PVC型枠チューブの特長

今日の建設業にはささいなことはありません。時には細部が重要な機能を果たし、仕事の生産性と商業的利益を高めます。型枠システム用のポリ塩化ビニル (PVC) チューブは、そのような要素として分類できます。ファスナーがコンクリート溶液と接触するのを防ぐことで保護を提供します。その結果、コンポーネントを含むパネルの安全性が確保され、構造を構築するコストが削減されます。

スクリード安全チューブは、両端にストッパーが付いた PVC 型枠チューブです。 垂直構造物 (壁、柱、柱状基礎など) を注ぐときに使用されます。

シールドが固定されていない場合、金型に混合物を充填した後、それらは側面に広がる可能性があり、構造寸法とのわずかな不一致でさえ、完成したモノリシック構造の品質を低下させます。

追加の保護なしでボルトを取り付けると、鉄筋コンクリートまたはコンクリート構造に「固定」されたままになります。 したがって、次の型枠を取り付けるには、新しいネクタイを購入する必要があります。これは、価格を考慮すると、財政的な観点から受け入れられなくなります。

型枠システムの PVC チューブのパラメータは GOST によって決定され、そのサイズの選択は鋳造構造のサイズによって異なります。 標準チューブ長は3,000mm、外径25mm、内径22mmです。 パックで販売されており、1パックには40個入っています。

ただし、直径 22 mm のチューブが常に使用されるとは限りません。そのため、強化または薄いタイボルトを練習する必要がある場合。 建設では、直径16、20、25、32、40、50、63 mmのPVC製品が使用されています。

問題のチューブの主な消費者要件をリストします。

• 高強度、そうでなければ、要素は、注がれたコンクリート混合物によって加えられる圧力に耐えられません。
• 処理の容易さ;
• 攻撃的な外部の影響に対する抵抗;
• サイズ合わせ。

規制文書に従って、表面に除去可能な斑点や層状化、および化学技術プロセスによって引き起こされるプラスチック製品特有の汚れがある場合があります。 材料には、欠け、亀裂、粗さ、空の空洞、または膨張の形で明らかな損傷があってはなりません。視覚的に判断される異物の存在は受け入れられません。

必要に応じて、技術によって許容されるさまざまな変更を色、直径、長さに加えることができますが、これだけで価格が高くなります。

クランプ装置を取り付けるには、次のアイテムのセットが必要です。

• 注入される構造物の厚さを大幅に超える長さの結合ボルト。
• フラットナット2個。
• 幅広ワッシャー2枚。
• 直径が結合ネジの直径よりもわずかに大きいPVCチューブ。
• 2つの円錐形のストッパーは、チューブの端に取り付けられており、コンクリートモルタルが内部に浸透するのを防ぎます。

インストールは次のように実行されます。

• 型枠パネルの 1 つの組み立て穴にタイボルトを配置します。
• ワッシャーを外側から入れ、ナットをねじ込みます。
• 安全キットは、内側からストッパー、塩ビチューブ、ストッパーの順で装着します。
• ボルトの空いている部分を別のシールドの組み立て穴から取り外し、ワッシャーを入れてナットをねじ込みます。
• 必要な位置でナットを締めます。

解体時には、ナットとワッシャーが2つの側面から取り外され、その後ボルトがチューブから引き抜かれます。プラスチック要素自体は、モノリシック構造の本体に残ります。

製品の技術的特徴を考慮して、保管条件には厳しい要件が課せられます。 PVC パイプが屋外に放置される許容時間は 6 か月です。 生産の瞬間から 12 か月以内に、紫外線にアクセスせずにキャノピーの下に配置することが可能です。 輸送中の製品は、完全に平らな面に水平に置いてください。機械的損傷や追加の材料消費を防ぐために、布製スリングを使用して積み降ろし作業を行います。