金属用耐熱接着剤：技術仕様

金属用耐熱接着剤は、家庭用および建設用化学薬品の一般的な手段です。自動車や配管の修理業界で広く使用されているだけでなく、ねじ山の修理や金属の亀裂の修理にも使用されています。接着の信頼性が高く、修理した構造物が長寿命であることから、接着剤は「冷間圧接」と呼ばれ、現代の日常生活にしっかりと浸透しています。

耐熱接着剤は、エポキシ樹脂と金属フィラーからなる固体または液体の組成物です。

• 樹脂は、要素を結合する役割を果たす主要なコンポーネントとして機能します。
• 金属フィラーは、接合構造に高い耐熱性と信頼性を与える混合物の重要な要素です。

接着剤の一次乾燥は、Penosil ブランド製品の 5 分から Zollex 接着剤の 60 分までさまざまです。 これらの組成物の完全乾燥時間は、それぞれ１時間および１８時間である。接着剤の最高動作温度は、Penosil の場合は 120 度で始まり、高温 Almaz モデルの場合は 1316 度で終わります。ほとんどの組成物の平均最高温度は 260 度です。

製品のコストは、メーカー、リリースの形態、および接着剤の性能特性によって異なります。予算オプションの中には、鉄および非鉄金属の接着に使用され、50 g の容量のチューブで製造される「スパイク」があり、30 ルーブルで購入できます。

国内ブランド「Super Hvat」は、価格と品質の最適な比率を持っています。組成物は100 gあたり45ルーブル以内の費用がかかり、専門分野が狭い組成物はより高価です。たとえば、300 グラムのパッケージ「VS-10T」のコストは約 2,000 ルーブルで、ブランドのコンポジション「UHU Metall」は 30 グラムのチューブで約 210 ルーブルです。

消費者の高い需要と幅広い用途は、耐熱接着剤の多くの否定できない利点によるものです。

• 配合の入手可能性と合理的なコストにより、接着剤は消費者市場でさらに人気があります。
• 冷間溶接による部品の接着には、専門的なスキルや特別な溶接設備は必要ありません。
• 修理部品を取り外したり解体したりせずに修理作業を行う可能性。

• 一部のモデルでは完全に乾くまでの時間が短いため、自分で短時間で修理を行うことができます。
• 従来の溶接とは異なり、組成物は金属部品に熱の影響を与えないため、複雑なメカニズムや敏感なユニットを修理するときに便利です。
• 高品質の接続により、機械的負荷の影響下でも固定要素の連続性が保証されます。
• ホットメルト接着剤の助けを借りて、耐火性と耐熱性の継ぎ目が形成されます。これは、1000 度を超える温度で動作する金属構造を修復する場合に重要です。

• 研削やレベリングなどの追加の継ぎ目加工は必要ありません。これは、電気ガス溶接に対するこのグループの接着剤の利点です。
• 金属をゴム、ガラス、プラスチック、木材製品に接着する能力。

現代の市場では、金属用ホットメルト接着剤が幅広く提供されています。モデルによって、構成、目的、最高動作温度、およびコストが異なります。あらゆる金属表面で作業するために使用される普遍的な構成と、高度に専門化されたツールの両方があります。

最も人気があり一般的なのは、いくつかのブランドの接着剤です。

• 「K-300-61」 - エポキシオルガノシリコン樹脂、アミンフィラー、硬化剤からなる 3 成分製品。材料は、50度に予熱された表面にいくつかの層で適用されます。 1 層の形成中の消費量は、1 平方メートルあたり約 250 グラムです。 m. 完全に乾燥する時間は、ベースの温度インジケーターに直接依存し、4 時間から 24 時間まで変化します。容量1.7リットルの瓶で製造されています。

• 「VS-10T」 - 有機溶剤を添加した特殊樹脂からなる接着剤。製品の組成には、キノリウムとウロトロピンの添加剤が含まれているため、組成物は200時間で200度、5時間で300度の温度に耐えることができます。接着剤の流動性が良く、低圧での使用が可能です。あらかじめ準備された表面に取り付けた後、組成物を1時間放置し、その間に溶媒を完全に蒸発させます。次に、接着する部品を5 kg / sqの圧力でプレスの下に置きます。 m. 180 度の温度のオーブンで 2 時間洗浄します。次に、構造物を取り外し、自然冷却します。接着後、12時間稼働可能です。組成物300グラムの価格は1920ルーブルです。

• 「VK-20」 - ポリウレタン接着剤。組成に特殊な触媒が含まれているため、最大 1000 度までの短時間の熱暴露に耐えることができます。接着剤は、表面を予熱することなく家庭で使用できます。ただし、この場合、完全に乾燥するまでの時間は5日です。ベースを 80 度に加熱すると、プロセスが大幅にスピードアップします。この素材は防水シームを形成し、表面をしっかりと気密にすることができます。作りたての混合物の可使時間は 7 時間です。
• 「メイプル-812」 - 金属をプラスチックおよびセラミックベースに確実に接続する家庭用またはセミプロ用の構成。このモデルの欠点は、形成された継ぎ目が壊れやすいことです。これにより、操作中に変形しない表面で使用できます。室温での層の硬化時間は2時間で、ベースが80度に加熱されたときの溶液の最終的な接着と乾燥は1時間です。材料を直火にさらしてはなりません。 250 g のパッケージのコストは 1644 ルーブルです。

接着剤を選択するときは、この組成物と接着される金属との適合性に注意を払う必要があります。形成された層の強度は、金属自体の強度を下回ってはなりません。 1つまたは別の組成物を使用できる最高温度とともに、許容される熱限界の下限も考慮する必要があります。これにより、負の温度条件での縫い目のひび割れや変形の可能性が防止されます。

接着剤の放出の形態を選択するときは、適用場所と作業の種類を考慮する必要があります。マイクロクラックを接着するときは、液体のコンシステンシー剤を使用する方が便利で、エポキシ樹脂と硬化剤を混合できない場合はプラスチックスティックが不可欠です.自己準備を必要とせず、すぐに使用できる既製の半液体混合物を使用するのが最も便利です。将来のために接着剤を購入するべきではありません。多くの製剤の貯蔵寿命は1年を超えません.

金属に対する最強の接着剤でさえ、表面の接着強度に関しては従来の溶接と比較できないことを覚えておく必要があります。 構造物が定期的に動的な衝撃を受けると、バット ジョイントの完全性が危険にさらされます。このような場合は、溶接または機械式ファスナーを使用することをお勧めします。接着された部品が家庭で使用される場合、航空および自動車産業で使用される、熱しきい値が高い高価な製品を購入する必要はありません。この場合、熱の上限が 120 度の予算構成でうまくいくことができます。

次のビデオでは、二液型接着剤 HOSCH の概要をご覧いただけます。