乾式壁ねじの選び方

乾式壁 (GVL) は、最も人気のある建材です。 GVL 構造の主要な要素の 1 つはファスナーであり、その品質は組み立てられた構造全体の強度と耐久性に直接影響します。このような留め具はセルフタッピングねじです - ドリルとねじの一種のハイブリッドです。

セルフタッピングねじは、ファスナーの製造中に同時にねじ山を切断できる特別なファスナーです。機能的にはねじの一種ですが、軸が細くねじ山高さが高くなっています。人々の安全は、構造の強度とともにファスナーの品質に依存します。したがって、これらの製品を購入するときは、各メーカーが特別に認定された認証センターから取得する必要がある適合証明書を要求することをお勧めします。

セルフタッピングねじ、アンカー、およびねじは、乾式壁シートを固定するために使用されます。 最も一般的なタイプのファスナーはセルフタッピングねじです。これは、特にドライバーが手元にある場合、シンプルさ、汎用性、および信頼性 (正しく実行された場合) によって決定されます。

設置は、原則として、乾式壁シートが取り付けられている金属または木製のフレームの存在を意味します。取り付け時に使用する留め具の種類を決定するのは、フレームの素材です。木ねじは、金属ねじに比べてねじピッチが少なく製造されています。

セルフタッピングねじの製造に使用される主な材料は、スチールと真鍮です。 前者は強度が高い反面、腐食しやすい。したがって、それらは酸化またはリン酸化された防食保護層で覆われており、黒色になっています。

ファスナーの寸法 (長さと直径) によって、その範囲が大きく決まります。実際には、目的に応じて、長さ10〜15 mm、直径3.5〜5 mmのファスナーが使用されます。このような幅広い製品パラメーターにより、モデルの種類、その目的、および個々のケースごとにファスナーを正しく選択することの重要性が決まります。

乾式壁で作業する場合、セルフタッピングねじを選択するために特別なサイズのテーブルが使用されます。製品の呼び径、帽子を含めた長さ、幅を表しています。

乾式壁を扱う際の重要な問題は、製品の 1 平方メートルあたりにどれだけの留め具が使用されるかという問題です。このパラメーターは最適である必要があります。一方では、構造の適切な強度を確保し、他方では、作業に費やされる材料資源を確実に節約します。

タッピンねじは多くの点で異なります。

• 高炭素鋼;
• 化学薬品や水に強いタイプの鋼 (ステンレス鋼または合金鋼)。

• 頻繁;
• レア。

• リン酸塩;
• 酸化した;
• カバーなし。
• 亜鉛メッキ。

• シャープ;
• ドリルのような。

• 石膏ボードの設置用;
• 屋根工事用;
• 木工;
• 窓の仕事;
• 金属加工;
• コンクリートとレンガで作業します。

より詳細には、ファスナーはユニバーサルスレッド、まれなスレッドピッチ、および頻繁な製品に分けられます。ねじ山が固定されたファスナーは、金属を扱うために使用されます。

セルフタッピングねじの端にドリルがあるため、材料に事前に穴を開ける必要がなくなり、取り付け作業がスピードアップします。

ねじ山が少ない種類の留め具は、プラスチック、石膏、アスベスト、木材、その他の種類の柔らかい質感で機能するように設計されています。ユニバーサルファスナーは、ほぼすべてのテクスチャーに適しています。

セルフタッピングキャップは機能的です。それらは皿穴、半球、大小のプレスワッシャー、六角形、六角形の漏斗形で製造されています。

作業の種類ごとにセルフタッピングねじには、さまざまなパラメーターと設計機能があります。このため、製品を購入する際には、どのような作業が行われ、どのテクスチャが処理されるかを明確に把握することが重要です。

石膏ボードの留め具の種類を選択するときは、次のことを知っておくことが重要です。

• フレーム素材（木材、金属、その他）;
• ファスナーは正確には何のためのものですか？
• 石膏ボードを敷設する層の数;
• 構造物の動作条件（屋内、屋外、湿度レベルなど）。

