ゴム系接着剤の特性と用途

ゴム接着剤は私たちの生活の中で非常に一般的です。それを購入する前に、これらの人気のある作品の主な種類とその直接的な目的を理解して、この買収が本当に役立つようにする必要があります。今日のゴム製品の高品質な接着のために、非常に多くの異なる材料を見つけることができ、それらの特殊な機能がアプリケーションの機能に影響を与えるため、この種の接着剤が普遍的であると考えるべきではありません.

ラバーグルーは、特殊な組成で溶ける天然ゴムです。この組成物は、硬化し始めた後の弾力性に優れているため、さまざまな材料の接着に選択されています。そのような製品を購入する前に、それが何であるか、誰が製造しているか、どの製品が構成されているか、どこでより頻繁に使用されているかを理解する必要があります。

以前、GOSTは「ゴム接着剤」という名前のすべての製品を、乾燥残留物の量に応じてグループAとグループBの2つのグループに分けました。使用されるゴムの種類による製品の分類もあります。

数多くの研究の結果、ゴムに最適なコンパウンドはゴム由来であることが証明されています。次のものが含まれている必要があります。

• 架橋剤;
• 加硫特性を持つ添加剤;
• 一般的な溶剤。

これは、同じゴムでゴム表面を良好に接着するための接着剤を生成するのに役立つコンポーネントの最小セットです。しかし、弾性接続は産業目的でより需要があるため、そのような接続の性能特性を改善するために、通常の構成にさまざまなコンポーネントが追加され始めました。

多くの場合、弾性部品の接着にはゴム系接着剤が選択されますが、それはすべて、組成物が硬化した後、外観やその他の特性が実際にゴムのように見えるためです。しかし この接着剤を購入するときは、その複合特性の点で、接合する部品に似ているものを正確に選択する必要があります. 製品の組成は、天然ゴムだけでなく、その合成ゴムでもあります。溶媒として、酢酸エチルまたは他の成分を使用することができる。

異なるブランドの接着剤の品質は互いに大きく異なる可能性があるため、すべてのメーカーの組成は異なります。ゴム接着剤は不透明で透明です - 使用領域と組成によって異なります。

この接着剤の主な特徴は、紙、織物、さまざまな種類のガラス、木材、金属、その他多くの表面と組み合わせることができることです。家具、履物、自動車業界でよく見られます。また、この種の製品は家庭用に購入されることが多いです。

ゴム用の最新の接着剤の短所：

• 見苦しい縫い目。
• 悪臭;
• すぐに換気されるオープンエリアでのみ使用してください。
• すべてのもの（手を含む）にくっつく可能性があるため、適用するのが難しく、滴る可能性があります。
• 不注意に塗るとやけどをする可能性があり、決して目に入ってはいけません。
• 塗布後に組成物を塗布するためのブラシは洗うことができません。

種類ごとの接着剤の分布は、乾燥残留物の量とゴム自体の組成の2つの特徴に従って行われます。 GOSTによると、乾燥残留物の量は6〜8％から8〜12％になる可能性があります。接着剤は、乾燥残留物が 6 ～ 8% 含まれている場合、ブランド A (より弾力性のある組成) として知られており、指標が 8 ～ 12% の場合、これはブランド B で製造された接着剤です。

その中のゴムの特性による分類が最もよく使われます。

ゴム製品の最も一般的なタイプは次のとおりです。

• 天然ゴムを原料としたコンパウンド。この物質には硫黄が含まれています。このような接着剤は、厚紙、革、または布でできた部品を接着するために選択されます。カーペットに適しています。
• クロロプレン化合物。加硫の実施のために、二価金属酸化物がそれに含まれています。組成は接続品質の点で非常に優れているため、金属やその他の要素を接着するために選択されています。
• ニトリルブタジエンゴム配合の接着剤です。ここでは硫黄も加硫要素として機能しますが、チウラムを追加するだけです。この接着剤は耐水性があり、さまざまな一般的な素材に選択できます。
• シリコーン接着剤。その硬化は、テトラブトキシランの影響下でのみ発生します。均質なゴムしか接着できないため、めったに使用されません。
• スチレンブタジエン接着剤。接着力が弱いため、粘着テープの製造など、製造用にのみ購入されます。他の人工ゴムもこの種の接着剤の基礎となる可能性がありますが、それらの使用は限られています.

