ポリカーボネートカーポートのすべて

すべての車愛好家が自分の車用のガレージを作る機会があるわけではありません。ポリカーボネート製のキャノピーは、実用的な代替品として機能します。この設計は、雨、雪、雹、日光などの大気現象の悪影響から機器を保護します。

国でキャノピーを建設するために、特別な許可を取得する必要はありません。構造物が近隣のサイトに影を落としたり、自分自身を強く覆ったりしない適切な場所を選択するだけで済みます。

ポリカーボネート製のカーポートには、次のような利点があります。

• 簡易;
• 力;
• 弾性;
• 大気現象（雨、雪、太陽光線）に対する耐性;
• 耐摩耗性;
• 素材は半透明（高レベルの照明）で、燃えず、掃除が簡単です。

利点に加えて、 ポリカーボネートにも欠点があります。最初は取り付けです。 固定中は、素材を覆うフィルムを見る必要があります。外的要因に対する保護として機能するため、損傷することはありません。

前述のように、カーポートはガレージの代わりになります。 家の中庭や田舎に自分で設置することができ、キャノピーは多くのスペースをとらず、多額の投資を必要としません。

ロシア市場にはかなり新しいタイプもあります-プロファイルされたモノリシックポリカーボネートまたはウェーブ。アプリケーションの最も人気のある分野は、キャノピーまたはバイザーの構築です。

全体として、アーチ型または半円形、まっすぐな小屋または切妻屋根、取り付けられているか自立しているなど、多くの種類のキャノピーがあります。 独立したキャノピーには 4 つのサポートがあり、取り付けられたキャノピーには 2 つのサポートがあります。新しい特別なデザインのカンチレバー キャノピーもあります。このような構造には、片側に 2 つのサポートしかありません。彼らの主な便利さは、車が3面に駐車できることです。ほとんどの場合、カンチレバーの日よけは既製で販売されていますが、独自に作成することもできます。

キャノピーを不動産のカテゴリーに移したくない人のために、折りたたみ可能な構造があります。通常、このオプションはプレハブのフレームで構成され、撥水剤で処理された特殊なファブリックが屋根として機能します。このような可動形態のポリカーボネートは、その軽さ、柔軟性、および運搬性のために使用されます。

1台の車のキャノピーを構築しても問題はありません.3x4メートルの領域を割り当てるだけで十分です。 材料を節約するために、家の壁の近くに駐車スペースを作る方が良いです。このようなデザインは、雨、風、雪から片側を閉じます。

2 台の車用のカーポートは、次のパラメーターに準拠する必要があります。

• 2台の小型車の場合、5x6メートルの面積で十分です。
• SUV用 - 6x6メートル。
• これがゲストキャノピーの場合は、7x11 メートルです。

場所によって、キャノピーは自律または取り付け可能です。固定構造の場合、より多くのスペースが必要になります。 自立キャノピーには少なくとも 4 つのサポートが必要で、最大 1 メートルの距離に設置されます。

取り付けられたものは最小限のスペースを占有します。デザインは民家やガレージの延長のように見え、残りは2つ以上のサポートに取り付けられています.

正確な計算を行うには、車の寸法 (長さ、幅、高さ) を考慮する必要があります。 キャノピーの屋根は高すぎてはいけません。 そうしないと、ガレージの構造が強い突風に耐えられず、雨が内部に入る可能性があります。

キャノピーの下部は、実際には互いにデザインに違いはありません。これらは、コンクリートに掘られた、または埋め込まれた柱です。主な違いは屋根です。 これには主に 3 つのタイプがあります。

• 片面 - 最も簡単なオプションです。 小屋の屋根は、さまざまなサイズの支柱の上に置かれたポリカーボネートのシートです。自然斜面で水や雪が溜まりにくい。キャノピーの近くにも溝を作る必要があります。狭い駐車スペースに適した上屋屋根タイプで、車の大きさに合わせた設計です。取り付けられたキャノピーもこのような屋根を持つことができます。

• 切妻 - 屋根は尾根で接続された 2 つのコンポーネントで構成されています。 切妻屋根は広いエリアに最適です。キャノピーのデザインにより、その下に大型車を配置できます。以前のタイプとは異なり、構造はほとんどの場合別々に配置されています。

• アーチ型 - このような屋根には特別な丸みを帯びたフレームがあり、上から材料で覆われています。 このような屋根は通常の建物には作られておらず、ほとんどの場合、小屋に使用されています。この設計の利点は、完全性と建設廃棄物のほぼ完全な欠如です（ポリカーボネートはシート全体として敷設されています）。取り付け材料が切断されていないため、曲げにより追加の負荷が発生します - ポリカーボネートが破裂する可能性があります。

キャノピーの建設には、レンガ、木材、金属プロファイルなど、ほぼすべての建築材料を使用できます。ほとんどの場合、ラックは木材または金属プロファイル パイプで構成されています。 それらは入手可能性のために人気があり、それほど高価ではなく、使いやすい.

