ファイルについて

数多くの電動工具が登場しているにもかかわらず、一部の手動工具は交換できません。ファイルは、さまざまなジョブに使用できるこれらのデバイスの 1 つです。 分類はさまざまな基準に従って実行されるため、適切なオプションの選択には多くの困難が伴います。

ヤスリは手工具であり、その主な目的は材料を徐々に取り除くことです。毎年、より多くのバージョンがあり、金属での作業に適したものもあれば、より柔らかい素材のものもあります。

多数の刃先配置により研削加工が可能です。 同様に、次のことができます。

• 製品を特定のパラメータに調整します。 それらは、寸法、形状、および表面粗さのクラスと呼ぶことができます。ファイルを使用すると、数ミリメートルの材料しか除去できないことに注意してください。
• 内穴径を拡大します。 この手順はボーリングに似ており、丸い作業面でのみ実行できます。
• パーツを短くします。 端面はヤスリで加工して長さを変えることが多いです。

問題のツールは、GOSTに従って製造されています。確立された要件を満たさない場合、耐用年数は数回短縮されます。

最新のファイルは、すべての要件を満たす必要がある複雑なツールです。 それらは次のとおりです。

• 刃先は、高湿度でも錆びない合金合金でできている必要があります。
• 硬度指数は、加工されるワークピースに応じて選択されます。
• ツールは快適で、手によく横たわっていなければなりません。そうしないと、作業を定性的に実行することが難しくなります。
• 作業部品には正確な寸法が必要であり、欠陥は許されません。

すべてのタイプのファイルは、ハンドルと作業部分の存在を特徴とする切削工具に起因する可能性があります。作動時の接触部分は通常スチール製です。 工具鋼は最も広く使用されています。

• マーク13XとSHKH15。 合金化は、強度などの金属の基本的な特性を向上させます。合金化により、高湿度に対する金属の耐性を高めることもできます。
• U13A と U10A 改良された非合金合金と見なされます。それらは合金合金よりも特性が劣りますが、はるかに安価です。

表面は硬化処理を施しています。これは、硬度を 58 HRC に高めるために行われます。木材やプラスチックを加工するためのツールの製造では、硬度の低い合金が使用されます。

ハンドルには特に注意を払う必要があります。 また、さまざまな素材で作ることもできます。

• 安価なオファーはプラスチック製です。 強度が低いのが特徴ですが、同時に軽く、高湿度や温度変化に反応しません。不利な点は、そのようなハンドルを使用すると、作業部分の大きな力を伝達できないことです。

• 木材は長年使用されてきました。 十分な強度がありますが、環境の影響により、時間の経過とともにその特性が失われます。最近では、木製のハンドルは非常にまれです。

• 金属製のハンドルは最も強く耐久性があります、より多くの力を伝達するために使用できます。不利な点は、ツールの重量とコストの増加に関連しています。

ファイルの分類は、多数の機能に従って実行できます。最大の特徴はノッチの種類。この瞬間、実行できる作業の種類、レイヤーが表面からどのように除去されるかが決まります。ファイルツールの製造では、GOST 1465-59 によってガイドされています。 ノッチのタイプにより、特定の範囲のタスクを解決できます。いくつかのオプションがあります。

• 単純;
• 横方向または二重ノッチ;
• ラスプまたはポイント;
• アーク。

ノッチの種類を視覚的に区別することは困難ですが、メーカーの説明または適用されたマーキングに従って、ノッチの種類を正確に判断できます。いくつかの品種は、特定のタスク用に設計されています。

追加の分類はサイズに関するものです。 GOST 1465-59 によると、6 つの番号が割り当てられています。

• 0 と 1 の番号が付けられた大きなもの 粗面処理に使用。適切に使用すれば、1 回のパスで最大 0.1 mm の層を除去できます。精密加工には使用できません。工具を不注意に扱うと、歯が表面から折れてしまいます。
• ノッチ 2 と 3 のあるツールを使用する場合 より高い精度を実現できます。 1パスで0.06mmまで削れます。高度な粗さは達成できません。
• 仕上げパスは、ノッチ 4 および 5 のあるツールを使用して実行されます。 このオプションは、表面粗さの程度を仕上げるのに適していますが、製品の寸法を変更するのには適していません。

上記の情報は、ファイルを使用してさまざまなジョブを実行できることを示しています。ツールは気取らないですが、タスクに応じて正しく選択する必要があります。

ノッチが 1 つの最も単純なオプション。軟質金属とプラスチックを処理する手順の特徴は、切断要素間のスペースが急速に充填されることです。溝をきれいにするのは非常に困難です。

長く働けるワンランク上の仕上がりです。 同時に、表面のクリーニングに深刻な問題はありません。

ダブルカット設計は、鋳鉄や青銅などの硬質合金の加工に効果的です。この刃先配置により、高い生産性が保証されます。

硬質金属から形成されるチップは溝を詰まらせません。 そのため、長期間にわたって表面の切削加工を行うことができます。

このオプションは常に大きいです。大きなノッチにより、ゴム、木材、革、その他の同様の素材を扱うことができます。

それを考慮する価値がある 刃先のサイズが大きくなると、加工面の品質が大幅に低下します。

ツールの分類は、さまざまな基準に従って実行できます。 メタルファイルはいくつかの種類に分けられます。

• 子なし。 作業面 10 mm あたり約 5 ～ 12 個のノッチがあります。このオプションを使用すると、表面が非常に粗くなります。ただし、歯のサイズが大きくなるにつれて、1回のパスでより多くの材料が除去されます。