ゴム用接着剤は、工業用と家庭用（家庭でさまざまなコーティングを接着するため）の目的に応じて分類されます。工業用接着剤は産業で使用され、大量に生産され、特別なツールを使用してコーティングに適用されます。

これらの化合物は、 接着剤88、88 Hおよび88 SA。 それらは、建設業界で、自動車業界でのさまざまな仕上げ面の設置中に、ゴム製品の接着、家具や靴の製造で見られます。この製品は、ゴムの接着および金属、紙、木材への接着​​に適しています。

速乾性万能接着剤 「モーメント-1」。 ゴム、木材、金属、革とフェルト、プラスチックとガラス、セラミックの接着に最適です。この高強度化合物は非常に有毒で非常に可燃性があるため、屋外または換気の良い場所でのみ使用し、化合物を火気から遠ざけてください.

最初に洗浄して脱脂した2つの完全に乾燥した要素に薄い層で適用され、次に完全に乾燥するまで約15〜20分間保持されます。その後、両面を10～15秒ほど強く押し付けます。

また、液状ゴムなどのゴム系接着剤もよく見られます。これは、修理作業、表面保護、高品質の防水用の透明なポリウレタン接着剤ペーストです。この組成物は耐摩耗性があり、柔軟性があり、既存の隙間を完全に埋め、温度変化を恐れません。

また、ゴム製の接着シーラントについても言及する価値があります。これは、ドアや窓のシールを高品質で修理するために必要な高強度の接着剤です。それは非常に速く硬化し、多孔質材料と非多孔質材料を見事にくっつけます。

• 88Nを接着します。 このコンパウンドは、ゴム材料を金属と良好かつ長期間結合します。乾燥したら、ベンゼンでわずかに希釈して通常のサワークリームの状態にしますが、接着剤自体がブラシから滴り落ちたり、糸で後ろに引っ張ったりしてはいけません。それらはゴム（または他の材料）で潤滑され、約3〜5分間乾燥されます。その後、2番目の層がゴムに、最初の層が金属に適用されます。 2 つの要素を 5 ～ 6 分間乾燥させる必要があります。次に、両方のパーツを重ね合わせて、約1日乾燥させ、適切なプレスの下に置きます。
• ゴム接着剤は、不純物なしでガソリンに溶解した 5 または 7% のゴムです。今日では、人工ゴムコンパウンドに置き換えられることがよくあります。この中で最もポピュラーなタイプ 接着剤 – 88SA。 これはゴムと樹脂のコロイド溶液で、ネフラスと酢酸エチルが混合されています。ゴムとコンクリートの表面、ガラスと木材の接着に選択されています。この組成物は、セメントまたは木材に床を敷設し、フォームとフォームラバーを一緒に固定するのに適しています。この接着剤を使用して布地や皮革を加工し、どんな靴でも素早く修理できます。接着剤 88 CA は防水性があり、空気にさらされても有毒な化合物にならず、-500 ～ +700 度の温度に耐えます。

• 別の構成 - 誰もが知っている 接着剤4508。 彼は水を恐れず、縫い目に弾力性を与え、粘着性が高い.この組成物は、テキスタイルの製造、さまざまなゴム製品の製造、特別な保護服、ゴム引き布地に見られます。伸縮性が高いため、PVC ボート、革製の小間物、漁師用のスーツを接着するときに需要があります。
• 優れたレビューには構成があります ロックタイトこれは非常に高速です。それを使用すると、5〜7分で困難な状況でボートを修理できます。この構成には、マイナスの瞬間接着もあり、領域全体で不均一な接続が異なります。

