てこばさみの種類とおすすめの使い方

レバーばさみは、金属からワイヤーまで、さまざまな材料を切断するための一般的なツールです。ハンドツールが高品質な加工を行うためには、それを正しく選択する必要があります。そのような製品の最も重要なパラメータの1つは、エグゼクティブブレードの長さです。

レバーシャーは、手動または電動駆動を備えたシンプルでコンパクトな製品です。装置は普遍的と見なされますが、鍛造およびスタンピングタイプに属します。 このようなはさみは、高品質の鉄を処理する企業で使用されるプライベートワークショップに配置されます。

レバーはさみのデザインの特徴が隠されています 刈刃の回転方向。 ギロチン鋏もあり、その動作はしばしば漸進的です。 レバー シザーのメイン サーボ ドライブは、クランク スライダー要素です。 金属用レバーはさみは金工用と椅子用に分かれています。

手動のシングル アーム製品は、0.7 ～ 0.8 mm のシートを切断するように設計されており、2 番目のコピーは通常より長く、追加のギアを使用する可能性もあります。可動部分の軌道に影響を与え、増加させます。 ただし、作業にはより多くの労力が必要です。これは、ツールに手動ドライブが装備されている場合に特に重要です。

資格のある刃の長さは、てこばさみの重要な特徴です。 このパラメーターに応じて、次の 3 つの主なタイプがあります。

• 短い;
• 長いです;
• 組み合わせた。

最初のものはサイズが最小であるため、金属の貫通切断のみを実行できます。

2 番目のデバイスは切断を提供できます。同時に、最小限の処理時間が費やされます。

組み合わせた製品は、さまざまな方法で使用できます。このツールは、シート、プロファイル、およびロッドの切断に使用でき、輪郭カットも作成できます。

レバー式はさみの操作は幅広く、特に配管工事では一般的です。工具以外の金属の切断や切り欠きには、ある程度の技術が必要です。シートは、はさみの先端の間に正しく配置する必要があります。 適切な上メス圧力が重要です。 刃の切れ味も大事。たとえば、シートが硬いほど、よりよく研ぐ必要があります。 テーパー角度は、次のパラメーターによって計算する必要があります。

• ソフトシートの場合 - 65度。
• ミディアムシート - 70〜75度。
• ソリッドシート - 80～85度。

平均寸法は 56 * 18 * 45 cm、重量は約 30 kg です。はさみ自体だけでなく、切った金属板の鋭利な刃先が自分自身を切ることができます。したがって、保護手袋の使用を強くお勧めします。 動作原理は次のことを前提としています。

• デスクトップの端にツールを固定します。
• ベースをブレー​​ドに対して垂直に配置します。
• 片手で持つ。
• 上から下までツールに滑らかで正確な圧力をかけます。

説明されている原則は、自分の手で作業する必要がある最も単純なハンドカッターに適用されます。電動工具に必要な筋肉の緊張は少なくなります。このタイプのはさみの負荷は電動モーターにかかります。切断精度が高くなり、ワークの歪みが少なくなります。

電動モーターを搭載した最新のレバー式はさみは、バッテリーと主電源の両方から電力を供給されます。はさみには不意の作動を防​​ぐスタートロックが付いています。バッテリーとネットワークのオプションの中で、前者は家庭用に選択されることが多く、後者は作業場や建設現場に設置するために選択されます。

大規模な建設には、油圧レバー シャーが最適なオプションです。ツールの動作原理は、前のオプションと似ています。違いは、油圧シリンダーまたはポンプから先端に来る電圧にあります。このような最新のサンプルのツールの重量は4kgから変化し、金属への圧力は約1トンです。 はさみは最高の切断品質を提供します。ツールを使用する方が安全で、最高の機動性があります。

レバーはさみは、バルクシートベースの解剖用のタイプに限定されません。模様付きのエッジと装飾の準備を伴うフィリグリー作業は、デスクトップの金属製のはさみではなく、手で行うことができます。このデバイスでパーツを作成するのは簡単なことではなく、ダブル ギアを備えたデスクトップ オプションは、フィギュアのカットには受け入れられません。

