プレキシガラスの寸法、密度、重量

プレキシグラス（ポリメチルメタクリレート）はドイツの科学者によって発明されました オットー・レム。 しかし 材料の生産は1933年に始まりました.現在では、機械工学、建設、医学、建築、デザインなど、さまざまな分野で人気があります。

GOST 規格に準拠した有機ガラス (PMMA) は、次の 2 つのタイプで製造されます。

• TOSP - 物理的および機械的特性が改善されるため、可塑剤が材料に追加されます。成形しやすい素材です。複雑な構造物、容器、お土産の製造に使用されます。主な違いは、幅広いカラー パレットです。
• TOSN - 可塑剤を含まないプレキシガラス。急激な温度変化や薬品に強い。色 - 透明、ブロックで製造。

アクリル ガラスの利点:

• 力 - 従来のガラスに比べて割れにくいため、多くのものがアクリルで作られるようになりました。
• 加工のしやすさ - 設計に非常に役立つ特性: 素材は最も珍しい形をとることができます。
• 軽量 – そのようなガラスの移動がはるかに簡単になりました;
• 透明度 ・着色品でも透明度が高い。
• 耐湿性 - 素材は水だけでなく、多くの化学元素にも耐性があります。

有機ガラスは製造方法によっていくつかの種類があります。

• 押出（低分子量）.それは、成形押出機を通して完成した塊を連続的に押し出す方法によって作られています。次に、ワークピースは冷却され、特定のサイズのシートに切断されます。
• キャスト（高分子量）。 この材料は、押し出しガラスよりも高い特性を持っています。滑らかで透明な表面が特徴で、衝撃やひび割れに強いです。高温に耐え、薬品の影響を受けません。 2つの平面の間に液体の塊を流し込み、さらに硬化させて作られています。
• シート。 ヘイズまたは光散乱を与えるために、組成物中にポリスチレンが存在する。光を透過する能力は 25 ～ 75% です。

シートの厚さは 1 から 30 mm までさまざまです。 このパラメータから、PMMA の範囲も変更されます。 薄いアクリルガラスの厚さ 1mm 光学機器、時計の文字盤、その他の製品の製造に使用されます。材料の厚さ 2mm 装飾やインテリアで人気があり、さまざまなテーブルやスタンドの製造に適しています。

プレキシガラスの厚さ 3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm 機械工学、航空、家具産業で広く使用されています。ガラスから 12mmと16mm 階段、パーティションを構築できます。厚さ 20mm 透明なプールやキャノピーの製造により適しています。

有機ガラスは、いくつかの変更で製造されます。 シート、ロッド、ブロック、パイプ、その他の製品。シートとブロックは主に長方形の形で作られています。標準サイズ - 125x115 cm、160x140 cm、205x305 cm. 素材は、他のパラメータでオーダーメイドできます。

プレキシガラスの密度は、ブランドによって異なりますが、1.1 ～ 1.2 g/cm3 です。 ただし、デフォルト値は常に 1.2 g/cm3 です。温度範囲 — 60 ～ +100°C。この材料は電気と熱を通しませんので、電気と断熱材として使用できます。 軽量であるため、プレキシガラスは多くの分野で使用され始めました。 部屋やその他の施設を仕上げるとき、材料は表面に大きな重量負荷をかけません。これは、高層ビルのアパートにとって重要です。車両のグレージングでは、軽さだけでなく、素材の強度も重要な役割を果たします。

その上、 PMMAの重量は、材料の種類とその製造方法に直接依存します.たとえば、押し出しガラスは鋳造ガラスよりも 15 ～ 20% 軽量です。有機ガラスは、石英砂をベースに作られたシートの長さ、幅、厚さが同じ通常のガラスの2.5分の1の重さです。たとえば、寸法が 120x200 cm のケイ酸塩ガラスの重量は 7 kg 以上で、アクリルの重量は 3 kg です。

任意のタイプのブロック ポリメチル メタクリレートを使用する場合、次の式を使用して重量を計算できます。

TxWxDxP = 重量 (g)、

ここで、T は厚さ (mm)、W は幅 (mm)、D は長さ (mm)、P は材料の密度です。

たとえば、パラメーターが 20x800x800 mm、密度が 0.0012 g / mm3 のプレキシガラスの重量は次のとおりです。

20x800x800x0.0012 = 15360 g (15.36 kg)。

プレキシガラスを正しくカットする方法については、次のビデオを参照してください。