プレキシガラスの加工方法は？

プレキシガラスの加工方法、自宅での穴あけ方法についての質問はよく聞かれます。 CNC マシンでのプレキシガラスの使用にも、独自の機微があります。別のトピックは、そのような穴を追加で処理する方法です。これにより、初心者でも多くの間違いを避けることができます。

自宅で有機ガラスを処理する方法について正確に話す前に、そのようなプロセスの主な種類について学ぶ必要があります。 一般的に、可能なすべてのオプションについて話すと、リストは次のようになります。

• 切断;
• 製粉;
• 研削;
• 軽石を使用したプレキシガラスの加工;
• スタンピング;
• フォールドを取得します。
• 回し作業。

このような材料は、特定の種類に関係なく (これはもちろんアクリル ガラスにも当てはまり、ポリ塩化ビニルでできています)、熱可塑性プラスチックの一種として認識されています。 150度までしか温度が上がらないと、必然的に変形のリスクが高まります。したがって、有機ガラスの穴あけは、研磨、フライス加工、またはサイズへの切断よりもはるかに複雑な操作と見なされます。 CNC と手動の両方で穴を正しくドリルするには、サイズに合わせてドリルを慎重に選択する必要があります。

いずれにせよ、通常のガラスと比較して、有機ガラスを考慮する必要があります。

• 2 倍簡単。
• より強く;
• よりしっかりと打撃に耐えます。
• 熱の拡散を最適に防ぎます。
• はるかに透明。

デフォルトでは、アクリルは絶縁フィルムで覆われています。壊れてはいけません。この材料を扱うときは、過度に加熱しないように常に監視する必要があります。これは、ツールと動作モードを選択することによって実現されます。すべてのツールは、できるだけ慎重に移動する必要があります。突然の動きは、デリケートな製品を壊す可能性があります。

プレキシガラスの切断は、初歩的な即興手段でも行うことができます。金属用の平凡な鋸も適しています。 産業条件では、特別なレーザーでさえ使用されることがあります。 しかし、ほとんどの場合、ツールの完成度とコストの間で妥協点を見つけようとしています。したがって、実際には、通常、丸のこ、帯のこ、フライスを使用する必要があります。明確なストレート カットが必要ない場合 (つまり、成形用の予備ブランクを取得する場合) は、バンド ソーを使用することをお勧めします。

ベルト機構のねじれ速度は毎分700～800mです。 明確で滑らかな輪郭を得る必要がある場合は、カッターを使用することをお勧めします。丸鋸の助けを借りて、正確な直線カットが得られます。切開線は非常に明確になります。

産業条件では、プレキシガラスを高速装置で処理する方がよいでしょう。 高速切削と低送りで優れた刃先を実現y.ディスクの断面は 25 cm で、ディスク自体は高速合金で作られています。通常の鉄系金属も使用できますが、超硬成分で硬化します。

レーザー切断は、機械工具を使用する場合よりもはるかに正確です。 そのような作業からの無駄は少なくなります。ただし、この場合、製品内部の電圧が上昇します。そのような表面を接着することは非常に危険です。

プレキシガラスは、固定式または可動式のボール盤で穴を開けることができます。 ドリルは高速度合金製でなければなりません。最大限のパフォーマンスを発揮するように設計されています。ドリルが深くなればなるほど、ドリルを上げる頻度が高くなります。これにより、チップを引き抜くと同時に、材料の加熱を減らすことができます。切削工具を特殊な液体または圧縮空気で冷却すると、危険な内部応力を軽減できます。

困難な場合には、レーザー切断機が使用されます。彫刻をより良くするには、ビームの深さを制限します。

粗いまたは変形したプレキシガラスの研削は、コランダムの細かい粒子でコーティングされた湿ったエメリーで行うことができます. 粗研磨が終わったら、VIAM、クロッカスなどの研磨混合物で表面を処理します。作業は手作業または研磨装置で行われます。カットエッジとつや消し面は、ダイヤモンドカッターを使用して機械的に問題なく研磨できます。曲線カットなど難しい場合は、高温の火入れ研磨を行います。処理されたレイヤーを慎重にクリーニングしながら、できるだけ慎重に作業する必要があります。アニーリングによって応力が防止され、接着や塗装が容易になります。

プレキシガラスを3段階で形成する必要があります。

• ウォーミングアップ;
• 実際の成形;
• 放熱と冷却。

以下を使用して、押し出し有機ガラスを接着できます。

• フィルムのり;
• 重合性接着剤;
• エポキシ、ポリエステル接着剤。

湾曲した切開は、ニクロム糸または温泉を使用して得られます。旋削に関しては、最も実用的なオプションは高速広葉樹と同じモードです。チップは、仕事の質に関する結論にとって決定的です。

必要な場所で完全に加熱した後、プレキシガラスを曲げることをお勧めします。これは、はんだごて、建物のヘアドライヤーを使用して達成され、それらがない場合は、高温の金属管を使用して達成されます。

理想的なドリル:

• 仰角17度の溝があります。
• 正面の角度が 3 ～ 8 度鋭くなっています。
• バックアングルで0〜4度研ぎます。

円錐ドリルを使用すると、同じ円錐形の穴をあけることができます。段付きツールは、円筒形のチャネルを駆動するのに役立ちます。フライスドリルで長穴を作ります。

重要: チップの種類に関係なく、チップは完全な状態でなければなりません。最低速度で掘削を開始する必要があり、ノッチが現れると中速になります。

材料の最後の 3 分の 1 でのみ、できるだけ早く穴あけする意味があります。.それでも、定期的に速度を最小にリセットすることを忘れてはなりません。バリが見つかったら、ミネラルストーンドリルで最低速度で穴を開けます。

プレキシガラスの切り方については、ビデオをご覧ください。