装甲ベルトの型枠

装甲ベルトは、壁を強化し、負荷を均等に分散するために必要な単一のモノリシック構造です。 屋根要素または床スラブを敷設する前に、全周に設置されます。ベルトを直接流し込むことが成功するかどうかは、型枠システムの正しい組み立てと設置にかかっています。したがって、装甲ベルトの型枠を取り付ける前に、作業のすべての機微とニュアンスを検討する必要があります。

レンガ、気泡コンクリート、発泡ブロック、発泡粘土ブロックなどの現代の建築材料は、実用的で非常に便利です。 それらは、さまざまな複雑さと目的の住宅や建物の建設によく使用されます。しかし、すべての優れた特性にもかかわらず、これらの材料自体は比較的壊れやすく、大きな点荷重にさらされると、簡単に崩壊したり割れたりする可能性があります.

建設プロセス中、建物の壁への負荷は、新しいレンガの列や気泡コンクリートの敷設から上からだけでなく、土壌の移動や不均一な収縮の影響下で下からも徐々に増加します。建物の最後の要素である屋根によっても大きな横方向の圧力が加えられ、文字通り壁がさまざまな方向に破裂します。これらすべての要因が壁の破壊や亀裂の形成につながらないように、特に気泡コンクリートブロックや膨張粘土コンクリートでは、特別な補強ベルトが作成されます。

Armopoyas は一体型の剛性フレームを形成し、建物のすべての壁構造を接続することができます。 その後、屋根と上層階からの主な荷重が伝達され、建物の壁の周囲に均等に分散されます。型枠の設置と補強ベルトの作成は、地震活動の激しい地域のほとんどすべての建物の建設に必須です。

また、施工後、壁や屋根への負荷がさらに増加する場合は、補強ベルトの下に型枠を設置する必要があります。

通気されたコンクリートブロックから平屋建て住宅を建設する際、装甲ベルトの型枠は、すべての壁構造が完全に組み立てられた後、屋根要素を取り付ける直前にのみ取り付けられます。通常、この場合、特別なスタッドが補強ベルトに事前に配置され、その上にマウアーラットが固定されます。この設計により、屋根要素が建物ボックスにしっかりとフィットし、結合されます。建物に 2 つ以上のフロアがある場合、装甲ベルトの型枠は、床スラブの真正面の次の各フロアの後に取り付けられ、屋根を取り付ける前にすべての壁の建設後にも取り付けられます。

材料を選択して将来の型枠の要素を作成する前に、必要な補強ベルトのサイズを明確にする必要があります。そうして初めて、構造の幅と高さを正しく計画することが可能になります。原則として、気泡コンクリートブロックの標準的な装甲ベルトは、高さ10〜20センチメートルで作成され、従来の気泡コンクリートブロックの高さに対応します。型枠システムには、主に最も一般的な 2 つのタイプがあります。

最初のタイプは、基礎の固定型枠を指し、特別なプレハブ U 字型ブロックの使用を伴います。 それらは通常の気泡コンクリートブロックであり、その中にはラテン文字Uの形をした特別に選択された空洞があります。そのようなブロックは、標準的なスキームに従って壁構造に列を成して配置され、フレーム補強材（補強材）はすでに取り付けられていますそれらとコンクリート混合物が注がれます。したがって、混合物が硬化した後、既製の単一の装甲ベルトが形成され、いわゆるコールドブリッジからの気泡コンクリートの外層によって保護されます。この効果は、U字型の型枠ブロックの外壁の厚さが内側の型枠ブロックの厚さよりも大きいという事実により達成され、これにより追加の断熱特性が得られます。

注目に値するのは、 工場出荷時の U ブロックは非常に高価であるため、プロのビルダーが自作することがよくあります。 彼らは、通常のガスブロックに対応する溝を手動で切り出しました。

装甲ベルトの 2 番目のより一般的なタイプの型枠は、取り外し可能なシステムを指します。 通常のストリップ基礎の配置と同じ方法で、OSBプレート、ボード、または木製のシールドでできていますが、この場合のみ、作業は高所で行われます。厚さ20ミリ以上であれば、素材は自由に選べます。原則として、このような型枠構造の下端は、両側の通気されたコンクリートブロックの表面に直接取り付けられ、その上に、シールドをさらに木製の棒の小片で固定する必要があり、その間の段差は50〜100ですセンチメートル。

型枠がOSBプレートから組み立てられている場合、シールドはさらに特別な金属スタッドで相互接続されています。システム全体を周囲に沿って位置合わせした後、その下部に貫通穴が開けられ（ステップは上部バーの位置に対応します）、プラスチックチューブがそれらに挿入されます。次に、スタッドを型枠の幅全体にわたってこれらのチューブに挿入し、両側でナットで締めます。

型枠システムの取り付け方法は、選択した材料によって異なります。 特別なブロックからの構造だけの組み立ては、この順序で実行されます。

1. レベルの助けを借りて平面を維持し、切り欠きのあるU字型のブロックが周囲の壁に取り付けられています。 それらは通常のソリューションに「植えられ」、さらにセルフタッピングネジで主壁に固定されます。
2. ブロックの内側には、鉄筋の標準フレームが編まれています。 コンクリートの保護層のために、すべての側面（約5センチメートル）に空きスペースがあるようなサイズで作成する必要があります。

木製パネルから型枠を正しく組み立てる手順:

1. 全周にわたって壁の両側にシールドを固定します （ドリルで穴を開けた特別なダボ釘を使用して固定することをお勧めします）。
2. レベルを使用して、シールドの上端をできるだけ平らにします、次にシールド列を木製の棒で互いに接続します。
3. 補強ケージを組み立てて設置し、 コンクリート混合物の型枠の壁からの距離を構造内に保ちます（5〜6センチメートル）。

シールドを配置する前に、ボード間に隙間や亀裂がないことを確認する必要があります。必要に応じて、それらをトウで閉じるか、スラット、薄い縦方向のストリップで閉じる必要があります。装甲ベルトが屋根の下に準備されている場合、対応する埋め込み要素がすぐに補強ケージに溶接され（コンクリートが注がれる前）、その上に屋根が固定されます。

自分の手で取り外し可能な型枠パネルを取り付けるときは、パネルを均等に配置し、周囲全体に平らな面を作成することが非常に重要です（レベルを維持するため）。 コンクリート混合物から作成された補強ベルトは、床スラブまたは屋根マウア​​ーラットの主要な土台として機能し、隙間やひび割れがないように、その近くに配置する必要があります。 コールドブリッジの形成を防ぐ追加の断熱材として、フォームボードが最もよく使用されます-均質な構造の押出ポリスチレンフォーム。

型枠システムは、コンクリートが注入されてから約 2 ～ 3 日後に取り外すことができます。.混合物の正確な乾燥時間は、特定の地域の気象条件と作業の時期によって異なります。したがって、手順の前に、装甲ベルトが十分に硬化していることを個別に確認する必要があります。まず、ネクタイまたはスタッドを取り外し、上部の固定用木製バーを取り外し、次にシールド自体を慎重に取り外します。

この件に関する詳細については、以下のビデオをご覧ください。