自分の手でヒラーを作る方法は？

現代の技術は、農業のような伝統的な分野でさえ長い間変化してきました。庭師が裏庭での機器の使用に対する態度を根本的に変える時が来ました.そして、おそらく最も価値のあるデバイスは、自家製のヒラーです。

通常、じゃがいもを育てるときは、チョッパーでこねます。しかし、この方法は十分に生産的ではなく、時には非常に面倒です。誰もが広大な土地や広大な畑を手作業で処理できるわけではありません。ポテトヒラーは本当にオーナー様のお役に立てるからです。適切なタイプのメカニズムを選択することだけが必要です。

最も単純な手動のヒラーは、地球を積み重ねるだけでなく（すでにその名前に由来しています）、それを緩めることもできます。 当然のスキルで、完璧な耕作が保証されます。 既製のツールは比較的安価です。変更されたヒラーはトラクターに引っ掛けられます。

製品のコンポーネントは次のとおりです。

• 刻印されたホイールのペア。
• ヒンジ付きヒッチ;
• 鉄骨;
• ダンプ;
• 鉄の足。

ヒラーは、歩行型トラクターと組み合わせて使用​​することもできます。 これには特別なデバイスは必要ありません。普通の杭打ち機を取り付けるだけです。しかし、どういうわけか、人々は自分の手でできることに対して過大な支払いをしたくありません。これを理解しようとしましょう。

手動ヒラーは、外見上原始的なスキームに従って機能します。ただし、これによる効率への影響はほとんどありません。農民の一人は前にある牽引ハンドルを押し、もう一人は同じハンドルを後ろから押します。その結果、メカニズムが動き出し、作業ディスクが地面に沈みます。移動すると、土層が緩み、いくつかの特別な部品を配置または削除することで、ディスクを分離する距離が変わります。

耕起装置の自作は、すべての農家が利用できます。必要なのは、機械の基本的な知識と農業機械の日常操作の経験だけです。 日曜大工の機器は、工場の機器よりもはるかに安価です。自分のスキルの満足度について話す必要はありません。

Okuchnik は、次のコンポーネントで構成されています。

• 厚さ0.2cmの鋼板 - ブレード用。
• ストラップ - ラックとフロントリンクの接続。
• ラック - 断面積1インチ、長さ1mの給水用パイプから作られています。
• 断面が 1/3 インチのチューブ - ロッドに使用されます。

ターンバックルは単純な鋼板に置き換えられることもあります。ただし、この場合、ヒラーの傾斜を調整するために穴をあける必要があります。 仕事のためにあなたは必要となるでしょう：

• パイプを曲げることができる装置;
• ガスバーナー（またはブロートーチ）;
• 溶接機;
• アングルグラインダー

既製の図面を見つけるのは、自分で作成するよりもはるかに簡単です。ただし、わずかな間違いが重大な損失につながる可能性があるため、これらの資料を注意深く検討する必要があります。手押し式トラクターに取り付けられたヒラーは、ブラケットで固定されます。メカニズムリーシュをこれらのブラケットに接続するには、ストッパー、ボルト、平ワッシャーを使用します。ストッパーは角筒に挿入され、慎重に壁に取り付けられます。

サイズに関係なく、ヒラーは多機能でなければなりません。そして、それは規制が必要であることを意味します。 伸縮装置は、高さを変えるのに役立ちます。ヒラーの中央にあるパイプの内側に小さなチューブが挿入され、リアリンクに到達します。

機構自体は可動ベッドを搭載。フロントリンクをメインラックに取り付けるヒンジとランヤードによって、その可動性が確保されます。最後の部品の代わりにスチール プレートが供給される場合は、ボルトで固定する必要があります。重要: 通常のヒラーでも、溶接なしでは作成できません。ラック、ダンプ、リアトラクションが互いに溶接され、フロントトラクションのターンが来ます。

リアリンクは幅0.5m、ハンドル幅0.2mとし、フォーク中心部に長さ0.3mのパイプを溶接。自由端はスラストキャビティに挿入されます。ラックの高さを調整するために、上端の穴と垂直フォークがドリルで開けられています。フロント リンクとリア リンクの幅は正確に一致する必要があり、最大許容誤差は 0.01 m です。

