メタルヤスリとは？

金属表面の研磨は、常に電動工具で行えるとは限りません。このようなアクションには、金属ヤスリが使用されることがあります。ただし、もちろん、特定の種類の作業を実行するための適切なオプションを選択する必要があります。

ファイルは、金属または木材で機能するように設計できます。 最初のタイプは、通常、木材の同様のソリューションよりも硬度が高くなります。金属の表面はより硬いため、これは驚くべきことではありません。これらのデバイスが何であるか、特定の状況で本当に効果的なオプションを選択する方法を理解しようとしましょう。

やすりは、ワークピースから金属の層を除去するように設計されたツールです。通常、ノッチを備えた金属ストリップです。これは、番号1465-80でGOSTの基準に従って作成された切断用の歯の名前です。

このようなデバイスを制御するには、通常はシャンクに取り付けられているハンドルを使用する必要があります。 このようなデバイスを作成するために、さまざまな種類の鋼が使用されます。通常、問題のデバイスを構築するために使用される鋼の等級は、1.1 ～ 1.25 パーセントの炭素を含む ShKh15 または U10A です。

鋼種の主な要件は硬度です。このような理由から、このタイプのヤスリは熱処理後に焼戻しされません。 動作モードでは、フィクスチャの表面の硬度は 55 ～ 59 HRC である必要があります。

ツールの使用を可能にするハンドルは、プラスチック、木材、またはある種の金属など、さまざまな素材から作成できます。ファイルの形状が異なり、切断する歯のパラメーターが異なる場合があることを付け加えます。

ファイルのさまざまなグループが豊富にあるため、非常に多くの異なるカテゴリの作業を作成できます。 たとえば、このような装置の助けを借りて、さまざまな種類のワークピースの平面を研削したり、スプルーやバリ、汚れを取り除いたりすることができます。また、工具が特殊な形状をしている場合は、歯車タイプの加工を行ったり、のこぎりで使用されるチェーンを研いだりすることができます。

金属ファイルの分類は、さまざまな基準に従ってカテゴリに分類することを提供すると言われるべきです。 それらは通常、次の基準に従って分類されます。

• 歯のサイズ;
• 形;
• 目的;
• ノッチタイプ。

この問題をより詳細に理解しようとしましょう。

ノッチの種類について話すと、ファイルには次の種類があります。

• 独身;
• ラスプ;
• スタンプ;
• クロス;
• アーク。

最初のカテゴリのノッチは、通常、非鉄金属の表面処理に使用されます。このタイプを使用すると、ワーク層をすばやく除去し、切りくずを効果的に洗浄できます。

歯の特性上、このような工具での硬度の高い金属の加工は不可能と言わざるを得ません。つまり傾斜角です。ここでの適用は、25 度または 30 度の角度で行われます。

ラスプまたはポイントタイプのノッチは、通常、鉄に分類される金属のスケールまたは錆の解体を促進するために使用されます。 荒い程度の木の加工で最大の効果を発揮します。

ノッチの 3 番目のタイプは、通常やすりと同じ場合に使用されます。 この種の違いは歯にあります - それらは傾いています。このおかげで、それらはフックのようにワークピースにしがみつき、いわばはがれます。同様のノッチを備えたツールは、最も粗い溝を形成します。歯のストリッピングは非常に高速です。したがって、硬度の高い金属を含むこのようなファイルは通常使用されません。しかし、ツリーの場合、これは優れたソリューションです。

青銅、鋳鉄、鋼などの金属を機械加工する場合、通常、クロスカットが必要です。 そのノッチは交差して菱形のパターンを形成します。メインノッチの傾斜角は25度、追加のノッチはさらに20度。

このタイプのファイルも、短時間で切りくずが詰まります。したがって、硬度の低い金属を扱う場合、これは不便なオプションです。快適で効率的な作業を確保するために、金属製のブラシが必要であると付け加えます。これは、歯の間のチップを磨くために使用する必要がある場合があります。

