PVC パネル用アクセサリの選択

プラスチックパネルには多くの重要な性能特性があり、さらに環境に優しく無害な素材と考えられているため、内装材によく使用されます。材料を取り付けるには、コーティングのさまざまなパラメータに基づいて選択されたフィッティング、適切な留め具などのコンポーネントが必要です。

プラスチックパネル用金具の目的
PVCの壁と天井パネルは機能的で耐久性のあるコーティングであり、大きな色のパレットで表され、異なる質感を持ち、住宅の装飾装飾に最適です.シートは、特殊な装置(可塑化機または押出機)を使用してポリマー混合物から作られます。カットされたラメラは有機染料で塗装され、キャンバスはその上に帯電防止および保護ワニスで覆われています。



ただし、取り付けには、非の打ちどころのないプラスチックコーティングを選択するだけでは十分ではありません。現在、個々の部品のセットだけでなく、さまざまなタスクを実行する多機能で技術的なメカニズムでもあるフィッティングとファスナーを購入する必要があります。
PVC アセンブリのコンポーネントの目的:
- パネルを天井、壁、床に固定する。
- 異なる厚さのトリム セグメントの接続。
- さまざまな角度でのジョイントの設計と接続;
- あらゆる規模と形状の構造の形成。



継手を製造するための主な材料は高品質の鋼ですが、一部の部品は加圧処理されたマグネシウム、チタン、アルミニウムをベースにした合金で作ることができます。ポリマー要素は、耐久性のあるクレートを作成するためというよりも、装飾的なフレームに使用されます。
使用されるプロファイルの特徴は使いやすさです。必要な寸法に簡単に調整でき、通常の建設用ナイフで切り取ることができます。場合によっては、外側のモールを接着剤で固定する方が良い場合があります。これにより、パネルが損傷したり変形したりしなくなります。

PVCシート仕上げ用アクセサリーの種類
プラスチックの破片を取り付けるための補助部品は、品質と安全性を示すGOST 19111-2001規格に従って製造されています。
組み立てには、さまざまなタイプの成形が使用されます。
- U字型プロファイル、開始または初期 - 天井シートの敷設が開始されるバーで、パネルの横方向の端を覆います。製品が壁に使用されている場合は、それを使用して窓の傾斜と出入り口を作成します。
- 断面の端部プロファイルは文字 F に似ており、中央のクロスバーは上部のクロスバーよりも前方に押し出されています。この部品は、プラスチック ジョイント、コーナー ジョイント、ドアおよび窓の開口部の装飾フレーム用です。


- 接続 H バーは、パネルの短辺を接続し、十分でない場合に長さを増やすように設計されています。
- 外角と内角 - 外角と内角を接続して設計するために必要な詳細。
- ユニバーサルコーナー - 任意の角度で曲げることができるため、コーナーを閉じると同時に装飾のタスクを実行するために使用されます。




- 外部プラスチック ジョイントを 90 度の角度でシールするには、一般的なコンストラクション アングル (装飾用) が必要です。
- 天井の台座(フィレット)は、壁から天井面への移行を滑らかにし、パネルの接合部を覆います。
- 天井コーニスには、外部と内部のコーナーも必要であり、広い面積の部屋で長さが不十分な部分を接続します。
- プラスチックと亜鉛メッキ鋼で作られたガイドレールは、シースの構築用に設計されており、PVC パネルの組み立てを容易にし、スピードアップします。




仕上布の色であるポリ塩化ビニルの厚みを考慮して成分を選定しています。また、構造の信頼性が左右されるプラスチックファスナーの強度にも注意を払う必要があります。
プラスチック用固定要素
PVC パネルの取り付け方法、つまり壁や天井への取り付け方法は、部屋の特性 (湿度レベル、作業面の曲率、通信および温度ブリッジの存在) によって異なります。個々のケースでは、特定の留め具が使用されますが、これについては説明します。
固定には3つのタイプがあります。
- プラスチックを取り付ける最も安価で簡単な方法は、シリコン接着剤または「液体ネイル」です。特別な耐熱タイプの製品を選択する必要があります。シリコーンは速乾性があり、強度が高く、パネルを短時間で組み立てることができますが、完全に平らな壁面で使用できます。さらに、この方法では、修理中に損傷した PVC ラメラを交換することはできません。