「GKL-metal」システムで作業する必要がある場合は、「太い」スレッドを使用して、金属で作業するためのファスナーが選択されます。木枠の場合はネジピッチを広めにとります。

乾式壁に棚を固定するだけの場合は、反対側に開き、高負荷に耐えることができるスラスト装置を備えた「バタフライ」ダボ付きのセルフタッピングネジを使用できます。

GKL シートを 1 層に配置する場合、ファスナーの長さは 25 mm、2 層 - 35 mm です。どちらも糸の太さは3.5mmです。

GKLV 製品が高い湿度レベルで機能する場合は、合金または亜鉛メッキされた耐湿性ファスナーを使用する必要があります。

仕事では、日常生活のいわゆる「バグ」が役立ちます-プロファイルを固定するために使用されるドリル付きの短縮されたネジ。プロファイルを壁または天井に直接固定するには、ダボ付きのアンカーねじを使用します。

ファスナーの消費量は、セルフタッピングねじの品質に直接依存します。これは、それらを選択する際に考慮することが重要です。

• 外観上、セルフタッピングねじは同じサイズで、均一なねじ山である必要があり、厚みや湾曲がなく、強度が低下します。
• 長穴は空で、ねじ頭の中心に正確に位置している必要があります。さまざまな種類の流入、バルジは技術的な欠陥です。ローテクスロットは取り付けの品質に影響を与え、ドライバーのノズルを変形させる可能性があります。
• 色に関しては、セルフタッピングねじのバッチ全体が均一な暗い色または灰色がかった黒色の色合いである必要があります。これは、製品をリン酸化または酸化する際の品質が良いことを示しています。そうしないと、湿度が高くなると、壁紙の下などにさびた汚れが発生し、その除去が非常に困難になります。

信頼できるメーカーは、原則として、パッケージだけでなく、製品自体にも製品をマークします。たとえば、ねじ頭の X、T、W、G、Z の文字。したがって、文字 X は、最も信頼できるファスナーのメーカーの 1 つである OMAX を表します。

気泡コンクリートでの作業のために、その気孔率と脆弱性を考慮した特別なグループのセルフタッピングねじが製造され、ピンという名前が付けられました-普遍的なタイプのファスナー、その「クリスマスツリー」の品種。

ダボがなければ、気泡コンクリート用の留め具はその特殊な構造のために実際には使用されず、通常は軽量構造の留め付けに使用されます。たとえば、気泡コンクリートの壁に補強されたネットワークを装備する場合、それを塗りつぶす前に、通常、ねじピッチが広く、長さが少なくとも 100 mm の留め具が使用されます。

大掛かりな締結作業に GKL のインストールに必要な専門的なツール セットには、次のものが含まれます。

• 穿孔機またはインパクトドリル;
• ファスナーを便利かつ迅速に固定できるドライバー。
• レベル;

• シートを切るための特別なナイフ;
• ルーレット;
• GKLを曲げるためのニードルローラー。

• 石膏ボードの端を処理するためのピーリングプレーナー。
• プロファイルを切断するためのグラインダーと特殊なハサミ;
• プロファイルを固定するための特別なトング（それらの助けを借りて、リベットシステムと同様にプロファイルを互いに簡単に接続します）;

• GKLを取り付けるためのガスガン。
• テープドライバーは、特殊なテープのおかげでセルフタッピングネジが自動的に供給されるため、取り付け時間を短縮します。
• ソケット、ランプ、または配電ボックス用の穴をあけるための特別なクラウン。

• 材料のストリップを均一に切断するためのディスク カッター。
• プロファイルに穴を開けるためのパンチ;
• さまざまな長さのセルフタッピングねじのセットで、よくあるねじ山とまれなねじ山があり、裏側にセリフがあり、その他の種類の留め具があります。