アークは、ブナやオークなどの硬度の高い非鉄金属や木材を処理するときに最高の効率を発揮します。

この基準に従って、ファイルは次のグループに分類されます。

• 全般的;
• 特別な;
• 針やすり;
• やすり;
• マシンまたはテープ。

最初のカテゴリに属する​​ファイルは、配管作業でより頻繁に使用されます。それらは、ノッチによって適用された歯を備えた二重ノッチの存在によって他のものとは異なります。それらは長さが異なります：100、200 mm、最大450 mmで、歯はほとんどすべての数字です。

さまざまな曲率の溝や表面を調整する必要があるときに、特別な目的のツールのモデルを使用すると、深刻な余裕をなくすことができるため、通常、生産に使用されます。実行される作業の種類に応じて、検討中のカテゴリのファイルは、溝付き、平ら、一対の端などがあります。

最も多いカテゴリは針やすりです。 11種類あり、5級ノッチの存在とブロック長の短さが特徴です。通常、それらは二重ノッチを持っています。

やすりは次のとおりです。

• 靴;
• 全般的;
• 有蹄動物。

それらの主な特徴は、大きな寸法と深刻な長さの歯の存在です。やすりは、通常、円形または半円形であるか、鈍いまたは鋭い鼻を持つ平らな場合があります。

工作機械は、適用方法だけでなく設計も異なるツールの別のカテゴリです。同様のやすりは、丸いリボンのように作られたサンドペーパーです。電化製品に取り付けられた後、必要な作業を実行するために使用されます。

テープ モデルは、ツールに代わるものです。 たとえば、ドライバー用のモデルやドリル用のヤスリ ドリルのモデルがあります。

利用可能な楽器の形状により、その使用のセグメントを計算することができます。

• 金属用の三角形の工具は、通常、溝や穴の加工に使用されます。
• 正方形のアナログは、多角形、正方形、長方形の形をした穴を鋸で切るために使用されます。
• 円形のアナログは、直径の小さい凹型の表面、および円形と楕円形の穴を処理するために必要です。
• 歯車部品の作業には菱形のツールが使用されます。
• かなり大きな曲率半径を持つ大きな穴や凹型の表面を処理するには、半円形のものが必要です。
• 弓のこ型モデルは、溝や狭いタイプの溝をサンプリングするために使用されます。
• フラットタイプの表面を処理する必要がある場合は、単純なモデルまたは鋭い鼻を持つ類似物が使用されます。

この基準によれば、検討中のデバイスのノッチは5つのクラスに分けられます。

• 0～1年生 厚さ0.05～0.1mmの層を除去できます。これらは最大のノッチ オプションです。主な欠点は、金属表面を処理するときに、0.1 ～ 0.2 mm の誤差が発生する可能性があることです。
• 2～3年生 厚さ 0.02 ～ 0.06 mm の層を除去します。これは、金属層を除去するために最も一般的に使用されるソリューションです。ただし、穴や溝を掃除する効果は小さくなります。
• 4年生から5年生 0.01～0.03mmの層を除去できます。通常、このようなノッチは、溝や穴を必要な状態に仕上げて仕上げるために使用されます。観察できる動作の最大誤差は 0.001 ～ 0.005 mm です。

すでに述べたように、このツールは、最高品質の非常に硬いツール タイプの鋼のみで作成する必要があります。 たとえば、ブランドから：

• ШХ15 または 13Х は合金クロム鋼のカテゴリです。
• U10A または U13​​A、改善された非合金グレードに関連。

治具の処理は硬化によって行われます。そのため、硬度指標は 54-58 HRC の範囲で変化します。これらのブランドは、金属を扱うために必要なファイルを作成するために使用されます。

「シンプル」と呼ばれる同様のノッチが、特殊ファイルに存在します。 このようなモデルは、ファイリング中に重要でない金属層を除去するために必要です。特殊なヤスリは、通常、狭い表面を処理するために使用されます。

