この特定の製品を選択しています。マイナスの気温(マイナス5度以上)でも作業可能です。

Macroflex シーラントは別のタイプの製品で、次のタイプの材料が含まれます。

  • マクロフレックス TA145 - 高温または温度条件が急激に変化する部屋(オーブン、キッチンタイルのセラミックパネル)での使用を目的とした、耐熱性の高いシーラント。溶液の硬化は、空気の湿度が原因で発生します。

接着剤の組成には溶剤物質が含まれておらず、特定の臭いがありません。コーティングへの接着剤の露出時間は15分です。接着剤の乾燥時間は 24 時間から 48 時間です。

研究者の比較レビューでは、Macroflex ブランドのシーラントが従来のシーリング ソリューションよりも優れていることが示されています。点火すると、煙や有毒物質が通過する亀裂を形成することなく、泡が燃えます。表面への接着剤の塗布時間は約15分です。 -65 ~ +315 度の温度に耐えます。

  • マクロフレックス AX104 - 内部および外部作業用の建材のセルフシール用に設計された超汎用シリコーン シーラント。ガラス、セラミック、アルミなどの素材への密着性に優れています。この組成物には、カビや真菌の形成を防ぐ物質が含まれており、日光に対して非常に耐性があります。設置温度範囲は +5 ~ +40 度ですが、表面に湿気や氷がないことも必要です。シリコーンシーラントの有効期間は約18ヶ月です。
  • マクロフレックス NX108 それは無関心なシリコーンシーラントです。木材、ガラス、金属、セラミック、プラスチック、コンクリートなどのコーティングによく接着します。シーラントは、金属コーティングの錆の形成や紫外線に耐性があります。このようなシーリング混合物の主な利点は、湿度の高い部屋(バス、バスルーム)で使用できることです。
  • マクロフレックス FA131 超効率的な耐霜性ポリアクリルシーラントです。このタイプのシーラントは、屋内と屋外の両方でジョイントとクラックをシーリングするために使用されます。シーラントの利点は、保管および輸送中の凍結および解凍に対する耐性が高いことです。シーリング材はアクリル着色剤で着色可能です。湿度の高い部屋での使用はお勧めしません。コンクリート、レンガ、木材、タイル、石膏で作られたコーティングの継ぎ目や亀裂をシールするために使用されます。
  • マクロフレックス SX101 - 湿度の高い部屋(バスルーム、洗面所)での使用を目的とした衛生的なシリコーンシーラント。殺菌剤を含む混合物の組成により、カビや白カビの形成に耐性があります。シーラントは、白または無色にすることができます。組成物には防腐剤が含まれているため、水槽を密閉するためにシーラントを使用することはお勧めしません。石の表面と相互作用すると、染みが形成される場合があります。設置は+5度から+40度の温度でのみ行われます。
  • マクロフレックス MF190 - ポリマーの水性分散液をベースにした、白色の最強の取り付け用接着剤。内外装工事のプラスチック材や木材の接着に使用されます。木材、チップボード、PVC、石膏、プラスチック、乾式壁で作られた建材をすばやくしっかりと接着します。

接着剤の組成には溶剤物質が含まれておらず、特定の臭いがありません。コーティングへの接着剤の露出時間は15分です。接着剤の乾燥時間は 24 時間から 48 時間です。

消費

Makroflex マウンティング フォームの消費量は、ジョイントのサイズと形状によって異なります。長方形断面の場合、流量は次の式で計算されます: G x W、ここで、G は継ぎ目の深さ (mm)、W は継ぎ目の幅 (mm) です。たとえば、継ぎ目の幅と深さが 5 ml の場合、流量は次のように計算されます。継ぎ目 1 m あたり 5 x 5 = 25 ml。三角ジョイントの場合、計算は次のようになります: ½ W x D. 幅と深さが 10 ml の場合、消費量は次のようになります: 5 x 10 = ジョイント 1 メートルあたり 50 ml。

泡の出力を最大にするには、カートリッジの先端を 45 度の角度でカットする必要があります。

乾燥時間

マウンティング フォームの乾燥時間は、空気の湿度、マウンティング混合物の温度と環境、塗布する材料の量と種類など、多くの要因によって異なります。 +20度の温度では、フォームは2〜3時間以内に乾きますが、最終硬化は12時間後になります。より低い温度では、混合物は 24 時間以内に乾燥します。混合物の最初の固化の間(2〜3時間)、それをカット、パテ、ペイントすることができます。フォームの硬化時間は湿らせることで加速でき、建材への接着​​にも影響します。

レビュー

多くの専門家は、マクロフレックス取り付けフォームを選択することを推奨しています。 混合物の利点に基づく肯定的な顧客レビュー:

  • 使いやすさと実用性。
  • 短い硬化時間;
  • 許容価格;
  • 膨大な種類の Macroflex 製品。
  • 信頼性と耐久性;
  • 使用範囲が広い。

他の建材と同様に、ポリウレタンフォームは消費者から否定的なフィードバックを受けています。基本的に、それらは、泡を使用する際の安全規則に従わずに、指示に従って混合物を使用した人から来ています。

チップ

Macroflex 取り付けフォームの使用に関する専門家の推奨事項:

  • 使用前に、泡を室温で約12時間保持する必要があります。これは、混合物を完全に温めるために必要です。
  • Macroflex 製品を使用した設置作業は、缶を 100% 攪拌した後にのみ実行できるため、最終的なフォーム溶液が出てきたときに均一な濃度になります。塗布中は、フォームをコーティングに塗布する方法(手動またはガンを使用)に関係なく、缶を上下逆さまに保つ必要があります。
  • マウント ソリューションを表面またはコーティングに塗布する前に、ほこりやさまざまな汚染物質を除去する必要があります。古いシーラントで汚れた金属コーティングは、ホワイト スピリットで簡単にクリーニングできます。また、接着性を良くするために、専用の噴霧器を使用して表面を水で湿らせることをお勧めします。
  • 建設作業を中断する必要がある場合 (15 分以上)、混合物の使用を再開する前に、チャネルとチューブから発泡混合物を取り除く必要があります。
  • まだ固まっていない泡の汚れは、専用のクレンザーで簡単に落とすことができます。硬化した混合物は、機械的作用 (表面の切断) のみに役立ちます。
  • サイズが 0.5 cm ~ 8 cm の隙間や継ぎ目を埋めるには、マクロフレックスを使用することをお勧めします。幅の広い継ぎ目や割れ目は、溶液の重い質量に耐えることができません。

Makroflex フォームを使用した設置作業の安全上の注意事項:

  • 完成した混合物が皮膚や視覚器官に付着しないようにしてください。重度の刺激が発生する可能性があります。このような場合は、すぐに組成物を皮膚から洗い流すか、温水で目を洗い流してください。
  • 完全に使用されていないカートリッジをガンから取り外さないでください。空ボトルのみ交換可能です。
    • 取り付けフォームを使用した建設作業は、換気の良い部屋でのみ行われます。混合物を噴霧すると、呼吸器系に影響を与える有害物質が出てきます。保護具の使用をお勧めします。
    • 熱くなった表面や古い電気配線に発泡剤を塗布しないでください。発泡体が高温のコーティングに接触すると、爆発する可能性があります。信頼性の低い配線は、スパークの突然の出現に寄与する可能性があり、悲しい結果につながります。また、シーリング ソリューションの近くで喫煙しないでください。

    Makroflex マウント フォームの長所と短所については、次のビデオをご覧ください。

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