OSBのインストール

現代の建築では、さまざまなシート材料が広く使用されています。最も人気のあるリストには、配向性ストランド ボード (OSB) が含まれます。これらのパネルは、ほとんどの場合、英語の用語である OSB、つまり Oriented Strand Board を使用して呼ばれます。材料に対する記録的な需要を考えると、さまざまな種類の建設および仕上げ作業を行う際の OSB ボードの設置に関する質問への回答が適合します。

取り付けのタイプ、つまり留め具のタイプは、多くの要因によって異なります。 したがって、レンガやコンクリートの表面で作業する場合は、ダボまたは特殊な接着剤が使用されます。 同時に、パネルは長さ 45 ～ 50 mm のタッピンねじで木材にねじ込むことができます。決定的な瞬間の 1 つは、常に表面の均一性です。要件を満たしていれば、シートを同じコンクリートに簡単に接着できます。

また、ファスナーの取り付けと選択の過程で、地域の気候的特徴を考慮する必要があります。 たとえば、屋根を建てるとき、OSB は、せん断強度が高いことを特徴とするリング釘で釘付けすることができます。

ただし、ほとんどの場合、使用されるのはセルフタッピングネジであり、それに基づいて、選択の基本的なルールを強調する価値があります。 OSB シート用の高品質ファスナーには、次のものが必要です。

• 強度の増加;

• 「汗をかいた」頭。

• 木材と金属の両方のプロファイルに簡単に貫通できるドリル型の先端。

• 高品質で耐久性のある防錆コーティング。

パネルの質感を損なわないように、セルフタッピングねじをねじ込む必要があることを覚えておくことが重要です。もう1つの重要なポイントは、ファスナーの消費です。原則として、1つの「正方形」には約30本のネジまたは釘が必要です。

内側からの下塗り、外側からの屋根裏部屋、田舎のベランダ、床材の作成、柔らかい屋根（瀝青瓦）の土台の作成など、準備段階では、土台の世話をする必要があります。パネル。 この場合、次の 2 つの可能性があります。

1. 小さなセクションとスラットを備えたバーの箱;

2. 木製または金属製のプロファイルでできたフレーム。

この場合の主な選択基準は、ベース サーフェスの状態になります。差が大きければ大きいほど、構造を組み立てるのが難しくなります。

次のステップは、将来のクレートまたはフレームのすべてのベアリング要素を同じ平面に配置する必要があるという事実を考慮して、マーキングです。今日まで、最高のツールはレーザーレベルです。それがない場合は、鉛直線、建物のレベル、およびコードが使用されます。 壁に正確かつできるだけ正確にマーキングを行うには、次のことを行う必要があります。

1. 上部に沿ってレールの取り付けポイントを決定してマークします。

2. 鉛直線を使用して、下のマークを複製します。

3. コードまたは糸がマークの間に斜めに張られています。

4. レール、プロファイルは、特別な取り付けプレートまたはその他のライニングを使用して同じ平面に配置されます。

5. 必要に応じて、木枠の主要要素の間に追加の横方向ジャンパーを取り付けることにより、OSB パネルを敷設するためのベースを可能な限り強化することができます。

クレートの固定に関連する作業が完了したら、コミュニケーションに注意を払う必要があります。これまでに行われていない場合は、あらゆる種類の住宅ローン、および配線、パイプラインがあれば、この段階で配置および固定されることを覚えておくことが重要です。

OSBパネルとそのベースからフローリングを配置するときは、いくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります. そのような状況でのアクションのアルゴリズムを考えてみましょう。

1. 存在する場合は、既存のコーティングの除去、および破片やほこりの除去。

2. ビーム拡散。この場合、将来の構造のすべての要素は、0.8 mの間隔で互いに平行である必要があり、壁から10 mm後退する必要もあります。

3. 木材の 10 ～ 20 mm 上の壁に印を付けます。

4. ダボ用のビームとウェッジに穴を開けます。

5. 木枠の要素を修正します。

6. エッジボードアタッチメント。

最後の点は特に注意が必要です。したがって、OSB フローリングが設置されている部屋の天井が最大 2.4 m の場合は、ボードを取り付けない方がよいでしょう。これにより、最終的に壁の高さが低くなるのを防ぐことができます。