その上、 木材の鋸を研ぐ必要がある場合に便利です。 電動ヤスリを使ったほうがいいですが。電気的アナログを使用すると、これをより速く行うことができます。さらに、このような製品は、柔軟性の高い木材、プラスチック、金属の加工に使用されます。

そのようなツールをマークすることについて話すと、上記のクラスについて何かが言われました。グリットが重要な役割を果たす別のタイプのマーキングがあります。ここでは、粒子サイズの点で最大のノッチが 0 番、最小のノッチが 5 番になります。

考慮されるツールは、次の種類のものです。

• 子なし。 これらには、表面 10 mm あたり最大 12 のノッチを持つモデル No. 0-1 が含まれます。これらのモデルにはかなり良い歯があり、錆の大きな層を傷つけることができます。
• 個人的および半個人的。 これには、ノッチが 13 ～ 44 のモデル No. 2 ～ 3 が含まれます。それらは通常、さまざまな金属の処理に使用されます。
• ベルベット。 これらは、ノッチが 45 ～ 80 のモデル No. 4 ～ 5 です。それらは最終処理に使用され、可能な限り薄い金属層を除去します。

製品が本当に注目に値するファイルメーカーの小さな評価をしましょう。最初にお話ししたいのは、Cobalt ブランドです。コバルトヤスリは多くの職人や専門家に広く愛用されています。 ブランドの製品の強みは次のとおりです。

• 幅広いモデル。
• ツールの作成には高品質の炭素鋼が使用されています。
• すべてのハンドルは高品質のプラスチック製で、ラバーグリップが付いているため、ツールが手で滑りません。

注目に値するもう 1 つの興味深いブランドは、Sibrtech です。 各種金属ヤスリの品揃えが豊富な国産メーカーです。それらは高品質の合金と高炭素鋼でできています。

3 つ目のブランドは、Zubr です。 同社は国内にも属しており、高強度、優れた人間工学に基づいたハンドル、およびかなり競争力のあるコストを備えた、さまざまな種類の金属用の優れたやすりを製造しています。

それでは、良い金属ヤスリの選び方を簡単に説明しましょう。 ここで、適切なファイルを選択できると言われるべきです。

• 特定の部品を処理するときに、正確に何を達成する必要があるかを人が明確に理解している場合。
• 材料のどの層を除去する必要があるか;
• 厚さ 0.1 mm の材料層を除去する必要がある場合は、ノッチ 0 または 1 のツールを使用できます。
• たとえば、その後のコーティングのために表面を準備するなど、細かい作業を行う必要がある場合は、2〜4番のツールを使用することをお勧めします。
• 刃先を埋めたり、表面を研磨する必要がある作業には、ベルベットツールを使用することをお勧めします.

ここで、その作業が効果的になるようにファイルを操作する方法を簡単に説明します。

• まず、加工する部分をしっかりと固定する必要があります。これを行うには、クランプまたは万力を使用できます。
• ワークピースが誤って損傷しないように、作業場は十分に明るくする必要があります。
• 次に、適切なファイルを選択する必要があります。これを行うには、まずワークの状態を評価する必要があります。大量の金属を除去する必要がある場合は、ろくでなしモデルを使用することをお勧めします。そうでない場合は、個人用またはベルベットタイプのモデルを使用することをお勧めします。
• ファイルは、特に以前に使用されている場合は、作業用に準備する必要があります。金属ブラシで作業部分を掃除する必要があります。
• 必要なアクションを実行できます。片手でハンドルを持ち、もう一方の手でかかとでツールを取ります。前進するときは、ワークに押し付けてください。
• 動きは、かかとのノッチの終わりまで続く必要があります。次に、手の力が減少して戻る動きがあるはずです。

したがって、往復運動の助けを借りて、処理が実行されます。その後、ワークの状態を評価する必要があります。通常、最後にベルベットファイルで処理を実行する必要がありますが、それはすべて特定のケースによって異なります。