モノリシック構造の型枠

型枠は、建物やその他のコンクリート構造物の建設において最も重要な要素です。.建物の信頼性、安全性、耐久性は、その組み立ての正確さと製造材料の品質に依存します。したがって、作業を開始する前に、モノリシック構造の型枠とはどのようなもので、その特徴は何かを調べることが非常に重要です。

モノリシック構造の型枠は、液体コンクリートが凝固中に必要な形をとる特別なプレハブ構造です。型枠は、原則として、いくつかの別個の部品で構成されています。 組み立てられた構造には、次の 2 つのタイプがあります。

1. 取り外し可能;

2. 固定または固定。

前者は、コンクリート混合物を流し込む直前に建設現場で組み立てられ、硬化後に解体されます。 取り外し可能な型枠の助けを借りて、構造のさまざまな要素が、単純な構成と複雑な構成の両方で作成されます。次に例を示します。

• 縦型のさまざまな建築構造、 （マウアーラットの下の）ベルトで補強された土台として機能し、外壁または通常の内部仕切りの役割を果たすこともできます。

• 横型構造物 床の間の床、建物や構造物の屋根、キャノピー、キャノピーを作成します。

• デバイス、表面、平面, 特定の角度で配置する必要があります （階段、車用のスロープ） - このために、特別ないわゆる忍び寄る型枠システムが使用されます。

• 円形または円錐形のデザイン、 たとえば、柱または放射状の壁、壁の仕切り - 特別な丸みを帯びた取り外し可能な型枠が使用されます。

固定型枠システムまたは固定型枠システムは、低層の建物や小さな個々の建物構造の建設に最もよく使用されます。これらのシステムの使用範囲は限られていますが、使用可能な場合には、大幅な人件費の削減とコスト削減に役立ちます。コンクリート混合物が硬化し、仕上げ作業が完了した後、そのような型枠は解体されません。それは製造された構造の一部として残り、それを補完します-強度、信頼性を高め、部屋の熱と遮音を改善します。

オブジェクトの構築と個々の構造の作成には、さまざまな型枠システムが使用されます。上記2つの基準に加えて、形状、大きさ、設置方法、目的によっていくつかの種類に分類されます。

モノリスの現代のプロの型枠の主なタイプを考えてみましょう。

• 小さな盾 - これは、いくつかの個別の要素で構成される、置換可能な型の折りたたみ可能な構造です。取り付けられた各要素の面積は 3 平方メートル以下で、重さは最大 50 キログラムです。必要に応じて、さまざまなサイズと構成の建物構造を短時間で組み立てることができるため、このシステムは普遍的です。原則として、低層の建物やその他の小さなエリアのオブジェクトの構築には、小さなパネルシステムが使用されます。

• 大型パネル このシステムは、大面積のシールドからなる折りたたみ可能な構造です。サイズに関しては、これらの個々の要素のそれぞれが、壁、仕切り、または天井全体の寸法を完全に複製できます。主に短期間での完成が求められる大規模施設の建設に使用されます。

• 容積調整可能 システムは、文字「P」または「G」の形で事前に作成された、特に大きなサイズの個別のセクションで構成されています-これらは最も一般的です。メーカー個々の為、特に受注生産の為、形状やサイズが異なる場合がございます。必要な構造を組み立てるために、セクションはクレーン、さまざまなマニピュレーターなどの特別な機器を使用して取り付けられます。サイズが大きいため、完成したプレハブ構造は通常、一度に注がれるのではなく、順番に部分的に注がれます。

次に、複雑な容積調整技術は、大規模な建設プロジェクトでよく使用されるいくつかのタイプに分けられます。それはに分けられます 水平、トンネル、可動垂直。

大型パネルの型枠は、追加の支柱がなくても大きな重量負荷に耐えることができます。これは、その設計が元々、大面積の基礎、長くて高い壁、およびその他の巨大な物体を配置するために設計されているためです。

これらすべてのシステムの組み立ては、これらが完成した工場製品である場合、技術的に難しくありません.キットは標準的な要素で完成されており、子供のデザイナーの原則に従って組み立てられています. 唯一の問題は、大規模なシステムでのみ発生する可能性があります。たとえば、大規模なパネルシステムを組み立てる場合、ボリューム調整可能な要素を取り付けるときに多くの人や特別な機器が必要になります。

モノリシック構造用の個別の型枠要素は、工場で製造され、自己生産されています。どちらの場合も、さまざまな材料から作成できます。主なことは、特定の基準と要件を満たしていることです。

