プレスおがくずのすべて

コンテンツ
  1. 説明と生産技術
  2. 概要を見る
  3. 必要額の計算方法は?
  4. 使い方?
  5. 自分でやる方法は?
  6. 助けになるヒント

圧縮されたおがくずは、野生生物の世話をするために設計された環境に優しい新しい素材です。おがくずブリケット(またはユーロ薪)は現在、非常に広く使用されています。そのような材料は特別な技術を使用して作られ、いくつかのタイプに分けられます。この記事では、押されたおがくずについてすべて学びます。

説明と生産技術

現在、新しい環境に優しい材料のリストは、新しい位置で常に更新されています。これらには、ユーロウッドとも呼ばれる圧縮されたおがくずが含まれます。それらは特別なブリケットの形で作られています。 このような練炭の技術的製造プロセスは、1 つの重要な特徴に基づいています。 後者は、おがくずを絞った後、常に特別な物質であるリグニンを放出するという事実にあります。この物質は、芳香族ポリマーの混合物です。

リグニンは、おがくずのすべての粒子を効果的に接着し、それらをモノリシックタイプのかなり耐久性のある製品に変換します. 圧縮おがくずブリケットの製造方法はさまざまです。同様の製品は、工業規模とより控えめな規模の両方で製造されています。

特定の製造方法に基づいて、最終製品の水分含有量は6〜12%になり、許容圧力値は300〜1000 kg /平方の範囲になります。 cm。

このような要件により、プレスおがくずの独立した生産には、マスターがあらゆる種類のトリックに目を向ける必要がある場合があります。たとえば、リグニンは、渋みのある他の物質に置き換えられることがよくあります。 次の組成物には同様の特性があります。

  • 壁紙接着剤溶液;
  • 粘土;
  • 肥料。

問題の材料も工業規模で生産されています。ここでの生産技術は、自家製の製品とは多くの点で異なります。

経験豊富なメーカーは、特別な専門機器を使用して、おがくずを迅速かつ正確に圧縮できます。

おがくずは常に事前に慎重に選別されます。したがって、低品質の木材成分がプレスや完成したブリケットに入るのを避けることができます。その後、専用の機械でブランクを完全に乾燥させます。このようにして、おがくずを所望の程度の水分にする。

高圧のため、おがくずから作られたブリケットは非常に高い値(数百度)に加熱されます。 その結果、ブランクの外側部分がわずかに焦げ始めます。これは、ユーロ薪がすべての規則に従って作られていることを示す最も明確な指標の 1 つです。

場合によっては、プレス段階の後、ブランクは特別な炉にリダイレクトされます。これは、材料の追加の熱処理のために行われます。この手順により、加熱用の製品の発熱量が増加します。

おがくずから集めた塊を目的の形状にするために、プロの油圧プレスが使用されます。スクリュー装置と同様に、高い生産性を誇ることはできません。ただし、油圧プレスには大きな利点が 1 つあります。一度に複数のブリケットを製造できることです。その上、 これらの装置は、長方形の形をしたユーロ薪を生産することができます。

圧縮されたおがくずからのブリケットの製造では、特別なインパクトプレスがよく使用されます。確かに、そのような機器は効果が低く、操作がより複雑です。自動または半自動ラインの操作に関しては、衝撃技術はまったく適していません。

概要を見る

圧搾されたおがくずからさまざまな製品が作られます。この人気のある素材がどのような種類に分かれているかを考えてみましょう。そのため、おがくずを圧縮して作った練炭は、形や大きさによって分けられます。 素材には以下の種類があります。