- プラスチック外装用のフレームを構築する場合、ほとんどの場合、ダボや釘などの留め具が必要になります。これは、壁や天井の素材によって異なります。 PVCパネルの表面には、溝の下に特別な舌があり、固定されています。木枠は通常木製の棒でできているという事実に基づいて、ポリマースリーブ付きのダボで固定されています。この場合、「リキッドネイル」を追加で使用できます。この方法には欠点があります。木製フレームの構築には、木材の切断と防腐剤のコーティングが必要であり、これには多くの時間がかかります。

- クレイマーはインスタレーションの中で特別な場所を占めています。サイズはさまざまですが、原則として、50 mm以下です。これらは、亜鉛メッキ鉄製のカーリーブラケットの形をした特別な取り付けプレートで、取り付け舌と釘とダボ用の穴があります。通常、これらの部品はクレートのキットに含まれています。取り付けクリップはワンタッチでバーの溝にはめ込まれますので、使用時にはネジや釘がなくても大丈夫です。


クライマーは、釘とは異なり、パネルのジョイントやロックを損傷せず、表面にぴったりとフィットし、高い組立品質を提供する万能部品です。ブラケットによる固定の強度にもかかわらず、パネルの完全性で壁が沈下することを可能にする最小の曲率があります。
もちろん、他のファスナーの背景に対して、取り付けクリップの方がより好ましいです。選択する際の主なことは、部品上のスパイクと溝の高品質の接続の存在に注意を払うことです。
インストール中のアクセサリの使用
PVCラメラを取り付けるには、ジグソー、マイナスドライバー、水準器、金属のこぎり、巻尺、ドライバー、クライマー、セルフタッピングネジ(「バグ」)が必要です.



作業アルゴリズム:
- まず、木枠が作られます - それは金属プロファイルまたは2x2 cmのセクションを持つ木材で作ることができます;
- ガイドストリップは、亜鉛メッキ鋼の釘またはセルフタッピングネジを使用して壁または天井のベースに固定されています。エッジからのへこみは必ず残されています。
- 不規則性がある場合は、構造を木製の裏地で平らにする必要があります。
- 開始プロファイルは左隅に固定され、そこからアセンブリが開始されます。


- パネルを下隅から取り付け、プラスチックを損傷しないようにセルフタッピングネジで固定します。ファスナーを締めすぎることはできません。
- 次のシートが次にしっかりと挿入されているため、それらの間に隙間がないことが望ましいです。
プレートが互いに有機的に適合するためには、それらを正しく接続する必要があります - パネルは角にスパイクで挿入され、次のシートのために溝が開いたままになります。スパイクの近くに隙間がある場合は、慎重にトリミングします。

次に、ラメラをクレートに固定する必要があります。次に、クライマーが必要です - そのフックが溝に挿入され、要素がしっかりと押し付けられます。留め具は特殊なネジで固定されています。プラスチックの場合、高さ 2 mm までのステープルが使用されます。長さ2メートルの場合、このような部品は4つで十分ですが、周囲が大きい場合は、その数を増やすことができます。ドライバーで作業すると、「バグ」が取り付けクリップを回すことがありますが、ドライバーで押して保持することができます。

PVCを取り付けるときは、いくつかの点に注意することが重要です。
- 組み立てはボックスの取り付けから始まるため、レールを正しく取り付ける必要があります。水準器を使用して特に慎重に、最初に取り付けられたパネルの位置を確認します。
- 作業の過程で、個々の材料シートの適合の精度を監視する必要があります。それらの間に大きなギャップがあってはなりません。そのため、プレートは可能な限り圧縮する必要があります。
天井と F 型の台座は、常に最後に取り付ける必要があります。モールディングは装飾用であるという事実にもかかわらず、既存の構造のエッジをさらに補強します。


プラスチック製パネルの場合は、ハイテクな付属品を選択する必要があります。もちろん、その外観や安さから進んではいけません。信頼できる木枠の建設などのタスクでは、節約は不適切です。さらに、品質基準と GOST への製品の準拠に常に注意を払う必要があります。
PVC パネルを取り付けるためのビデオ手順を以下に示します。
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