MDF フレーム プロファイル

MDF フレーム プロファイルは、家具の装飾の非常に表現力豊かなバージョンです。ミルキーオーク、ウェンジ、その他のファサード用の色のプロファイルがあります。 さらに、そのような構造の寸法とその製造方法を考慮する必要があります。

このような材料の強度レベルは、最高級の天然配列の強度レベルよりわずかに低いだけです。 弱い合板をこの指標と比較することは深刻ではありません。強度の利点は、結果として得られる構造の長い耐用年数と信頼性を意味します。 MDFにはエアポケットがなく、乾燥の心配がありません。製造時に指定された寸法は、リスクなしで長期間保管されます。

完成品は比較的安価です。 審美的な面からは、不満はありません。 色や質感、その他のパフォーマンスの詳細を幅広く組み合わせることができます。他の素材との組み合わせも無限大。問題なく、非標準寸法の製品が得られます。

しかし、そのような一見一流の解決策でさえ、客観的な欠陥があります。 まず第一に、MDF は基本的な基準を厳守して運用する必要があります。 特にキッチンやその他の湿気の多い場所での信頼性の程度は、材料自体の品質とその組み立てではなく、適用される追加のコーティングによって決まります。さらに、保護層が破損すると、液体の浸入により材料の劣化が急速に進みます。

生産の主要部分は作られています：

• 「四分の一」の選択で;

• 4mmの溝付き。

• 8mmの溝付き。

さらに、パネルは次のように区別されます。

• 壁;

• シーリング;

• 屋外;

• 一方的な;

• 二国間;

• シート;

• 壁の種類。

得られる技術に違いがあります。

• ワンピースプレス（理想的には、製品のどの面でも滑らかです）;

• 耐湿性を高める加工。

• ラミネーション（従来のプレス後の追加フィルム）。

フレームファサード用のMDFは、さまざまな前面材で覆うことができます。 最も有益なのは仕上げフィルムです。 ただし、このような紙の層は、大まかな機械的応力には耐えられません。長期間使用すると、それも悪いことがわかります。天然木にそっくりの天然ベニヤ。

しかし、変形耐性は彼女に負けている。 外部環境もベニヤを簡単に損傷する可能性があります。このような構造のコストは、過大評価されることがよくあります。ポリ塩化ビニルフィルムが最良の選択と考えられています。品質と実用的な特性に関して、この材料は通常、苦情を引き起こしません。

純粋な形では、プロファイルはグレーブラウンの色調で塗装されています。 それに加えて、塊全体の密度と均一性がカットではっきりと見えます。各種コーティングの他、MDFにも塗装が可能です。この素材は非常に強いため、曲げてさまざまな幾何学的形状に変換します。

ドアと窓のブロックには、U 字型バージョンが必要です。 また、壁や天井にパネルを取り付ける際にも使用されます。このような構造は、フィラーが挿入される長方形のフレームを作成するために使用されます。さらに、フィラーを塗装したり、ベニヤまたはフィルムで覆ったりすることができます。オーバーヘッドモデルは、家具とそのファサードの仕上げに使用されます。そのようなプロファイルの幾何学的形状は非常に異なります。

オーバーヘッド プロファイルは、次の目的で使用されます。

• ドレッサー;

• キャビネット;

• ベッド（装飾と保護の両方の役割を果たします）。

MDF プロファイルの外観は、その色によっても決まります。 次のようなオプションがあります。

• ミルクオーク;

• ブナ;

• 白い木;

• ウェンジ;

• ソノマオーク;

• ダークチェリー;

• 梨;

• 下灰（濃いまたは薄い）;

• クルミの普通と暗い;

• 銀;

• 灰;

• カエデ;

• マホガニー。

フレーム プロファイルの寸法は次のとおりです。

• 70x2400;

• 55x2400;

• 66x2400;

• 30x2750;

• 54x2800;

• 50x2800;

• 70x2800;

• 60x2800;

• 35x2800;

• 47x2800;

• 102x2800;

• 84x2800mm。

50mm と 70mm のモデルが標準と見なされます。 66mm用のカーリー標本もあります。 プロファイルの高さは次のとおりです。

• 18;

• 22;

• 25;

• 30;

• 50mm。

準備されたプロファイルのマークアップで作業を開始します。次に、サイズとマークに従って材料をカットします。 非常に重要なステップは、ダボのフライス加工です。 角の継ぎ目は真っ直ぐに接着し、ダボを入れます。充填インサートの取り付けも非常に重要です。

フレーム プロファイルは、45 度の角度で切断することによって組み立てられます。 目に見える隙間がないように、できるだけ慎重に結合する必要があります。プロファイル切断は、さまざまな方法で実行されます。家庭の状況では、マイターボックスの使用を含む手動技術が使用されます。

これらの方法のいずれかで高品質の作業を行うと、ドッキングの高精度が保証されます。 のこぎりは通常の金ノコで行います。カットラインはサンドペーパーできれいにします。金属製のマイターボックスは、より正確に作業できるため、木製やプラスチック製のマイターボックスよりも優れています.マイターソーで加工するのが最も簡単です。

シートはリミッターにできるだけしっかりと貼り付ける必要があります。 次に、カッティングディスクをワークピースまで下げます。ワークピース自体とその寸法を正しく配置することが非常に重要です。その後、のこぎりをオンにしてカットします。ディスクは、必要な角度でのみ下げられ、側面にずれはありません。

カットの精度を保証し、フレームの隙間をなくすことができるのは、これらの特性です。 マイターソーを使用できない場合は、製材所が使用されます。 MDF プロファイルは、ディスクに対して 45 度の角度でしっかりと固定され、鋸で切断されます。材料をカットしたら、接着できます。

ブランクはフライス盤で固定されます。 カーリーカッターは、溝を作るために使用されます。次に、端を高速接着剤で覆います。すべての要素をすばやくドッキングする必要があります。次に、ダボを溝に挿入し、ハンマーで叩きます。余分な接着剤を拭き取った後、フレームの内側の端に接着剤を塗布し、インサートを配置します。デザインが乾くとすぐに、プロファイルは完全に使用できる状態になります。