  • ラフ。 この指定は、寸法パラメータが15x9.5x6.5 cmの長方形の標本に属し、そのような製品は、特殊な添加剤を導入して天然木のおがくずから作られています。
  • ネトロ。 外見は、このようなブリケットは直径6〜9cmの円柱のように見え、これらの材料の長さは5〜35cmで、穴はありません。検討中の製品は、圧縮された木材パルプに基づいています。適切に乾燥させた後、専用のローディングタンクに入れます。その後、ネジの助けを借りて、ブランクはプレス工程に送られます。原材料は、ディスペンサーによって個々の形態に従って分配されます。
  • ピニケイ。 このタイプのマテリアルは、多面体の形状をしています。全部で 4 面から 6 面の面があり、これらのブリケットは非常に高い温度での加工条件下で製造されます。ここを押すと、最大 1100 bar という非常に強力な出力も提供されます。

圧縮されたおがくずブリケットは形状とサイズのパラメーターが異なるため、あらゆる火室に最適な標本を選択することができます。

必要額の計算方法は?

発熱量のパラメーターとストーブまたはボイラーの効率を正確に把握していれば、特定の期間に必要な木材燃料の質量を問題なく正確に計算できます。 特別な技術を使用してプレスされた木材ブリケットは、原則として、重量または量で販売されます。 2番目のケースについて話している場合、ここでは、製品の構造に直接関連するいくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります.

最適な燃料量を正確に計算するには、1立方メートルの材料の質量を決定する必要があります。

このような目的のために、1 つの単純な計算式を使用できます。 次の一連のアクションを提供します。

  • まず、圧縮された環境に優しい原材料の密度レベルを正確に知る必要があります (q)。
  • 次に、おがくずを含む立方体の体積の充填率 (k) を計算する必要があります。
  • その後、1 立方メートルの質量 (m) は、次の式を使用して簡単に計算できます: m = k * q * 103.

使い方?

押されたおがくずは、現在最も人気のある材料の 1 つです。それらは、さまざまな目的のために自宅で購入または準備されます。 したがって、おがくず練炭は次のように使用できます。

  • 家でシンプルなストーブや暖炉を燃やす必要がある場合は、ブリケットが最適なソリューションになります。このような目的でそれらを使用するのは非常に簡単です。ここでは、通常の薪と同じように行動する必要があります。れんが造りのオーブンまたは暖炉では、燃焼時間は2時間以内です。これを守らないと、石積みが徐々に崩壊し始める可能性があるので、警戒を怠らない方がよいでしょう。
  • 火室にブリケットが使用されている場合、これは針葉樹または樹皮のあるコンポーネントからのおがくずに基づいており、所有者は頻繁に煙突を掃除する必要があります。その壁には、材料に大量の樹脂が含まれているために形成される特別な揮発性タイプの化合物が確実に堆積します。くすぶっている間、おがくずの燃焼時間は薪の場合よりも印象的です。 1 つのしおりが一晩中続きます。ただし、煙突はすぐに詰まる。専門家は、少なくとも年に 2 回の大掃除を推奨しています。

自分でやる方法は?

自宅で圧縮されたおがくずから加熱ブランクを製造することはかなり可能であることはすでに上で述べられています。高品質のブリケットを製造することは、見た目ほど難しくありません。 主なことは、指示に従って厳密に行動することです。

トレーニング

良いおがくず練炭を作るには、段階的に厳密に行動する必要があります。まず、準備作業に十分な時間を与えてください。まず、ユーザーは理想的な高品質の素材を選択する必要があります。 そのような目的のために適しているかもしれません:

  • 普通のおがくず;
  • さまざまな作物を加工した後に残る削りくず。
  • 古紙;
  • ストロー;
  • 泥炭や石炭の残りのリサイクル可能なもの。

組み合わせた構成を選択した場合のチップの合計シェアは、少なくとも60%でなければなりません。このルールが守られた場合にのみ、得られるブリケットから良好な燃焼品質が期待できます。準備段階では、人は原材料をプレスするために必要な機器を買いだめする必要があります。 おがくずを圧縮できる設備は、いくつかのタイプに分けられます。

  • マニュアル;
  • ジャックに基づいています。
  • 油圧。

リグニンの十分な生産を得るために、リフト機構を搭載したデバイスの使用は許容されます。確かに、そのようなソリューションは高性能に違いはありません。プレスの役割を果たすジャックに加えて、特別なマトリックスとパンチもマシンで使用する必要があります。薪に特定の形状を与えるのはこれらのコンポーネントです。