• グルーラジカル。 多くの漁師は、この伸縮性のある接着剤製品を常に携帯することをお勧めします。かなり高い圧力と大きな負荷に耐えることができます。 「ラジカル」は負の温度を恐れず、淡水と海水の両方で完全に機能します。この接着剤は、ゴムボートの迅速な修理に欠かせないと考えられています。
• のり「グミ」。 天然ゴムコンパウンドです。防水性があるため、ボート、車や自転車のインナーチューブ、革製の小間物など、さまざまなゴム製品や膨張式製品の接着に使用できます。

ゴムに最適な接着剤を正しく入手するには、正確にどこで使用するかという質問に答えるだけの価値があります.

組成物を購入する前に、選択した接着剤の特性の特定の機能を特定するのに役立つ他の質問にも答える必要があります。

• 接着された製品は加熱または冷却されますか?さまざまな組成がさまざまな温度に耐えることができます。困難な状況で接着剤を使用する場合は、これらの状況を恐れない組成であることに注意する必要があります。
• 動作中に製品に頻繁な衝撃、振動、重大な変形が加えられる可能性はありますか?ほぼすべての業務用ゴム接着剤は、機械的ストレスに耐性があります。しかし、引き裂き力に対する抵抗力が増した品種があります。ドアシールの接着や真空ゴムに使用できます。

• 接着する製品にどのサイズの縫い目を適用する必要がありますか?薄いタイプの縫い目には液体接着剤が選択され、厚いものにはより厚いテクスチャーが選択されます。
• どの要素を接着する必要がありますか?適切な接着剤を選択するには、その使用範囲を理解する必要があります。たとえば、床材をゴム製接着剤で接着する必要がある場合。
• 組成物は食品と接触しますか?ある種の接着剤は非常に有毒です。したがって、ボウルとプレートを復元するには、最も安全な構成を購入する必要があります。

接着する前に、表面を脱脂し、汚れを取り除きます。これを行うには、適切なクリーニングに貢献するだけでなく、ゴム構造を柔らかくするアセトンを使用できます。さまざまな汚染物質が結合自体を減らし、組成物の耐久性を低下させる可能性があるため、しばらくしてから部品を再度接着する必要があります。

接着は、いくつかの段階で行うのが最適です。ここではプライマー層が役立ちます。これにより、接着剤が結果を定性的に示すのに役立ちます。

ゴム用接着剤を使用する際に優れた結果を得るには、接着時に特別な技術に従うことが非常に重要です。通常、接着剤の缶自体またはそのチューブに示されています。

必ず、貼り付け前に質の高い下地処理を行う必要があります。ゴムは、直接接触したあらゆる種類の材料の残留物、ほこり、または油で汚染される可能性があります。これらのタイプの汚染物質は、特殊なクリーナーまたは特殊なタイプの溶剤を使用して除去できます。研磨剤で接着する前にゴムの表面を機械的に洗浄した場合は、結果として生じるほこりのすべての残留物をクリーナーで除去するか、表面に蓄積したすべての汚れを溶解する必要があります。

最初の方法では、接着は70〜160度の温度で行われ、プロセスの所要時間は5〜10分かかります。 2番目のオプションでは、通常の室温で接着を行う必要がありますが、硬化時間は2〜3時間に増加します.

強力な接続を得るためには、接着面をよく準備する必要があります。接着プロセス中にゴムを脱脂する前に、目の細かいサンドペーパーで処理する必要があります-これにより、接触面積が増加します。

多くの製剤は濃くなり、希釈することができます。自然界には普遍的なタイプの希釈剤はありません。また、すべてのゴムは炭化水素成分に簡単に溶解できますが、それぞれに独自のタイプの希釈剤を選択する必要があります.

ニトリル ブタジエン ゴムの場合は、ネフラスまたは酢酸エチルを選択します。 88接着剤を希釈する前に、スチームバスで40〜45度によく加熱する必要があります。この準備は、しこりを避けるのに役立ちます。

接着剤の効果を高める方法については、次のビデオを参照してください。