プレキシガラスとは何ですか? どこで使用されていますか?

長年にわたり、有機ガラスは多くの消費者にとって主要な選択肢でした。一部のマスターによると、この材料はすべてのタイプのプラスチックの中で最高と見なすことができます。

プレキシガラスは、熱可塑性樹脂の形をしたビニルポリマーです。 有色透明です。 有機ガラスは通常のガラスとは異なり、その特別な弾力性により、小さな破片に砕けません。有機ガラスは、特殊なアクリル樹脂と添加剤を使用して作られた、透明、半透明、または太陽光を散乱させる人工材料と見なすことができます。メタクリル酸メチルのポリマーは、粉末または顆粒の形に硬化した熱可塑性樹脂の形をしています。さまざまな厚さとサイズのシートとブロックで製造されます。多くの場合、アクリル、メタプレックス、プレキシガラス、アクリルと呼ばれます。

製造工程では、青、赤、緑など、さまざまな色のシートが得られます。 GOST 17622 - 72 によると、プレキシガラスにはいくつかのグレードがあります。

• TOSP;
• TOSN。

この材料は 2 つの方法で製造されます。

• ブロック。 ポリマーは、2 つの特殊なガラスの間の境界のモノマー「充填」の結果として得られます。モノマーの組成は、硬化剤、染料および他の成分を含む。しばらくすると、必要なパラメータに従ってプレキシガラスが切断されます。
• 押し出す。 このタイプのプレキシガラスは、押し出しによって製造されます。材料を作るために、造粒されたポリメチルメタクリレートが押出機に送られます。そこでは、最初の物質が粘稠な状態になるまで加熱され、続いてミラー カレンダーに押し出されます。シートの厚さは、カレンダー間のギャップのサイズに直接影響されます。

有機ガラスの化学組成は、すべてのメーカーで同じです。プラスチック材料を形成するプロセスは、通常、圧縮空気、真空の分布の形で質的な変化を伴います。

有機葉の主な特徴の 1 つは、その基本的な品質特性に違反することなく、さまざまな形で提示できることです。 GOSTによると、シートの曲げラインでは、視界の濁りや歪みは許可されていません。 材料の主な技術的特徴は次のとおりです。

• 密度 - 1.2 g / cm3以下;
• 比重 - シートの厚さによって異なりますが、平均1190 kg / m3です。
• 誘電率 - 3.5;
• 熱伝導率が低く、0.2〜0.3 W /（m * K）です。
• 透明度 - 93%;
• 耐熱性 - 摂氏150度。
• 動作温度 - 摂氏40度から90度。

プレキシガラスの融点は摂氏150～190度です。 これらの条件下では、柔らかくなり、元の形状を失います。ポリマーは、加工のしやすさ、穴あけの可能性、よく切れるという特徴があります。材料に特定の形状を与える必要がある場合は、有機ガラスに可塑性を加えるために加熱します。このタイプの熱可塑性樹脂は気泡の存在を排除し、強度と均一な透明性に貢献します。この製品は不透明と透明で販売されており、化学物質に対して中立的に反応することができます。

ポリマーの需要は、その安全性によって正当化されます。不燃性ガラスは、大きな負荷に耐えることができ、最適な光屈折率を備えています。 プレキシガラスは、フッ素、窒素、硫黄、クロム、およびシアン化物に基づく酸の影響を受ける可能性があります。さらに、メチル、ブチル、プロピル、エチルアルコールの影響を受けます。このポリマーは、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタンに溶解できます。有機熱可塑性樹脂の輸送は、さまざまな輸送モードで行うことができます。

有機ガラスは一般的なタイプのプラスチックで、モノリシック ポリカーボネートやその他の材料と比較して多くの利点があります。

• 熱伝導率が低い。
• 太陽光の透過率が高い。このポリマーの質的特性は何年にもわたって変化しません。また、プレキシガラスは長期間使用しても変色しません。
• 機械的ストレスや衝撃に対する高い耐性。
• 軽量。軽量であるため、熱可塑性樹脂は追加のサポートを必要としません。
• 高湿度の影響を受けても劣化しません。
• 細菌、カビ、カビに強いので、フロートや水槽の製作時によく使われます。
• 環境に安全で、有害な煙は発生しません。
• さまざまな形をとる能力。
• 加工のしやすさ。
• 耐霜性。
• 最終的に黄ばみや変形を起こさない紫外線を透過する能力。
• 多くの化学物質に耐性があります。

上記のすべてに加えて、プレキシガラスはリサイクルできます。 利点に加えて、この材料にはいくつかの欠点があります。

• 熱分解中の有毒なメタクリル酸メチルの放出;
• 表面を損傷する傾向;
• 摂氏260度の温度で発火する可能性。

アクリルガラスと有機ガラスの違いはそれほど大きくありません。 アクリルは、アクリルベースで製造される熱可塑性タイプのポリマー材料です。 強度が高く、熱伝導率が低い、軽量で環境に優しいポリマーです。この丈夫な素材はお手入れが簡単です。上記の機能はすべてプレキシガラスにも固有のものであるため、これらの材料の間に特別な違いはありません。特定の種類の添加剤を使用しているため、製造工程でのみ観察されます。

今日、メーカーは消費者に幅広い有機ガラスを提供しています。 市場には、薄いシート、ブロック、厚い着色された耐破壊ガラスがあります。 その使用領域は、材料の種類に直接依存します。たとえば、模様のある波形、装飾ガラスはインテリアデザインに使用されます。エンジニアリング、医療産業、建設では、透明ポリマーが関連性があると考えられています。