現在、記載されているシート材料は、屋根ふきに広く使用され、成功しています。 木枠を取り付ける必要があります。将来的には、いくつかの規則に従って、パネル自体を配置する必要があります。

• 連続シート張りは、勾配が5〜10度の屋根で行われます。

• 傾斜角が 10 度から 15 度の場合、45x50 mm の寸法のバーからクレートを取り付ける必要があります。この状況の構造要素は、45 cm のステップでコーニス ラインに平行に配置されます。

• 同様の断面の梁は、15 度を超える角度の傾斜がある屋根のバテンに使用されます。違いは、バーの間に 60 cm ある必要があることです。

配向性ストランド ボードでさまざまな表面を正しく被覆するには、いくつかの推奨事項に従う必要があります。 パネルを敷設するための一般的なルールのリストには、いくつかの重要なポイントが含まれています。

1. 初期段階では、ベース面の慎重な処理とレベリング、およびそのマーキングが実行されます。

2. プレートが設置される正確な場所（床、壁、天井、屋根）から、それらの厚さは異なります。

3. 木枠および（または）フレームの素材の選択には特に注意が払われます。

4. シートの厚さと表面の状態を考慮して、木材と金属プロファイルの留め具が選択されます。

5. パネル中央部のセルフタッピングネジ (釘) の間隔は 30 cm を超えてはなりません。

6. 薄い厚さの固定シートは、中央から開始する必要があります。これにより、曲がりが防止されます。

7. セルフタッピングねじは、積み重ねたプレートの厚さの 2.5 倍の長さにする必要があります。

これとは別に、OSB 天井スペースの設計上の特徴を検討する価値があります。 表面処理の後、アルゴリズムにはいくつかの段階が含まれます。

1. ヒーターまたは防音層が存在する場合、部屋の高さと天井の高さの計算。この場合の推奨ギャップは 10 mm です。

2. マークアップを適用しています。

3. 将来的に天井構造全体が保持される留め具の取り付け。最善の解決策は、サスペンションを使用することです。これは、ダボまたはセルフタッピングネジでベース面に固定された特別なデバイスです。耐久性のある素材で作られており、非常に信頼性があります。

4. フレームの素材選び。

5. 旋盤の取り付け。これを行う最も簡単な方法は、レーザー水準器を使用することです。また、この段階では照明器具の配線や設置場所にも注意が必要です。

上記の操作がすべて完了すると、パネル自体の取り付けに直接進みます。それらは、部屋の隅の 1 つから開始して固定されます。アシスタントと一緒にもっとうまくやってください。

最も簡単な方法は、パネルをコンクリートベースに置くことです。 このような状況では、準備段階で次のものが必要になります。

1. 表面を徹底的に掃除します - 最良の方法は掃除機を使用することです。

2. 必要に応じてレベリングスクリードを作成します。

3. 得られた表面をプライマーで覆います。

その後、シートが部屋の床に配置され、将来のコーティングの極端な要素がカットされます。次に、パネルをコンクリートに接着します。最終段階で全周にクラックが発生します。

厚板の床を OSB ボードで縫う必要がある場合は、可能な限り事前に水平にする必要があります。 そのような場合の留め具は、もちろんセルフタッピングねじになります。 ちなみに、アタッチメントポイントがパテで覆われている場合があり、コーティング自体は慎重に洗浄してニスを塗るだけです。

記載されているシート材料は、丸太の上に置くこともできます。 パネルの厚さとバー間の距離を比較することが重要です。耐久性のある床材を作成するには、厚さ 9 mm のプレートを使用できます。したがって、ラグステップは 250 mm になります。

