型枠用スクリードの特徴とその計算

コンクリート混合物を注ぐには、型枠構造 - 型枠の組み立てが必要です。これは、スクリードと呼ばれるシールドと特別な留め具を使用して行われます。スクリードにはさまざまな種類があり、それぞれに独自の特徴があります。そのような留め具とは何か、型枠留め具がどのグループに分類されるかをより詳細に検討する価値があります。

スクリードは通常、立体的なコンクリート構造物を作成するときに使用されます。この場合、コンクリート混合物の高圧による型枠の破壊またはパネルの変形の危険性があります。ファスナーは問題を防ぎ、信頼できる結果を保証するのに役立ちます。

GOSTによると、スクリードはプロファイル補強材で作られた強力なアンカーロッドです。 このようなねじのねじ径は 17 mm で、スタッドの長さは 1.5 ～ 6 m の範囲で、この装置は基礎およびモノリシック構造の建設に使用されます。スクリードの助けを借りて、型枠は補強されます。

アンカーのもう 1 つの目的は、コンクリート型枠の幅を調整することです。

型枠スクリードはいくつかのタイプに分けられます。留め具の選択は、型枠の種類、構造の寸法によって異なります。スクリードの一部のモデルは普遍的であると見なされており、あらゆる材料からあらゆる目的で型枠を固定するために使用されていることは注目に値します。

残りの留め具は次のように分類できます。

• さまざまなタイプのセクションを備えた取り外し可能なタイプのスチールスタッド。
• 取り外し不可能なタイプのスチールボルト。
• プラスチックステープル;
• 春の製品;
• ワイヤー;
• 複合プレート。

金属製のタイは、基礎の推奨オプションと見なされます。さらに、これらのタイ ナットは再利用可能です。このようなクランプは、プロセスに正しくアプローチすれば、取り付けと取り外しが簡単です。

ファスナーは、さまざまな型枠の取り付けと固定に使用されます。たとえば、スクリードを使用すると、厚さ10〜250 mmのシールドを固定できます。厚い構造物を固定する必要がある場合は、延長コードを使用してスクリードを増やします。

ユニバーサル ファスナーの利点:

• スクリードの組み立ての加速;
• 正確な型枠の組み立て;
• 建設コストの削減: 人件費と財務;
• 異なる材料で作られたシールドを備えたクランプの使用。

多くの場合、このタイプのスクリードは固定プラスチック型枠に取り付けられます。このアプローチの主な利点は、後で構造を解体する必要がないことです。

今日では、プラスチック製のシャッター スクリードを使用することが可能です。このようなファスナーの標準的な用途は、厚さが250 mmを超えないフォームの組み立てと固定です。 より広いデザインをキャストするには、エクステンションが必要になります。

標準ビュー - キットには以下が含まれます:

• ネジ - 1個;
• ナット - 2個;
• ワッシャー - 2個。

一部のキットにはワッシャーが付いていないため、別途購入する必要があります。以前は、ネジタイは金属のみで作られていましたが、今日、市場ではグラスファイバー モデルが生産され始めています。後者は、モノリスに残される使い捨てファスナーです。構造物が固まった後、はみ出した部分を切り落とします。

正しい計算を実行するには、次の 2 つのパラメーターに注意する必要があります。

• 型枠材料の厚さ;
• 構造の断面の厚さ。

さらに、ファスナーの数に影響を与えるのは圧力であるため、コンクリートコアの厚さを考慮することをお勧めします。型枠に必要なスクリードの量を決定するには、標準の図式を使用する価値があります。 式に従った 1 リニア メーターの基本的な推奨事項:

• 型枠の下部では、1 mあたりの荷重は2500 kgに達します。
• 1 つのスクリードが耐えられる最大荷重は 250 kg です。
• ファスナーを計算するときは、10% の安全マージンを設定する必要があります。その場合、スクリードあたりのキログラム数は 225 になります。
• シールドが変形しないように、クランプ間の段差は0.5m以上であってはなりません。
• 計算するときは、注入されたコンクリート混合物を圧縮する方法を考慮することが重要です。たとえば、振動圧縮によるスクリードの負荷は、モルタルをシャベルで圧縮するよりも高くなります。

型枠が設置されているときは、責任を持ってスクリードの設置に取り組むことが重要です。クランプをシールドに固定する技術に従わないと、構造が変形します。スクリードの取り付け技術は、型枠システムの種類と使用する留め具の種類によって異なります。 最も一般的なオプションを検討する価値があります。

取り外し可能なパネルを取り付ける場合は、同じタイプのスクリードを優先する必要があります。この場合、コンクリート混合物からファスナーを確実に分離することをお勧めします。この瞬間を無視すると、スクリードを構造から取り外すことができないという事実につながります。 モノリスに取り外し可能な型枠を残すことは、いくつかの理由からお勧めできません。

• 通常、着脱式のネクタイは丈夫な金属製です。これはかなり高価なオプションなので、そのようなファスナーを繰り返し使用することをお勧めします。
• 金属部品は腐食から保護されていません。留め具はすぐに錆び、コンクリート構造物に損傷を与え、内部から崩壊し始めます。
• 構造に固定された取り外し可能な紐は、「コールド ブリッジ」を形成します。

型枠に取り外し可能なスクリードを適切に取り付けるには、次のものが必要です。

• 構造の周囲に沿って取り付け用の穴が設けられたシールド。穴間の段差は300 mmを超えてはなりません。
• 型枠を覆う潤滑剤;
• スタッド、ナット、ワッシャーの形の主要な留め具を含むスクリードキット。
• 大径のPVCチューブ - これは、リテーナーピンが問題なくチューブに素早く入るために必要です。
• 円錐形のPVCクランプ - これは、コンクリート混合物や汚れがそれらに浸透するのを防ぐために必要です.

型枠を取り付け、パネルを固定し、コンクリート混合物を注いだ後、構造が固まるのを待つ必要があります。結果が得られたら、解体を開始できます。

この場合、金属とプラスチックの2種類のクランプについて話すことができます。

金属クランプは、保護なしで型枠に取り付けることができます。スタッドは、シールドの準備された穴に取り付けられ、ナットで固定され、事前にワッシャーが取り付けられています。

型枠を解体するときに困難が生じます。 構造を適切に解体するには、コンクリートにわずかに浸透してスタッドの突き出た端を切り取る必要があります。残りの穴は、防水添加剤を含むセメントモルタルで覆う必要があります。

収益性の高いオプションに加えて、消耗品の低価格です。プラスチッククランプの固定は、型枠シールドのガターの内面から行われます。つまり、穴をあける必要がありません。

プラスチック製クランプ要素のセットには、次のものが含まれます。

• 重い;
• 拡大;
• ブースターカフ;
• ネジ、合わせ釘、またはその他の留め具。

型枠用スクリードの機能とその計算については、以下のビデオをご覧ください。