PVC サンドイッチ パネル: プロパティとアプリケーション

PVC サンドイッチ パネルは、建設工事で非常に人気があります。ロシア語に翻訳された英語のサンドイッチは、多層を意味します。その結果、多層建材について話していることがわかりました。このような製品を購入する前に、その機能と目的を理解する必要があります。

PVCサンドイッチパネルは、外層（ポリ塩化ビニルシート）と内層（断熱材）の2層からなる素材です。内層は、ポリウレタンフォーム、発泡ポリスチレンで作ることができます。ポリウレタンフォーム製のPVCパネルは、優れた保温性を備えています。また、ポリウレタンフォームは環境にやさしい製品です。

発泡ポリスチレン断熱材は、熱伝導率が低く、構造が軽量です。 発泡ポリスチレンは、強度、化学的攻撃に対する耐性などの特性により、ポリウレタンフォームとは異なります。外側のプラスチック層は、耐衝撃性、ハード コーティング、素材の絶妙な外観の品質を備えています。

発泡ポリスチレンは 2 つのバージョンで製造されます。

• 押し出された。このようなポリスチレンはシート状に作られているため、設置技術が簡素化されます。しかし、そのような材料はフォームよりも高価です。
• 発泡ポリスチレンは、シートまたはブロック (厚さ 100 cm まで) で入手できます。設置作業中に、ブロックを希望のサイズにカットする必要があります。

プラスチック製のサンドイッチパネルは、工業用および農業用建物の設置、および非住宅用建物の仕切りの作成に使用されます。

PVC多層パネルは最も人気があり、ドアや窓の斜面の装飾や断熱に広く使用されています.ポリ塩化ビニルは耐アルカリ性に優れ、温度変化にも強い素材です。

PVCパネルの設置は、プラスチック窓の設置直後に独立して行うことができます。断熱材の断熱品質により、建物の最大限の断熱が保証されます。 PVCパネルを使用した金属プラスチック製の窓は、約20年間材料を交換する必要がなく、かなり長持ちします。

建物のサンドイッチ パネルも使用されます。

• 窓やドアの斜面の装飾に。
• ウィンドウシステムの充填に。
• パーティションの製造において;
• ヘッドセットの装飾仕上げに使用されています。

PVC サンドイッチ パネルの需要は、一年中いつでも、どのような気象条件でも使用できるという事実にあります。すべての建材がそのような品質を誇るわけではありません。

構造の外層は、さまざまな材料で作ることができます。

• 硬質PVCシート製。 多層材料の製造には、白いシート材料が使用されます。厚さは 0.8 ～ 2 mm です。そのようなシートのコーティングは光沢がありつや消しです。シートの密度は 1.4 g/cm3 です。
• 発泡PVCシート製。 構造体の内部は多孔質構造になっています。発泡シートは材料密度が低く（0.6g/cm3）、断熱性に優れています。
• ラミネート加工、装飾、オーバーレイ、またはクラフト紙のパックに樹脂を含浸させ、プレスすることによって作成されます。

サンドイッチ パネルは、材料を組み立てるための準備作業を必要としない完全なシステムとして提供できます。完成した構造物は、接着剤で面材に取り付けられます。設計の 2 番目のバリエーション - このようなパネルは、設置技術の前にタッピングねじを使用して組み立てられます。

PVC サンドイッチ パネルには、特定の技術的特徴があります。

• 熱伝導率が低く、0.041W/kVです。
• 外的要因 (降水量、温度変化、紫外線) およびカビ、真菌の形成に対する高い耐性。
• 素材の優れた防音特性。
• 力。多層パネルの圧縮強度は 0.27 MPa、曲げ強度は 0.96 MPa です。
• 使いやすさと実用性。専門家の助けを借りずに自己インストールの可能性があります。
• 建材の 100% 耐湿性。

• 幅広い色。家やアパートのインテリアを選択する可能性があります。
• 耐火性が高い。
• 素材の重量が小さい。多層 PVC パネルは、コンクリートやレンガとは異なり、基礎への負荷が 80 分の 1 になります。
• サンドイッチ パネルの手入れの簡単さと便利さ。PVC の表面を定期的に湿らせた布で拭くだけで十分です。研磨剤の入っていない洗剤を加えることもできます。
• 有害物質や有毒物質の排出がないため、操作中に人体に害を及ぼすことはありません。