専門的なツールを完備しており、通常、GKL とプロファイルのインストール プロセスを大幅に高速化するさまざまなデバイスが多数あります。

家庭で一度だけの作業を行うために、高価な機器（ハンマードリル、ピストルなど）を購入することは意味がありません。代替のより経済的なオプションを常に見つけることは難しくないからです。ただし、インストーラーを雇うときは、専門的な機器に注意を払う必要があります。

GKL を適切にインストールすると、多くの規則に準拠する必要が生じます。

• 乾式壁とプロファイルを相互に接続するための穴の位置を予備的かつ正確にマーキングすると、製品の美観が向上するだけでなく、強度も向上します。
• 標準サイズの GKL シート 1 枚あたりのファスナーのおおよその消費量は 70 個以下です (一般的に認められている穴間の固定ステップ - 300-350mm)。
• セルフタッピングねじのさまざまなスロットにさまざまなノズル（ビット）を使用して、ドライバーを使用してGKLの取り付けを実行する方が、より実用的で効率的です。

• 固定中、乾式壁シートへのセルフタッピングねじの浸漬の程度を完全に制御するために、セルフタッピングねじの前半を最大速度でねじ込み、2番目を最小速度でねじ込む必要があります。
• 乾式壁は壊れやすい材料であるため、セルフタッピングねじを使用する場合は精度と精度が重要です。固定プロセス中にシートが変形した場合は、ネジを緩め、変形した穴をパテで埋め、古い穴から約 50 mm の距離で新しい穴をねじ込む必要があります。
• ねじ込みセルフタッピングねじの頭は、材料の深さ 1 mm を超えないようにする必要があり、その位置はシートの表面に対して厳密に垂直にする必要があります。
• 作業の最後に、すべてのネジがどれだけ正確かつ効率的にねじ込まれているかを確認することが重要です。

2つの木製要素を固定するには、珍しいスレッドの黒いネジを使用することをお勧めします.この場合、下穴加工は行いません。他の要素を木に固定するために、黄色または白のセルフタッピングネジが使用されます。シルバーのセルフタッピングねじを使用して、シート材をより耐久性に留めます。

GKL シートの 1 m2 あたりのセルフタッピングねじの消費量は、そのステップの最適なサイズによって異なります。 次の機能に基づいて選択されます。

• 実際には、中強度の構造のピッチ率は 300 ～ 350 mm (穴間の距離) であることが示されています。
• 乾式壁構造を強化するために、穴間の距離をわずかに、時には最大 100 mm まで減らすことができます。
• チッピングを避けるために、タッピングねじをシートの端に 10 mm 未満近づけないでください。

強化されたプロファイル（たとえば、厚さ2 mm）で作業する場合は、ドリル付きのセルフタッピングネジを使用する必要があります。これにより、追加の操作（事前穴あけ）が不要になり、作業時間が大幅に短縮されます。

インテリアのさまざまな要素を吊るすには、取り付け後に開いて信頼できるストップを形成する「バタフライ」ダボを使用することをお勧めします。このようなダボの取り付けは次のように実行されます。ダボの直径と同じ直径で、ファスナーより5 mm長い穴が壁に開けられます。穴を掃除した後、ダボを挿入し、ファスナーを取り付けます。そのような「蝶」の1つは、最大25キログラムの重量に耐えることができます。

木材を扱うには、通常 24 mm の長さのタッピンねじが使用されます。金属フレームの場合、仕上げの下に隠す方が便利なため、専門家は小さな帽子が付いたセルフタッピングネジを使用することをお勧めします。

マーキング後、深さ 3 mm 以下の細いドリルで穴を開けることをお勧めします。将来的には、これにより高品質で信頼性の高い締結が保証されます。

穴あけ深さを設定サイズに制限する特別なノズルを使用して、GKL を天井プロファイルに取り付けることをお勧めします。最後にねじ込んだセルフタッピンねじの頭は、シートの表面と同じ高さにする必要があります。

下のビデオで、ネジを乾式壁に正しく締める方法を学ぶことができます。