ラックが木製か金属製かにかかわらず、手入れとメンテナンスには両方の材料が必要です。キャノピーは路上にあるため、大気負荷にさらされます。

ポリカーボネートは強度の高い建材です。 一見、壊れやすく無重力に見えるかもしれませんが、単純な強度指標を備えているだけです。単純なプラスチックの 7 倍、ガラスの 200 倍の強度があります。

一見、ポリカーボネートも同じように見えます。厚みや用途の異なるブランドが多数あります。材料の特性は、組成物に含まれるポリマーによって異なります。

ポリカーボネートには多くの利点があります。

• 紫外線保護;
• 長寿命;
• 材料の取り付けと処理が簡単で、時間がかかりません。
• 屋根の柔軟性のおかげで、任意の形状にすることができます。
• 耐火性 - ポリカーボネートは燃えません。
• 負荷の増加に耐えることができます。
• 豊富な色合い。
• 光を伝える能力。

屋根の素材を選ぶときは、厚さ、品質、色、光の透過性を考慮する必要があります。また、雪や風による負荷についても覚えておく必要があります。

シートの厚みは以下の通りです。

• 4 mm - 温室や広告スタンドに使用。
• 6〜8ミリメートル - この厚さは、単純な屋根や仕切りの設置に適しています。
• 10 ミリメートル - 垂直構造の設置に適しています。
• 16ミリメートル - このような厚さのポリカーボネートは、非常に広い面積の屋根を覆うのに適しています.

ポリカーボネートの密度が高いほど、シートは重くなります。 モノリシックタイプの屋根はより高価になります。その特性によると、セルラータイプよりも密度が高く、曲がりが悪く、価格が高くなります。気泡ポリカーボネートの密度は、0.72 g/m3 より高くする必要があります。格付けが低い素材は、雹にも耐えられない場合があります。

ポリカーボネートが紫外線を透過しないことを保証できるのは、信頼できる製造業者だけです。このような材料は、すべての要件と品質基準を考慮して製造されており、表面は特殊なポリマーフィルムで保護されています。 このようにして製造されたポリカーボネートは、耐用年数が長く、変色せず、有害物質を放出せず、時間の経過とともに構造が崩壊しません。

ポリカーボネートの色合いは、自分の好みに合わせて選択できます。ここでアドバイスできることは 1 つだけです。色は、サイトの残りのアーキテクチャと組み合わせる必要があります。

カーポートのおおよそのパラメータは次のとおりです。幅は 1 ～ 2 メートル、長さは車自体より 1 メートル長くなります。 2台の車用のシェルターが必要な場合は、機器間の幅に80センチメートル、側面からそれぞれ1メートル追加する必要があります. ポリカーボネート構造の高さは最大2.5メートルです。

支持構造またはアーチ。そのようなツール（パイプベンダー）が在庫にある場合は、自分で作成できます。 そうでない場合は、必要なすべての部品を建設会社に注文できます。

• 金属プロファイル 20x40 mm - 木枠用;
• 金属プロファイル 60x40 または 60x60 mm - 実行用;
• 金属プロファイル 80x80、60x60、および 100x100 ミリメートル - 柱を支えるため。
• 砕石、砂利、またはセメントと砂の混合物;
• プレスワッシャー;
• セルフタッピングボルト;
• キャノピーを頑丈なプラットフォームに取り付ける場合は、アンカー ボルトが必要になります。
• 厚さ10mmのポリカーボネート。

キャノピーの建設は、他のオブジェクトと同様に、特別な計画に従って実行する必要があります。小さなポリカーボネート製のバイザーの場合でも、一連のアクションを事前に計画する必要があります。 これにより、間違いを犯したり、ステージを見逃すことがなくなり、構造の分析に時間をかけたり、損傷した材料を購入したりする必要がなくなります。

まず第一に、すべてのアイデアと計画を絵に描く必要があります。つまり、カーポートの図を描きます。 もちろん、それはおおよそのものであることがわかりますが、あなたが何を望んでいるのか、そしてプロジェクトを実現する本当の機会があるかどうかはすでに明らかになっています。

カーポートの建設に関する主な作業は、図面から始まります。さらなる行動と最終結果、および構造の信頼性と安全性は、計算の精度に依存します。

ポリカーボネートはかなり人気のある建材であり、その名声は大きな役割を果たしてきました。 ネットワーク上にはカーポートの写真や図面がたくさんあります。特別なエンジニアリングや技術的知識を取得する必要はありません。要求を満たすオプションを選択するだけです。

見つかったスキームには、材料の既成の計算も含まれている場合があります。 別のケースでは、個別に調整する必要があります。ここでは、キャノピーに壁がないことを考慮する価値があります。つまり、屋根には「余裕がある」必要があります。

• 取り付けられた構造の場合、屋根はサポートから 30 cm 突き出ている必要があります。
• 固定キャノピーの場合、30 ～ 40 センチメートルのマージンも必要です。
• 最適な高さは 2.2 メートルですが、2.5 メートル以下であり、構造の最低点は 1.8 メートル以上です。

最初に、垂直サポートが配置される場所にマークアップを作成する必要があります。たとえば、キャノピーの片側になるフェンスが近くにあり、フェンスの支柱が2メートルの距離にある場合、反対側のサポートは同じ距離に配置されます。

