型枠クランプの種類とその用途

少し前までは、型枠パネルを固定するための通常のキットは、タイ ボルト、2 つのウィング ナット、および消耗品 (コーンと PVC チューブ) でした。今日、建築業者の間でこのような作業のために、スプリング クリップの使用が実践されています (建築業者によって広く使用されている非公式の名前は、型枠ロック、「カエル」、リベッター、「バタフライ」、補強クリップです)。これらの装置が耐えることができる外力の影響は、柱の型枠システム、キャストフレームの建物の壁、および基礎の構築に広く使用されることを決定します。

型枠にクランプを使用する主な利点をリストします。

1. 時間コストの削減。 スプリングロックの取り付けと取り外しは、ナットのねじ込みと取り外しに時間を費やす必要がないため、ボルトよりも何倍も簡単かつ迅速です。
2. 資金の適切な分配。 クランプのコストは、一連のタイ スクリューに比べて低くなっています。
3. 高強度。 スプリングロック装置の採用により、強力で安定した締結が可能です。
4. 耐久性。 クランプは複数回のコンクリート打設に耐えます。
5. インストールの容易さ。 クランプは、モノリシック フレーム型枠の片側にのみ配置されます。ロッドの反対側には、ラッチが溶接されています - 鉄筋の一部です。ロッドの一方の端は文字「T」のように見え、もう一方の端は自由なままです。この端は型枠の開口部に配置され、クランプがその上に配置されます。これにより、結合ネジ付きのナットと同様に、構造の不動が保証されます。
6. 材料資源の節約。 結合ネジを取り付けるとき、モノリシックな建物構造に穴が残る結果として、留め具がコンクリート溶液と接触するのを防ぐために、それらはポリ塩化ビニルチューブに取り付けられます。クランプを使用する場合、鉄筋を取り外す必要はありません。突き出た端を切り取るだけです。ソーカットはマスチックで塗られています。
7. 多機能。 このファスナーは、さまざまなサイズの型枠システムを構築する際に使用できます。

モノリシック コンクリート構造物を構築する場合、型枠が必要です。そのためのクランプを構造保持具として使用しています。また、構造が大きくなればなるほど、より多くの部品が必要になります。.コンクリートモルタルを注ぐための型を形成するために、通常のボードまたはスチールシールドのいくつかのタイプの材料が使用されます。 後者は、強度が高く、湿気にさらされても形が崩れず、いくつかのサイズ（基礎、柱、壁など）で製造されるため、ますます人気が高まっています。

現場打ち型枠用のクランプには次の種類があります (いずれも独自の目的と性能を持っています)。

• ユニバーサル（「ワニ」）;
• 細長い;
• バネ;
• スクリュー;
• ウェッジ（「カニ」）。

上記の取り付け要素がなければ、信頼性の高いモノリシック鉄筋コンクリート構造を製造することは不可能です。それらは、型枠の組み立て作業とその後の解体をスピードアップします。適切に選択された型枠クランプは、作業を可能な限り簡単にします。

国内市場では、ロシア製品と外国製品（通常はトルコ製）の両方が多種多様に展示されています。

取り外し可能な型枠用スプリング クランプの国内メーカーの中で、同社はモノリシック構造の商品市場で主導的な地位を占めています。 バウマック.それは独創的な製品を生産します（最大2.5トンの支持力を持つ）。このメーカーの強化サンプルYakbizonは、最大3トンの最大荷重に耐えることができます。モデルの舌は極低温硬化を受けており、これにより並外れた強度が得られ、長い耐用年数が保証されます。

国内メーカーもご用意 スプリングロック装置 「チローズ」 （「カエル」）、2トン以上の荷重に耐えることができます。 「カエル」は通常のフィッティングに装着され、より速く簡単に固定されます。 「かえる」は専用のキーで締めます。

スプリングクリップはこの国で生産されています 所有 （積載量 - 2トン）、 プロム (3 トン) と鉄筋クランプ アルデム （2トン以上）。

デバイスには、硬化鋼で作られた頑丈な舌が装備されています。 その表面は亜鉛で覆われており、錆の形成から保護されています。プラットフォーム自体の厚さは4ミリ。同時に、固定装置には頑丈な剛性スプリングが装備されています。

会社 ナム・デミール 簡易治具と強化治具の両方を製造しています。このメーカーの製品のコストは、負荷インジケーターによって異なります。

そのようなツールは、そのように小売店には行かないと言わざるを得ません。 クランプの販売を開始する前に、製造会社は多くのチェックを通過する必要があります。 そして、適切な文書と証明書を受け取った後にのみ、製品を販売する権利があります。したがって、市場で入手可能なすべての接続コンポーネントは、最高品質の技術的実行と取り付けを備えており、高度な資格を持つ専門家によって承認されています (さまざまな建設現場での操作用)。

全体の手順は非常に労働集約的です。 型枠システムを組み立てるには、次のものが必要です。

• シールド;
• クランプ;
• スペーサー（補強部品）;
• 混合;
• 構造に安定性を与える補助部品。

型枠システムの設置順序は次のとおりです。

• Iビーム（ビーム）は、掘ったトレンチの底に置かれます。
• シールドは梁の上に置かれます。
• 塹壕の側面にはシールドの壁が取り付けられています。
• 部分的に持ち出された構造要素の間に補強材が敷かれています。
• バーの外側部分はクランプで固定されています。
• ウェッジ接続はシールドの上に取り付けられています。
• デザインが完成して初めて、溶液を注ぐことができます。

解体はさらに簡単です。

• コンクリートが固まるまで待ちます。ほとんどの場合、ソリューションが完全に硬化するのを待つ必要はありません。必要なのは、最初の強度を獲得することだけです。
• スプリングクリップの舌をハンマーで叩き、固定具を取り外します。
• アングルグラインダーを使用して、補強バーの突き出た要素を切り取りました。

クランプを使用すると、注ぐことによって低品質の基礎や構造の他のコンポーネントが得られる可能性が低くなります。 すべての要素は、特殊なツールを使用せずに自分の手で取り付けることができます。

以下のビデオでは、型枠クランプの種類とその用途について説明しています。