手押しトラクターのラグを自分の手で作る

現在、さまざまな作物を栽培するという困難な作業で農家を支援するための多くの機器があります。耕うんや植栽の盛土など、さまざまな作業ができる小型トラクターの一種であるウォークビハインドトラクタが非常に人気があります。手押しトラクター用の追加のアタッチメントも製造されており、機能が拡張されています。この記事では、歩行型トラクターのラグに焦点を当てます。
目的と種類
グローサーは、歩行型トラクターの重量を増やし、機器と地面との接触を改善するように設計されています。それらは、柔らかいタイヤを備えた空気入りホイールの代わりに/その上に車軸に装着されるスタッズ付きのデザインです。
今日の市場では、グローサー装置のいくつかの構成を見つけることができます。ユニバーサルラグと特殊ラグがあります。前者はどの歩行型トラクターでも使用できますが、重要なのは適切なサイズを選択することです。後者は、ユニットの特定のブランド (モデル) 用に作られています。
私たちが生産の代わりをする場合、製品は自家製と工場に分けることができます。


ラグは、設計上の特徴によって、空気入りタイヤでホイールを取り外す必要があるものと、タイヤの上に装着するものに分けられます。最初のタイプは、車軸に固定する必要があります。
ラグを使用すると、次のことが可能になります。
- 土壌層を処理することをお勧めします。
- 手押し型ユニット自体と取り付けられたトレーラーの両方の開通性を向上させます。
- 重量の増加により機器の安定性が向上します。
- 他の追加機器を掛けます。


どのように選択するのですか?
適切なモデルを選択するときは、まず、歩行型トラクターのブランドに注意を払う必要があります。 Neva および Neva MB モデルの範囲では、直径 43 cm のバリエーションが優れており、地面へのスパイクの浸漬深さは 15 cm です. Salyut ブランドの手押し式トラクターの場合、直径 0.5 メートルのラグは「バイソン」の場合、直径70cmの高い製品が必要です。
グローサーは重いモーター ブロック ユニットだけに必要なわけではありません。その質量により、ほぼすべての表面で安定した動きが保証されます。 ただし、重いモデルのウォークビハインド トラクター (重量が 0.2 トン以上) のクロスカントリー能力を向上させる場合は、直径 70 cm の幅の広いラグを選択してください。
重要な点に注意してください。このタイプのアタッチメントの表面がユニットの本体に接触しないようにする必要があります。


適切なグローサーモデルの選択は、土壌の種類と製品の外側の性質にも依存します。それらの表面は、スパイクまたは矢印の形で設計できます。製品を購入するときは、スパイクの高さが低いため、湿った緩い土地には適していないことに注意してください。スパイクは効果がなく、土が詰まりやすいです。アローホールドは最も人気があり、普遍的であると考えられています。
ユニット用に追加の機器を購入する場合は、まず同じメーカーのオプションを検討してください。
コストに注意してください - メーカーと改造によって異なります。
軽量の手押し式トラクターの場合、加重構造も必要であることを忘れないでください。そうしないと、難しい土壌では、ユニットの滑りに直面する必要があります。


自分でやる方法は?
完成品の購入に余分なお金をかけずに、自宅でグラウザーホイールを作ることができます。この機器を作成するには、いくつかのかなり成功した方法があります。
最初の方法は、古いタイヤをリメイクすることです。これを行うには、滑りを防ぐデザインでそれらを「ドレスアップ」するだけです。
これには、次のものが必要です。
- 溶接機;
- 金属用のこぎり;
- 厚さ2〜3 mmの金属板;
- 厚さ4〜5mmの金属板。



より薄い金属シートから、タイヤの幅よりわずかに広い幅で2つのストリップをカットする必要があります.ストリップの長さは、それらをリングにねじったときに、ホイールが内側に自由に収まるような長さにする必要があります。ストリップをリングに引っ張り、ボルトで固定します。この場合、長辺を内側に曲げるのが望ましい。
厚めの鉄板からフック用のブランクを切り出し、中央に沿って 90 度の角度で曲げ、さらに約 120 度の角度で横方向に曲げます。真ん中に一種の斜めの角ができているはずです。
次に、それらをラグのベースに一定の間隔で溶接します。これは非常に重要なポイントです。距離が同じでないと、歩行型トラクターが左右に揺れます。
したがって、最初に必要な計算と測定を使用して図面を作成します。

2 番目の方法は、実装がさらに簡単です。 必要になるだろう:
- Zhiguli車の車輪から2枚のディスク。
- 十分な厚さの鋼板(4〜5 mm);
- 溶接装置;
- アングルグラインダー;
- 電気ドリル。
金属片を車のリム - ラグの環状ベース - に溶接する必要があります。強力な歯がすでに取り付けられています。
シートから、同じサイズの三角形のブランクを切り取り、角を切り落とします。等間隔に観察しながら、金属ストリップに対して垂直にそっと溶接します。歯の寸法は、歩行型トラクターの重量とサイズによって異なります。


さまざまなブランドの手押し式トラクターのラグのおおよその寸法
モトブロックブランド | グローサー直径、mm | グローサー幅、mm |
「ネヴァ」 | 340 – 360 | 90 – 110 |
「ネバMB」 | 480 – 500 | 190 – 200 |
"敬礼" | 480 – 500 | 190 – 200 |
「ケンタウロス」 | 450 | 110 |
「MTZ」 | 540 – 600 | 130 – 170 |
「ケイマン バリオ」 | 460/600 | 160/130 |
「おか」 | 450 | 130 |
"バイソン" | 700 | 100/200 |
"カスケード" | 460 – 680 | 100 – 195 |


自作のラグは主に、特定の手押し式トラクター用に設計するため、魅力的です。 彼らはあなたのデバイスに最適です。 特に外国製、特にヨーロッパ製の歩行型トラクターの場合、追加のアタッチメント (ラグを含む) は非常に高価になることが多いため、お金を節約できます。また、注目に値するのは、 自家製のラグの製造には、自動車のホイールだけでなく、オートバイやガスシリンダーなど、適切なサイズの丸い金属部品も適しています。 歯の製造には、幅5〜6 cmのコーナー(適切なサイズにカット)、カッター、または厚いスチールシートを使用できます。
強度の高い金属合金製の部品を使用し、ラグの歯に注意を払ってください。土に浸されたときの主な負荷がラグにかかるからです。
耐用年数を延ばすには、完成品を金属塗料で塗装するか、防錆剤でコーティングしてください。
既製のラグを取り付けるときは、最初に低速で最小負荷でテストします。これにより、ユニットに損傷を与える危険を冒さずに欠陥を特定できます。

手押しトラクターのラグを自分の手で作る方法について詳しく知ることができます。
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