日曜大工のスクリュー押出機は、圧縮燃料を作成する作業を大幅に簡素化しますが、それを構築することもより困難です.必要な材料の製造には、固定機器を使用することができます。自分の手で簡単に構築することもできます。 このような作業には、次の部品とコンポーネントが必要です。

  • ベアリング;
  • モーター;
  • レデューサー;
  • 軸;
  • スクリュー;
  • 発熱体 - 発熱体;
  • 温度値を調整できるようにします。

電圧が三相の場合、9 kW モーターが適しています。作業が220 Vの標準ネットワークから実行される場合、2.5 kWの電力を持つユニットが必要になります。このコンポーネントは、ギアボックスやその他のコンポーネントとともに、事前に溶接されたフレームにしっかりと固定する必要があります。

この取り付けでは、ネジは特別なデザインで、2 つの主要な要素で構成されています。 それらの1つはパンチとして機能します。もう 1 つのコンポーネントは、おがくずをタンクに送り込んで積み込みます。マトリックスは、プロファイル パイプで正常に置き換えることができます。

このような自家製の機械を始動する前に、パイプを摂氏260度の温度まで完全に加熱する必要があります。加熱要素を加熱するプロセスは、リレーのおかげで制御できます。

このような設計には 1 つの欠点があります。それは、空気への熱伝達係数が大きいことです。

製造スキーム

すべての準備作業と適切な家庭用機器の構築の後、計画された材料の製造に安全に進むことができます。 プロセス全体は、いくつかの段階で構成されています。

  • まず、選択された原材料が準備され、完全に洗浄されます。
  • 次に、おがくずを少なくとも 0.6 cm の許容可能な口径に慎重に粉砕します。
  • その後、材料を適切に圧縮する必要があります。
  • 乾燥は次のステップになります。
  • 最後のステップは材料の保管です。

チップが必要なすべての準備ステップを完全に通過したら、10:1の比率で粘土粉末と完全に混合します。次に、得られた組成物を細心の注意を払って混合し、少量の水を加えます。

混合物は、その形状を保持できるように、中程度の厚さである必要があります。

学習され、よく混合された混合物は、特別なコンパートメントに慎重に配置され、さらに練炭が作られます。 このステップの後、マ​​スターは作られた薪を完全に乾かさなければなりません。あらかじめ液体で湿らせた段ボールを粘土に加えることで、人為的に可燃性を高めることができます。

助けになるヒント

圧縮されたおがくずからの製品の操作と作成に関するいくつかのヒントを検討してください。

  • おがくずから作られたブリケットは、自動燃料装填が提供されているボイラーや炉で使用することが許可されています。
  • おがくず練炭の燃焼力を高める必要がある場合は、新鮮な空気を入れることをお勧めします。圧縮された原材料は、これらの操作に対して特に活発に反応します。
  • おがくず練炭の屋内保管は禁止されていません。これらの材料は、従来の薪ほど多くの汚れや破片を残しません。
  • 冬には、圧縮された原材料をキャノピーの下に保管できます。主なことは、一般的に雪や湿気と接触しないようにすることです。
  • 自分の手でブリケットを作るための機器を作った場合は、まずそれが適切に機能していることを確認してから、自家製の製品の作成に進む必要があります。
  • 自家製の機器を組み立てるための一部の部品は、プロのターナーによって処理される必要があります。そうしないと、ギャップを誤って設定すると、良好な生産結果を得ることができなくなります。
  • 木材原料をプレスする際の圧力源として、ほぼすべてのモデルのジャッキを使用できます。主なことは、彼らが必要な努力を生み出すことができるということです-これで十分です。

押したおがくずの作り方は、次のビデオをご覧ください。

コメントはありません

コメントは正常に送信されました。

キッチン

ベッドルーム

家具