プレキシガラスを切断する方法と対象は?

家庭用および工業用に使用される最も一般的な合成材料の 1 つは、メタクリル酸と必須成分の重合によって生成されるプレキシガラスです。プレキシガラスは、その組成からアクリルと呼ばれます。特別な道具や即席の手段で切ることができます。電動工具でプレキシガラスを切断するとき、材料が溶けて切断刃にくっつき始めるという事実に関連する問題がしばしばあります。それでも、自宅でアクリルをカットするのに役立つ方法はまだあります。

色付きで透明な有機ガラスには、材料が切断された瞬間に電動工具に影響を与える特定の特性があります。事実は、 アクリルは160℃で溶けます。 平らなシートを曲げる必要がある場合は、100°Cに加熱した後にこれを行うことができます.電動工具の切断刃にさらされると、切断部位が熱くなり、溶融した材料がその表面に付着するため、プレキシガラスの切断はかなり問題のある作業です。

処理の複雑さにもかかわらず、アクリル ガラスには幅広い用途があります。 材料を切断して目的のサイズにするために、製造条件では最新の機器が使用されます。

• ナイフのようなレーザーがアクリルの表面をカットするCNCレーザーマシン。
• 穴やカーリーカットができる電動カッター。
• 帯鋸を装備した機械;
• ディスクタイプの電動カッター。

レーザーやフライス加工は生産性が高く、大量生産に利用されています.アクリル素材を高精度・高精度に切断できる装置です。何よりも、レーザー加工は現在一般的であり、厚さ0.1 mmのビームが形成されるため、作業の精度が達成されます。

アクリルガラスの機械的切断を行うと、材料が加熱され、その結果、材料が溶け始め、かなりの煙が発生します。 溶融プロセスを防ぐために、切断作業にはアクリルの冷却を伴う必要があります。これは、給水または冷気の流れの助けを借りて行われます。

家庭の職人は、利用可能なツールを使用して、自分で有機ガラスを加工することがよくあります。

• 金属用の弓のこ。 切断刃は、互いに最小距離にある小さな歯の存在によって特徴付けられます。弓のこ刃は耐久性のある硬化鋼合金で製造されているため、切断部分はゆっくりと鈍くなります。使用することで接線方向の動きがスムーズになり均一なカットが得られます。作業の過程で、アクリルが熱くなったり塑性変形したりしないように、すばやくカットすることはお勧めしません。仕上げのカットは粗く、サンドペーパーで研磨する必要があります。

• アクリルガラスカッター。 この装置は小売チェーンで販売されており、最大 3 mm までの小さな厚さのプレキシガラスを切断することを目的としています。均一なカットを得るために、有機ガラスの表面に定規を固定し、材料（厚さの約半分）にカッターで切り込みを入れます。このカットの後、シートは意図した線に沿って切り離されます。完成したカットは不均一であるため、将来的にはワークピースを長時間研削する必要があります。

• 丸鋸.プレキシガラスのカッティングディスクには、小さくて細かい歯が必要です。ピッチが大きいディスクを使用すると、加工された材料に欠けやクラックが発生する場合があります。切削を受けた後、工作物は仕上げ研削が必要です。

• ベアリング入りカッター。 この電動工具は、プレキシガラスを高品質に切断しますが、同時に切断ナイフはすぐに鈍くなり、使用できなくなります。カッターで作業する場合、アクリルは急速に熱くなり、このプロセスには強い煙が伴います。材料の加熱を避けるために、水を使用して作業面を冷やしてください。

• 電動ジグソー.このツールは、切断刃の送り速度を調整できるという点で便利です。有機ガラスを扱うには、ジグソーホルダーに固定された特別な切断刃が使用されます。そのような鋸刃を木材用の刃と交換することができます。主なことは、刃の歯がしばしば配置され、サイズが小さいことです。低速で作業する必要があります。そうしないと、材料がウェブにくっつき始めます。切断後、ワークピースを研磨するか、ライターの炎で処理することができます。電動ジグソーは直線カットも曲線カットもできます。

