プラスチックを金属に接着する方法と方法は？

プラスチックと金属の接着は、建設、コンピューター技術などの分野で必要とされています。プラスチックと金属の表面は、物理的および化学的特性が異なります。 したがって、それらを結合するための適切な接着剤を見つけるのは難しい場合があります.

プラスチックを金属に接着するために多くの化合物が使用されます。これはシーラントであり、2成分防水組成物であり、他の多くのものです。 このような製品を使用する際に身を守るには、安全上の注意事項を理解し、それを厳守する必要があります。

• 換気の良い場所で作業する必要があります。
• 工業用接着剤を使用する場合は、肺への損傷を防ぐためにマスクを着用する必要があります。
• 接着剤やエポキシが皮膚に触れないように、常に手袋を着用する必要があります。
• 保護ゴーグルを着用することをお勧めします。
• ペットや子供の手の届かない場所に保管してください。

ポリウレタンは、カルバメート結合による有機単位の会合後に形成される耐水性ポリマーです。これは、アルカンの特定のグループからのいわゆるウレタンです。 耐熱性があるので加熱しても溶けません。 現在、接着剤はポリウレタンを使用して製造されており、多くの産業で広く使用されています。木や紙にも使えます。

利用可能なオプションの 1 つは、耐湿性と耐熱性に優れた Loctite PL です。 この商品は便利なパッケージで使いやすいです。冷間・高温作業どちらにも対応。外部および内部の両方の作業に使用できます。塩素系溶剤を含みません。これは、今日の市場で最高品質の製品の 1 つです。

プラスチックと金属を接着する接着剤に関しては、さまざまなエポキシ樹脂を使用するのが最善です。 それらは通常、樹脂と硬化剤の 2 つの成分で構成され、別々のボトルまたは注射器のコンパートメントに保管されます。 これらの成分が混合されると、熱硬化性化学反応が生じ、混合物が固化します。そのような製品は、原則として、優れた耐薬品性、耐水性、および耐熱性を備えています。

最新の最良の選択は、Gorilla 2 Part 接着剤です。 2 つの素材の間に不可分な結合を作り、必要な強度を持ち、修理にも最適です。 Gorilla 2 Part Epoxy は、金属をプラスチックに接着するのに最適ですが、他のさまざまな素材にも使用できます。

接着剤は 5 分で硬化しますが、24 時間以内に完全に乾きます。 シリンジにはプッシュボタンが1つ付いているため、操作中にすぐにコンポーネントを均等に分配できます。

1938年生まれの商品です。それを最初にリリースしたブランドが「Sikveld」でした。車体と断熱材の接合には接着剤を使用。 2年後、構成を変更することが決定されました。 1941年以来、接着​​剤は航空で広く使用されてきました。このタイプの接着剤組成物はどれも、高強度で強力であると言えます。

例として、次の製品を見てみましょう。

• "VK-32-20";
• "VK-3";
• "VK-4";
• 「VK-13」。

これは、異なるタイプのサーフェスを定性的に接続する方法のもう 1 つのオプションです。 冷間圧接は、1940 年代初頭に現代社会によって最初に発見され、新しい現象と見なされていましたが、このプロセスは実際には何千年も前から行われてきました。 2 つの材料片が真空中でくっつき、合体することがわかっています。

プロセス中に変形が発生し、要素が接触するようになります。 さらに、溶接部は他の方法で見ることができるものよりもはるかに強力です。冷間圧接のもう 1 つの利点は、中間材料を使用する必要がないことです。

この方法の動作原理は複雑ではありません。 中間の酸化物層のない 2 つの表面が互いに近づくと、両方の原子が互いに浸透します。研究によると、冷間溶接も過度の力なしで行うことができます。より少ない圧力を長時間適用することで、同様の結果を得ることができます。別の方法として、接合する2つの材料の表面温度を短時間上昇させ、分子の動きを速める方法があります。

冷間圧接の最新の用途は数多くあります。 これは状況に応じて適用され、どこにでも適用されるわけではありませんが、この方法を使用すると、以前は不可能だった多くの攻撃的な環境で作業できます。たとえば、可燃性ガスを運ぶ地下パイプラインは溶接できませんでした。しかし、問題が 1 つあります。溶接はすぐに形成され、永続的であると見なされるため、特に厚い金属では完全性を確認することが非常に困難です。

冷間溶接にはいくつかの制限があります。 反応性の高い環境や酸素含有量の高い場所では、接続に失敗する場合があります。酸素との接触の危険がない部屋にある埋設パイプやコンポーネントに適しています。冷間溶接を効果的に行うには、表面を完全にブラッシングし、わずかに粗くする必要があります。

コンポーネントのいずれかの外層に高い酸素含有量がある場合、接着は起こりそうにありません。 もう 1 つの重要な要素は、使用される材料の可塑性です。接合する 2 つの材料のうち少なくとも 1 つが柔軟でなければなりません。

適切な構成を選択するときは、市場で入手可能な構成の機能を考慮することが不可欠です。路上で優れた特性を失わず、強度が高く、手頃な価格の製品を選択することをお勧めします。パッケージには、製造業者は組成物が金属とプラスチックの接着に適しているかどうかを示しています。

このような製品の場合、必要な特性は次のようになります。

• 十分な強度;
• 表面を接着した後、剥がれは見られません。
• 接着剤は耐熱性が必要です。

たとえば、いわゆる液状ゴムは理想的に多くの表面を接続します。引っ張り応力に耐えることができる強力な接続が必要な場合、これは理想的なソリューションです。 88-CA も非常に優れていることが証明されました。

表面を接着する前に、慎重に準備する必要があります。金属とプラスチックはサンドペーパーできれいにし、脱脂する必要があります。これが接着剤の接着能力を高める唯一の方法です。 また、金属表面のサビを素早く簡単に落とすサンドペーパーです。

作業を開始する前に、テーブルの表面を紙で覆って、汚れないようにすることをお勧めします。次に、表面が準備されます。プラスチックと金属は必ず掃除する必要があります。そうしないと、自宅でしっかりと接着することができません。両方の表面が少し粗いはずです。

次に、次の指示に従ってください。

1. エポキシ接着剤の 2 つのコンポーネントを混合します。必要な割合は、メーカーのパッケージに記載されています。
2. 混合物は、両面に薄い層で塗布されます。このために、ブラシが使用されます。
3. 接着剤は 2 時間以内に硬化しますが、それ以上の時間が必要な場合もあります。結果を改善するために、部品に負荷をかけたまま1日保持できます。
4. 完全に乾燥させた後、余分な接着剤を取り除きます。縫い目は空気の循環を必要とするため、硬化中は対象物を覆わないでください。

プラスチックを金属に接着する方法と方法については、下のビデオを参照してください。