• 個人的。 歯と大きなノッチのまれな配置を備えたこのバリアントは、製品の高速処理に適しており、形状と寸法を変更します。歯の数は25本に達します。

• ベルベット。 このクラスは、10mmあたり約80本の歯があるという特徴があります。使用する際は、力を入れすぎると工具が破損する可能性があるので注意が必要です。

原則として、表面処理はいくつかの段階で実行されます。まず、大きな歯のオプションを使用してから、小さな歯のオプションを使用します。ブランドは、多くの場合、作業部品の製造に使用される材料の種類だけでなく、形状も示します。

最も普及している矯正オプション。 それらは安価で、ほとんどの仕事に適しています。

分類は、作業部分の形状に従って実行することもできます-たとえば、正方形と目盛り付き、ひし形。 別のグループには、同様の表面を処理するために設計されたねじ付きのものを含めます。半円形のものはちょっと変わった感じで、内側の穴から金属を取り除くのに使われます。工場で最も頻繁に使用されるケープと空気圧バージョンがあり、薄い金属層を除去するのに適しています。

このタイプのファイルは、最も広く使用されています。 長さは約50cmあり、1mm程度の金属の除去が必要な場合に有効です。

形状が大きく異なる場合があります。平らなオプションは平らな表面から金属を取り除くのに適しており、三面体のものは内部の溝での作業に使用されます。

一部のパーツは、複雑な角度と勾配、ギザギザの表面を持っています。 珍しい作業部分により、溝や溝の表面から金属を取り除くことができます。

最小のファイルは針ファイルと呼ばれます。それらは小さくて正確で、寸法や表面粗さの変更に適しています。

針やすりの製造では、鋼種 U12 または U12A が使用されます。 追加の熱処理により、硬度指数 60 HRC が達成されます。作業面の形状は大きく異なり、タスクに応じて選択されます。

やすりは、アルミニウムなどの柔らかい金属を扱うときに広く使用されています。 作動ロッドは U7A または U10A 合金の鋳造品で、表面硬度は 40 HRC 以下です。 標準の長さ - 35 cm 以下。

もう1つの重要な分類は、作業面の形状に関するものです。加工品の特性に応じて選択します。 以下の品種が区別されます。

• 平らな タイルなどの通常の表面を処理するために設計されているため、最も広く使用されています。

• ラウンド 内部穴での作業に適しています。作動部分は、端面から先細りになっているロッドの形で作られています。

• 半円形 最も普遍的なオファーと呼ぶことができます。

• 三面体 溝とエッジで作業するために使用されます。結果のエッジには、表面を処理する歯があります。

• 四角 長時間の作業でも作業部が必要な剛性を保持するため、より多くの力を加えることができます。

• 特別な 特定の製品の処理用に製造されたもので、特定の作業部分がある場合があります。

• 弓のこ 製品の研磨に使用できます。

• ひし形 複雑な顔で動作するように設計されています。

ツールの分類は、その目的に従って実行されます。 いくつかの異なる変更があります。

• 金属バージョンが最も広く使用されています。電動工具が登場したとはいえ、仕上げはヤスリでしかできないことが多い。
• ウッドファイルも販売中です。それらは製品の形状とサイズを変更するために使用でき、作業面の硬度が低いことが特徴です。
• プラスチックのオプションは安価で、刃先の硬度は 30 HRC 以下です。
• 鋳鉄の鋸引き用工具の硬度を高めました。これは、そのような合金は機械加工が難しいという事実によるものです。
• 最近は陶器用のヤスリがとても一般的です。セラミック製品は表面硬度が高いのが特徴であるため、加工には専用工具のみが適しています。
• ファイルがシャープニングに使用されることはめったにありませんが、そのような作業を実行することはまだ可能です。
• ドリルまたはドライバー用のノズル。労働効率を高めるために、部分的に自動化することができます。特別なノズルには特定のマウントがあります。

各タイプは、本来の目的にのみ使用してください。そうしないと、ツールがすぐに摩耗し、目標を達成するのが難しくなります。たとえば、シャベルを処理する場合、セラミック製品で動作するように設計されたオプションを使用する必要はありません。

硬度指数は、使用される材料の種類に大きく依存します。同時に、追加の熱処理により、指数が大幅に増加する可能性があります。ロックウェル硬さが表示されます。ファイルは、サイズ、形状だけでなく、硬さの点でも正しく選択する必要があります。 基本的な推奨事項。

• 硬度を上げるために熱処理が行われ、製品のコストが大幅に増加します。
• 硬度が低すぎると、作業面がすぐに摩耗します。
• 加工する素材に応じて硬度を選択します。ゴム、プラスチック、木材の場合、指標は 40 HRC を超えてはなりません。鋳鉄または高硬度鋼の場合、表面硬度が約 60 HRC の工具が適しています。

選択する際の重要な要素は、ツールを製造する会社です。 原則として、外国企業のオファーの方が人気があります。ただし、それらははるかに高価です。

ロシア起源のツールは安価です。 Santool と Intek、PJSC Metalist によって製造されています。 いずれにせよ、ファイルを選択するときは、GOST 基準を満たしていることを確認するように注意する必要があります。

ファイルは、ほぼ不可欠なツールと見なすことができます。 ただし、上記の情報は、セット全体を購入する必要があることを示しています。これは、普遍的な解決策がないためです。ツールを購入した後、ケアの推奨事項も考慮に入れる必要があります。これに従わない場合、数回の処理サイクルの後に新しいものを購入する必要があるためです。