プレキシガラスの種類によって見た目が異なり、つや消しや着色が可能です。 多くの場合、消費者は、押し出しやその他の方法で作られた、光拡散、強化、成形、柔軟性、耐熱性、耐熱性、蛍光性、テクスチャードガラスを好みます。

有機ガラスは、透明、不透明、またはつや消しにすることができます。第１のタイプの製品は、光透過能力が高い。両面の滑らかさと輝きが特徴です。この素材の厚さは5mmです。 つや消し乳白色ガラスは、光を 20 ～ 70% 透過します。

表面のタイプに応じて、プレキシガラスは滑らかで波打っています。 波形の表面を持つ材料は、起伏と幾何学的な突起の存在が特徴です。 多くの場合、このような素材はつや消しの表面で製造されます。ガラスのレリーフは、製品の光学特性を歪めたり、透明度を低下させたりする可能性があります。

着色された有機ガラスは、さまざまな色や色合いで販売されています。 素材は青、赤、黄、銀、金、黒。 このポリマーは透明で、両面が均一に着色されています。現在、ライトブルー、ブラウン、スモーキーガラスが特に人気があると考えられています。しずく、砕いた氷、波、ハニカムなどのパターンで波形の色付き製品を装飾できます。

有機ガラスの需要は年々増加しているため、ロシア国内外の多くの企業が有機ガラスの製造を開始しています。 この熱可塑性樹脂の最も有名なブランドは、世界中で人気があります。

• プレキシグラス。 このブランドの製品は幅広く販売されています。ポリマーは、キャスティングと押出によって製造されます。カラーバリエーションが豊富なのが特徴の商品です。

• 会社 イルペン 有機ガラスを多数販売。このラインでは、通常の蛍光材料とカラー蛍光材料の両方を見つけることができます。

• クインプラスチックス - このメーカーは、高品質のプレキシガラスのつや消しおよび光沢タイプを販売しています。

シート状の有機ポリマーは、次の種類で表されます。

• SE - 押し出し;
• SB - ブロック;
• SEP - 透明、押し出し製。
• SBS - ブロック難燃タイプ。
• SBPT - 耐熱性の高いブロック。

有機ガラスは、人間の生活の多くの分野で応用されています。 この素材は、自宅のインテリアにあります。 たとえば、キッチンのカウンタートップや屋根材に使用されます。このポリマーは、航空機や自動車産業、計器や工作機械に不可欠です。その助けを借りて、彼らは大小の船を作り、ガラスを作ります。

プラスチックガラスは、建設や建築でよく見られます。 それから、高品質のフェンス、キャノピー、パーティション、内部および外部の構造要素を作成できます。プレキシガラスの特性は、デザイナーがよく使用するという事実に貢献しています。

有機ガラスは、展示会やショッピングセンターの設備、広告、看板、オフィス用の看板の製造に必要です。 現在、記念品、スタンド、タグ、およびナンバープレートの製造において、このポリマーなしで行うことは困難です。

有機ガラスは加工が非常に簡単で、簡単に洗浄、切断、着色することができます。 このポリマーの切断は、弓のこで行うことができます。ただし、この場合、多くの労力を費やし、結果として縫い目の品質が低下する可能性があります。プレキシガラスを切断するための最良のオプションは、歯が 1 つあるのこぎりのようなカッターを使用することです。さらに、この熱可塑性樹脂は、丸のこを使用して切断したり、ガラスの破片を使用して削ったりすることができます。

プレキシガラスは研磨なしでは使用できません。 手順に進む前に、表面を準備する必要があります。これには、目の細かいサンドペーパーを使用して、すべての凹凸を研磨する必要があります。専門家は、作業時に水を使用することをお勧めします。手動研磨は、研磨ペーストで事前に潤滑されたフランネルまたはウールの布を使用して実行されます。作業の終わりは同じ布で行われますが、油を塗った形です。研磨をより速く仕上げるために、研磨ホイールを使用できます。

有機ガラス成形 ゼロから110度から135度の温度で可能です。このような条件下では、ポリマーは可塑性になり、よく曲がります。温度が低くなると、熱可塑性プラスチックは脆くなり、品質特性が失われます。

プレキシガラスの成形を行うには、合板のマトリックスまたは木製のパンチを使用する必要があります。 手順は、パートナーの会社のフロアで実行する必要があります。材料が温まったら、オーブンから取り出し、マトリックスの上に置きます。 10分後、完成品を型から外すことができます。

プレキシガラスの接着用 ジクロロエタンは純粋な形で使用するか、削りくずで溶かして使用してください。この手順を実行するには、2つの表面を物質で潤滑し、しっかりと押して気泡を取り除きます。接着領域は数分で固まります。

熱可塑性プラスチックの均一な着色用 チップやスクラッチを取り除き、事前に表面を研磨することをお勧めします。次のステップは、アルコールと染料を含む染料溶液を準備することです。有機ガラス製品は、加熱した染料溶液に入れ、冷水を入れた容器に移します。冷却後、有機ガラスは柔らかい紙または布で拭いて乾かしてください。染色手順の最後に、ポリマー製品を研磨することをお勧めします。

プレキシガラスをすばやく正確に切断する方法については、次のビデオを参照してください。