ポータブルレバーはさみの種類は次のように分類されます。

• ナイフ;
• 刻まれた。

ナイフはさみには片刃のナイフが 2 つ付いています。デバイスで金属を切断することは、シートの端に沿ってのみ可能です。

これらの製品は、条件付きで 2 つのグループに分けられます。

• 切開に沿って (左/右);
• カットの形状（丸み・ストレート）に合わせて。

ストレートはさみを使用すると、エッジがまっすぐな半製品を準備できます。造形品では、装飾に使用できる美しく細工されたディテールを得ることができます。手動の金属ばさみは固定式のものよりも一般的であり、さらにいくつかの亜種があります。

たとえば、錠前屋の作業台に取り付けられている屋根ふき用の鉄の修正があります。これにより、所有者はより少ない労力を費やすことができます。このツールは、複雑な形状が特徴である従来の形状のプロファイル金属ベースとフィギュアベースの両方と互換性があります。

削った道具は、削る土台を抉るという理論で動いています。この製品は、成形鉄または段ボール鉄の加工に適しています。ブランクは任意のオプションにカットできます。

板金ブランクが本当に高品質であることが判明するためには、特定の切断装置の操作のニュアンスを理解する必要があります。メタルブランクは剛性があります。 ただし、プロファイルおよびシート製品は、専門的な要素で処理する必要はありません。

金属加工に関連する作業へのアプローチは、熱間または冷間切断の使用によって区別されます。ワークが冷間で処理される場合、構造の変化は発生しません。この作品の機能デバイスは、強度を高めて選択されています。従来のワークピースよりも耐性があるはずです。

熱間加工法では、材料は温度にさらされます。この作業には、自生を伴う古典的な寸法の機械の使用が含まれます。そのようなツールの家庭での操作は不可能です。しかし、切断用のレーザーを備えた機器オプションがあり、これにも温度効果があります。

ハンドルにプラスチック製のノズルが付いた家庭用レバーはさみを選択することをお勧めします。リブ付きハンドルにより、グリップ力が向上します。処理操作が責任がある場合は、電動ドライブを備えたツールを選択することをお勧めします。そのような製品のエンジンは平均して約500ワットです。バリアントのパフォーマンスは高く、精度も向上しています。

金属ブランクの硬度が高いという特徴がある場合は、加工用の機械設備を選択することをお勧めします。 100mm程度のワークにも無理なく対応できる装置設計。同時に、機械は高速で部品を処理します。機械化されたツールは、切りくずの消費が少ないため、シート材料も節約できます。

レバーばさみは、定期的に金属板やワイヤーを切断する必要がある場合に役立ちます。それらの使用は、厚さが0.5 mmを超えるシートが存在する場合に関連しています。マスターの間では、このツールは通常のものよりも「強力」であるため、パワーシザーと呼ばれています。

操作を成功させるには、レバーはさみを使用可能な表面に適切に固定する必要があります。スチールベースは、切断部分に対して厳密に垂直に配置する必要があります。可動部はガタツキなくスムーズに下降。 ハンドルで保持する必要があります。

ツールを使用する際の主なアドバイスは、安全上の注意を守ることです。 経験豊富な錠前屋でさえ、保護手袋を着用するのを忘れたため、指を切ることがあります。金属板、特に切断されたものは通常非常に鋭利です。したがって、葉がうっかりエッジワイズに落ちた場合、おそらく手足の切断さえあります. この作業には特別な注意が必要です。

はさみの状態とデスクトップの状態を監視する必要があります。装置自体は清潔に保つ必要があり、故障した装置での作業は一切禁止されています。

機器の操作にはリスクが伴うため、マスターが適切な衣服を選択することが重要です。長袖、ポケット、その他のディテールはデバイスに引き込むことができます。可動部分から距離をとってください。

不適切な作業にレバー装置を使用しないでください。 たとえば、木やプラスチックの表面を切断する場合などです。

最高のパフォーマンスを得るには、可動部分に定期的に注油する必要があります。これにより早期の腐食がなくなり、はさみの刃は定期的に研ぐ必要があります。クリーニングの際は、溶剤やワニスを使用しないでください。これらの物質ははさみの塗装部分を損傷します。

機械の設計に駆動ベルトがある場合、通常はすぐに摩耗するため、特別な注意が必要です。部品の摩耗と張力をチェックし、必要に応じて定期的に更新する必要があります。

機器が個人使用のために購入された場合、そのセットアップ、調整、およびメンテナンスは購入者の責任です。

てこはさみの概要は下記をご覧ください。