極端なマークアップでは、小さな木製のペグを打ち込み、その間に糸またはロープを引っ張る必要があります。

次に、サポート用の穴を開ける必要があります。これには、モータードリルという特別なツールがあります。これにより、作業が簡単かつ迅速になりますが、価格が高いため、複数のピット用の機器を購入するのは採算が合いません。 Motobur は、友人からレンタルまたは借りることができます。サポートの下のピットの深さは約1.2メートル、幅は10センチです。穴は厳密に垂直位置に配置する必要があります。 「掘削」プロセスを簡単にするために、専門家はツールを数回取り出して地面から取り除くことをお勧めします。

完成したピットに金属製のポールが取り付けられます。レベルまたは垂直線で取り付けを確認することをお勧めします。次に、コンクリートを注ぎ、塊が強くなり固まるまで約10日間保管します。

コンクリートが硬化したら、フレームの取り付けを開始できます。 上部ストラップの金属プロファイルが最初に溶接されます。

フレームが組み立てられた後、アークは屋根の下に取り付けられます。金属プロファイルを自分で曲げることも、専門家に依頼することもできます。このようなサービスを専門とする企業には特別な機械があるため、指定されたすべてのパラメーターに準拠して、生産が迅速かつ正確に行われます。このようなアークは、予備のフィッティングなしですぐに溶接できます。

次のステップはクレートを作成することです。 最も最適なのは、互いに同じ距離にあるアークの位置です。ジャンパーは1つのテンプレートに従ってカットされるため、作業が容易になります。

すべての金属パイプが溶接された後、腐食を防ぐ溶液で処理され、下塗りされ、塗装されます。すべての層が乾いたら、ポリカーボネートの取り付けに進むことができます。

ポリカーボネートを固定するには、いくつかの方法がありますが、最初の方法はネジを使用する方法です。 必要なマーキングがシートに適用された後、カットされます。これは保護フィルムを剥がさずに行い、保護面を上にしてシートを金属フレームに置きます。アーチ型の屋根を建てるとき、ポリカーボネートはチャネルに沿ってのみ曲げられます。セルフタッピングボルトの助けを借りて、屋根はフレームに取り付けられています。素材を傷つけないように、事前に穴を用意する必要があります。穴のサイズは、ファスナーの直径よりも大きくする必要があります。このルールが守られていないと、温度差によってポリカーボネートが膨張または収縮し、表面に亀裂が生じます。ボルト間のピッチは 35 ～ 45 cm にする必要があります。直径 30 mm のシリコン コーティング ワッシャーを使用して、接続の強度と密閉性を高めることができます。

また、ポリカーボネートをさまざまな素材（木材、プラスチック、金属）に取り付けるには、特殊な接着剤が使用されます。 エポキシ接着剤は、金属プロファイルとの接続に使用されます。急激な温度変化でデザインに影響を与える場合は、シリコン接着剤が適しています。その温度範囲は -45 ～ +125 度です。

ここでは、ポリカーボネートで作業するためのヒントをいくつか紹介します。

• シートの厚さが 8 ミリメートルを超えない場合は、このパラメーターの値を大きくするために、切断用の建設用ナイフ (小さな歯の丸のこ) を使用することをお勧めします。
• キャノピーから雪が転がり落ちるように、シートは斜面に沿って取り付けられ、アーチ型の建物の場合は、ポリカーボネートのリブの方向に曲げられます。
• カット後にノッチがなく、エッジが平らになるように、硬い面でシートをカットする必要があります。
• ボルト用の穴を開けるには、金属用のドリルでドリルを使用することをお勧めします。それらは、ポリカーボネートを強化するリブの間にのみ配置する必要があります。そのため、シートから結露がよりよく除去されます。
• セルラーポリカーボネートは、セルが垂直に配置されるように配置する必要があります。これは、水が材料の内部に蓄積せず、その後「ブルーム」しないようにするためです。この場合、耐熱テープは適していません。湿気が内部に溜まります。
• 10 mm のポリカーボネートの場合、留め具は 50 cm を超えない距離に配置する必要があります。材料の厚みが増すと、距離は 85 センチメートルに増加します。
• ポリカーボネートが敷かれる屋根の旋盤は、いくつかの条件を満たす必要があります。屋根が平らになればなるほど、まぐさの間の距離は短くなります。雨の後の水だけでなく、雪も表面に蓄積する可能性があるため、これはポリカーボネートのパンチングを避けるために行う必要があります。最適な傾斜は 50 度です。

可能であれば、アーチ型の構造を優先することをお勧めします。これには、重い負荷に耐える能力があります。アーチ型キャノピーに厚さ 16 mm のポリカーボネートを使用する場合は、木枠なしで行うことができます。ただし、支柱は互いに 2.3 メートル以内に配置する必要があります。

ポリカーボネートは多くの材料を置き換えることができ、耐久性があり、紫外線から保護し、プラスチックであり、熱保護に使用できます. すべてのニュアンスを予測して計算することで、重大なコストを回避し、独自のデザインを作成できます。

ポリカーボネート製キャノピーの作り方は、次のビデオをご覧ください。