ヒラーを作るときは、ダブルダンププラウも必要です。彼のために、厚さ0.2 cmのプレートを取り、プレートを半円に曲げる必要があります。作られた半分はラックに溶接されています。

剪定ナイフは炭素鋼から作られています。外見上、これらのナイフは矢じりに似ています。慎重な研ぎが前提条件です。 45度の角度で厳密に行われます。このアプローチにより、金属の鋭さを可能な限り長く保つことができます。

研いだナイフは下からラックに溶接され、さらに研磨されます。ディスクは2枚のスチールプレートから作られています。これらのプレートを切り取った後、それらから半円を作成する必要があります。もちろん、ディスクをラックに溶接した後、継ぎ目をできるだけ揃える必要があります。溶接する部分は事前に研磨します。

多くの場合、ヒラーはフレンドシップ チェーンソーから作られます。ただし、使用する前に、2 種類のメカニズムから選択する必要があります。前述のディスク オプションは、植え付け前または収穫後に土壌を耕すのに役立ちます。また、ベッドを隔てている土を耕すこともできます。

プラウの形のヒラーもかなり効果的な解決策と考えられています。彼らの利点は、仕事を早く終わらせることです。ほとんどの場合、即席のすきは取り付けられ、歩行型トラクターに取り付けられ、さらにはトラクターに取り付けられます.しかし、地方および補助的な農業では、ディスクタイプのメカニズムが最も頻繁に使用されます。それらは非常に軽く、可能な限り均等に土地を耕すことができます。

ディスクを固定する前であっても、ディスクの周囲全体をクリーニングする必要があることを考慮する価値があります。 ディスクの代わりにカバーが使用されることもあります。片面が凹、もう片面が凸になるように曲げるだけで、難しい作業はありません。ガソリンのこぎりからヒラーを組み立てるための残りの操作は、すでに以前に説明されています。同様のスキームによると、ウラルチェーンソーから作ることができます。

それとは別に、ハリネズミのマウントについても言及する必要があります。これらの部品は、土をほぐして雑草を取り除くように設計されています。フラットカッターとは異なり、ハリネズミは不要な植物を根元で切り落とすだけでなく、根自体を完全に引き抜きます。ハリネズミの外観とデザインの特徴は、ほとんどの場合、歩行型トラクターに配置されているか、手動ヒラーに配置されているかに依存しません。これらのパーツを作るために、サイズの異なる3つのリングを使用します。

ディスクはジャンパーで溶接されています。リングの端には金属製のスパイクが付いています。軸を含むパイプに円錐を溶接する必要があります。円錐形のハリネズミは常にペアで配置され、45 度の角度でスチール製のブラケットで接続されています。機械が回転すると、スパイクが土をつかみます。

円錐形のハリネズミは、ハンドヒラーにはあまり適していません。それらを使用すると、作業の複雑さが増します。この問題は、簡素化された製品で解決できます。それらは均一な形状をしており、スパイクだけが長さ0.25 m、厚さ0.15〜0.2 mのパイプに溶接されています。得られたハリネズミは、シャフトと一対のベアリングによってブラケットに保持され、ハンドルもブラケットに取り付けられています。

工場出荷時のディスクを購入することで、作業を簡素化できます。 それらはほとんどの場合、ベアリングとともにシャフトに取り付けられた 5 つまたは 6 つのスパイクを備えたスプロケットから形成されます。市販のスパイクは 0.06 m 以下で、スプロケットは約 0.04 m 離す必要があります。

一部の職人は、壁の厚さが0.4cmのガスボンベからディスクを作ります。通常、コンテナは高さのちょうど真ん中でカットされます。気球も使えます。しかし、仕事の前に、不快な結果を避けるために蒸しなければなりません。さらに、ヒラーに変換された電動ウインチに通常のスパイクとディスクを使用することは禁じられていません。

このような電気装置を作るには、1.5 kWのモーターを使用してください。ただし、少なくとも 2 kW の電力に集中することをお勧めします。シャフト速度は毎分 1500 回転である必要があります。動力が不足すると、速度が低下するか、耕うん深度が強制的に制限されます。 2.5 kW より強力な非常に重いモーターを配置することは、不便で多くの電流を消費するため、実際的ではありません。

以下で、自分の手でディスクヒラーを作成する方法を見つけることができます。