材料は、その組成を乱したり、将来の構造の信頼性を低下させたりしないように、酸化してコンクリート混合物の成分や物質と反応してはなりません。 モノリシック構造の自己型枠は、ほとんどの場合、木材または通常の鉄金属でできており、工場の構造物もアルミニウムまたはプラスチックでできています。それぞれのオプションを詳しく見てみましょう。

木製の構造物は最も安価であり、迅速に製造および組み立てられるため、自宅での自作によく使用されます。ボードまたは合板から組み立てられた木製システムは、約 25 ～ 30 サイクルに耐えることができるため、小さな建物の建設に最適です。ただし、強度と吸湿性は低いです。

鋼製型枠要素は、最も耐久性と信頼性が高いと考えられており、ビルダーもそれらに注目しています 高い汎用性と耐久性。 適切な手入れと慎重な取り扱いにより、1 つのデザインは 500 回まで使用できます。このようなシステムの唯一の欠点は、各要素の重量が大きいことです。

アルミニウム構造は比較的軽量ですが、同時に異なります 良い強さ - 1 つのシステムを使用するサイクルは、最大 300 回に達する可能性があります。それらは設置と輸送が簡単ですが、重大な欠点は、コンクリート混合物と頻繁に接触した後、表面に腐食が発生し始めることです。

プラスチックは、型枠構造を製造するための最も軽量で取り付けが簡単な材料です。 湿気の影響を受けず表面が滑らかで、硬化したコンクリート壁も滑らかで美しい仕上がりになります。このため、場合によってはその後の仕上げ作業を省略できます。

構造の正確な寸法と重量は、型枠の種類、将来の建物の規模と面積によって異なります。たとえば、木製のシステムは、厚さ3センチメートル、幅200〜300ミリメートルまでのボードから組み立てられ、シールドのサイズは将来の構造の寸法によって決まりますが、いずれにしても、10のマージンを作る必要があります・高さ15センチ。

スチールシステムの場合、長さ0.5〜2.5メートルのボードが使用されますが、高さは3.5メートルを超えてはならず、型枠用のスチールボード1枚のおおよその重量は50〜55キログラムです。合板製の工場シールドの重量は 15 から 70 キログラムで、寸法は 0.3x0.9 メートルから 1.2x1.5 メートルです。

Helios は、アルミニウムおよびスチール システムのロシアのメーカーです。 2006年の初めから、国内および世界市場で活動しています。高さ 3 メートル、幅 0.2 ～ 1.5 メートルの強力で耐久性のあるシールドを生成します。製品は、さまざまな複雑さの構造を作成する際に、土木建設と産業建設の両方で使用されます。

金剛 - 小型パネル型枠を製造する韓国の会社。このシステムは、低層建物、低構造物の建設、および民家や付帯施設の建設に使用されます。

ペリ 大型パネル型枠構造のドイツのメーカーです。システムは直線的要素と角度要素で完成されており、さまざまな工業団地や施設の建設によく使用されます。それらは、信頼性の高いロック機構とブラケットによって区別されます。

各鉄筋コンクリート構造の組み立ては、特定のシステム用に開発された技術マップに従って実行する必要があります。カードには、作業の順序と必要な条件、およびすべての実際的な要件が詳細に記載されています。ただし、設計を組み立てる際に従うべき一般的な推奨事項があります。

建物の建設中に型枠を実行する手順：

• サイトを準備する - 表面を平らにし、破片を取り除きます。

• 最初に盾を立てる 内部、次に外側の輪郭に沿って（インストールはコーナーから開始する必要があります）。

• 外部からシールドをサポート 工場または自家製のストップ、および内側から特別な留め具でそれらを互いに接続します。

• 組み立てられたシステムの気密性をチェックし、 必要に応じて、ジョイントをシールします。

• 可能であれば、シールドの内面に特殊な物質を塗布し、 コンクリートの固着を防ぐ - これはシステムの寿命を延ばすのに役立ちます。

• 基礎スラブを作成する場合は、 内側から、フィルムまたは屋根材でシールドを閉じ、 液体コンクリートの流れを避けるために、それらを強化粘着テープで接着します。

システムの解体は、コンクリート混合物が完全に固化した後にのみ実行されます。期間は、構造の量、複雑さ、およびサイズによって異なります。分解は逆の手順で行います。

さらに、気泡コンクリート住宅にモノリシック天井の型枠を取り付ける方法について。