• ブルガリア語.プレキシガラスの厚いシートをカットするには、木工用に設計された 3 つの大きな歯を持つディスクを使用できます。このツールは、まっすぐにカットするのに適しています。操作中にアクリルガラスが溶けたり、ディスクにくっついたりすることはありません。厚さ5～10mmのアクリルの加工に使用できます。

家庭の職人の中には有機ガラスを使ってカットする人もいます 従来のガラスカッター.リストされたツールの操作の結果は、マスターの経験に完全に依存しており、この場合、材料を台無しにする可能性に対して誰も保証されていません.

自宅で自分の手でプレキシガラスを定性的にカットするために、 経験豊富な職人は、いくつかの規則に従うことをお勧めします（アクリルだけでなく、プレキシガラス、セルラーポリカーボネートにも適用されます）。

1. 型抜きされたブランクをサイズに合わせてカットしたり、アクリルガラスの均一な部分を切り落としたりする方がはるかに簡単です. 作業を開始する前に、材料を熱源で加熱する場合: ガスバーナーまたは建物のヘアドライヤー。これは、材料を溶かさないように、かなりの距離で行う必要があります。
2. 電動ジグソーを使用して、厚さ2mmから5mmの薄いプレキシガラスからワークピースを切断できます。 まっすぐ切るだけでなく、円を切​​ることもできます。仕事のためには、小さな歯で狭くて薄いキャンバスを取る必要があります。
3. MP と書かれたブレードを使用すると、ガラスを簡単に切断できます。 S. キャンバスを製造するための鋼は、硬化と高強度を備えています。
4. 切断刃送りの低回転数でガラスを切断する必要があります。 実用的な方法で作業する過程で、各ツールの速度を選択できます。ソーイングプロセス中、アクリルガラスが溶け始めないようにすることが重要です。
5. 有機ガラスを切断する作業は、ゴーグルまたはマスクで行う必要があります。 材料を切断すると、大量の小さな破片が形成され、さまざまな方向に高速で飛散します。

複雑な曲線カットを作成するときに、有機ガラスを家庭でカットする際の最大の困難が生じます。この問題を解決する最も簡単な方法は、レーザー産業用機器を使用することです。自動制御により、必要なすべての機能を最高の精度で人間の介入なしで実行できます。アクリルのカーリーカットは、事前に作成されたテンプレートに従って手動で行われます。 このようなカットを行う最も簡単な方法は、カッターを使用することです。 得られたワークピースの輪郭にはノッチと粗さがあり、研削によって除去されます。

自宅で、有機ガラスを切断するプロセスをスピードアップできます 24 V の電圧源に接続されたホット ニクロム線を使用します。 加熱されたニクロム線は、カットの適切な場所でアクリル材料を完全に溶かします.カットエッジは滑らかです。

作業中にアクリル板を均等にカットするには 切断刃の送り速度を監視することが重要です。 切削プロセスは、電動工具の最低速度から始めるのが最善です。最適なモードは、実験的にのみ選択できます。操作中にアクリル材料が溶けて切断刃に付着し始めた場合は、作業を停止し、刃の汚れを取り除き、切断されたワークピースを冷却する時間を与える必要があります。

有機ガラスの小片をカットするには、 先端がマイナスになっているドライバー。 ドライバーをガスバーナーで加熱し、マイナス部分をワークに取り付けた定規に通します。

ドライバーの加熱部分の影響で、材料に浅い溝が現れます。この溝をさらに深くしてから、ガラスの端を折ったり、のこぎりツールを使用して材料を溝の方向にさらにカットしたりできます。切断後、ワークのエッジはでこぼこになります。長めの研磨で平準化できます。

次のビデオでは、プレキシガラスをすばやく簡単にカットする方法を学びます。