物理法則により、配向ストランド ボードを含む多くのシート材料は、水平位置よりも垂直位置の方がより大きな負荷に耐えることができます。 これは主に、繊維の方向と重力によるものです。 このため、パネルを木枠に釘で固定することをお勧めします。同時に、環状切断とらせん切断の両方を備えたオプションも同様に効果的です。ただし、将来的に負荷が増加する可能性があるパーティションを取り付ける場合は、セルフタッピングネジを使用する必要があります。

屋根は多層構造であり、外装の基礎として木枠またはフレームの存在を前提としています。 最新のソフト素材を使用する場合、OSB パネルがベースとして機能します。 多くの場合、ソリッド サーフェスは要素間にギャップを持って取り付けられます。この技術は、屋根の特性を考慮して、それぞれの場合に個別に計算されたまばらな木枠も提供します。

屋根のスラブは、下の列から始めて、ベアリングバーに沿って固定されています。 各シートが少なくとも 2 つのバーに配置されていることが重要です。この場合、ジョイントはサポートにあります。シート間には、少なくとも 2 mm の隙間を空ける必要があります。

すべての木材が温度変化に反応することは秘密ではありません。 この場合の配向性ストランドボードも例外ではありません。 加熱すると、これらのパネルが著しく膨張し、変形する可能性があります。これに基づいて、敷設するときは、それらの間に約3 mmの補償ギャップを残す必要があります。並行して、周囲に 15 mm のくぼみが作られます。これらのギャップは、コーティングの寿命全体にわたって機能を果たす必要がありますが、同時にその外観には影響しません。

以上のことから、グラウト用の材料を探す必要が出てきました。 素材は伸縮性があり、同時に防湿機能を果たす必要があることを考慮することが重要です。 OSB シート間のギャップを埋める方法を選択するときは、多くの要因を考慮する必要があります。まず、外部条件（屋外または屋外での作業）と表面仕上げの種類を考慮してください。

現時点では、ジョイントを埋めるために最もよく使用されます。

• アクリルベースのパテ;

• 寄木細工のニス;

• シリコーンまたはアクリルシーラント。

おがくずがワニス溶液の組成に追加されるため、縫い目を完全に閉じてほとんど見えないようにすることができます。混合物が乾燥して高品質の粉砕が行われた後、ジョイントを視覚的に判断することは困難です。

同時に、いくつかの重要な点に注意を払う必要があります。

1. 装飾が想定されている場合は、パネルからパラフィン層を取り除きます。次に、抗真菌作用のあるプライマーでコーティングします。

2. プライマーが完全に乾いたら、ジョイントのシートの端をマスキングテープで覆います。

3. ヘラで漆モルタルとパテを継ぎ目に擦り込みます。特殊なガンを使用して、隙間にシーラントを充填します。

4. 固化する前に余分なグラウトを慎重に取り除きます。

5. 完全重合後、マスキングテープを剥がします。

6. シールされたジョイントは、平面に合わせて研磨されます。

ギャップの幅が 5 mm 以上の場合は、鎌で事前に補強する必要があります。このような状況では、プレート間の隙間を埋めるためにパテのみが使用されます。原則として、これは OSB と周囲の壁との接合部に当てはまります。補強テープがない場合、組成物が固化した後にひび割れが発生し、時間の経過とともにこぼれ始めます。

記載されている従来のグラウト方法に加えて、場合によっては代替オプションに頼る必要があります。たとえば、温度が+5度に下がると、シーラントとパテは使用できません。 合理的な解決策は次のとおりです。

• 自動粘土;

• 2 成分の自動車用パテ;

• ラバーマスチック。

加熱されていない施設の室内装飾について話している場合、刺激臭と有毒な排出物を含む物質の使用は容認できません。 そのような場合、弾力性が特徴のコルクを隙間を埋めるためのフィラーとして使用できます。

ただし、このオプションには多くの重大な欠点があり、それに基づいて、多くの専門家がラミネートフローリングの設置に使用される液体コルクを好みます。 あまり一般的ではありませんが、薄い木製のスラットで隙間を塞ぐ方法もあります。 これを行うには、手動フライスカッターを使用して同じ幅のギャップを作成する必要があります。

天井へのOSBボードの取り付けについては、ビデオを参照してください。