窓用のサンドイッチ プラスチック パネルの標準化されたパラメータは、1500mm から 3000mm の間です。 標準的なサンドイッチ パネルは、10mm、24mm、32mm、40mm の厚さで利用できます。一部のメーカーは、6 mm、8 mm、および 16 mm の薄い厚さのパネルを製造しています。専門家は、厚さ 24 mm のパネルの使用を推奨しています。

PVCラミネートボードの重量は、内部のフィラーによって異なります。ポリウレタン断熱材を使用する場合、材料の重量は 1 平方メートルあたり 15 kg を超えません。

サンドイッチ パネルには、片面生産と両面生産があります。 パネルの片面生産は、片面が粗く、粗面よりも厚みのあるもう片面が仕上げです。両面生産は、材料の両面が完成したときです。

プラスチックパネルの最も人気のある色は白ですが、PVCシートも作成され、テクスチャー（木、石）に合わせて塗装されています。 PVCシートパネルをさまざまな汚染物質や機械的損傷から保護するために、パネルの前面は特殊なフィルムで覆われており、材料を取り付ける前に剥がされます。

多層PVCパネルを選択するときは、そのような材料のいくつかの欠点を考慮する必要があります.

• 材料を必要なサイズにカットするには、非常に慎重に作業する必要があります。この目的には、小さな歯の丸鋸が適しています。そうしないと、3 層プレートが欠けて層状になります。ただし、パネルのトリミングは+5度以上の温度でのみ可能であり、低温では材料がもろくなるという事実も考慮する必要があります.
• サンドイッチ パネルを取り付けるには、必要な表面積が必要です。ヒンジから壁までの距離が短いと、パネルを取り付けることができず、プレートが「歩きます」。
• インストールは、準備された表面でのみ実行されます。部屋の断熱と材料の耐用年数は、設置の品質に依存します。
• 材料費が高い。
• しばらくすると、斜面の表面に黄色い斑点が現れることがあります。
• サンドイッチパネルは自己支持型の素材です。つまり、パネルへの追加の重い負荷は禁止されており、変形する可能性があります。

サンドイッチ材料を購入するときは、U 字型と L 字型の付属のプラスチック プロファイルに注意する必要があります。

P 型プロファイルは、外装材と窓枠の接合部の通路に PVC パネルを取り付けることを目的としています。壁に取り付けられたスロープの外側のコーナーを覆うために、L 字型のレールが必要です。

PVC多層パネルの設置は独立して行うことができます。主なことは、そのような材料を設置するためのすべての規則と指示に従うことです。窓の傾斜の例を使用して、自宅にプラスチックパネルを取り付ける方法を考えてみましょう。

インストールに必要なツール:

• セルフタッピングねじ、液体釘、シーラント;
• 取り付けプロファイル;
• 取り付けフォーム;

• サンドイッチパネル;
• 取り付けレベル;
• ナイフカッター、電動ジグソー、金属材料を切るためのはさみ。

• 電気ドリル;
• 場合によっては、経験豊富な職人がグラインダーを使用してパネルをカットします。

初心者のビルダーは、このようなツールを慎重に使用する必要があります。圧力をかけすぎると、材料が壊れてしまうからです。

シートの敷設に進む前に、汚染物質（ほこり、塗料、泡）を取り除く必要があります。サンドイッチの材料はきれいなベースだけに敷かれています。カビがある場合は、それを除去し、表面を特殊な含浸で処理する必要があります。

1. 斜面の準備と測定。巻尺を使用して、斜面の長さと幅を測定し、パネルを斜面のサイズにカットします。
2. プロファイルの取り付け。最初の U 字型プロファイル (開始プロファイル) を切断し、プロファイルの端に沿って取り付けられたセルフタッピングねじで固定し、それらの間に 15 cm の隙間を残します。
3. サイドピースとトップ PVC パネルは、プラスチックプロファイルに取り付けられています。セグメントは、液体釘または取り付けフォームで壁に固定されます。
4. 壁への付属の領域は、L 字型のプロファイルからの面材で閉じられています。境界プロファイルは、液体ネイルを使用してインストールされます。
5. 結論として、アバットメント領域は白いシリコーンシーラントで処理されます。

取り付けフォームは細心の注意を払って使用してください、 出てくると音量が倍になるからです。そうしないと、層状のシートと壁の間に大きな隙間ができ、すべての作業をやり直す必要があります。

サンドイッチスラブからのバルコニーとロッジアの斜面は、アパートの金属プラスチック窓の斜面と同様に行われます。

現代の生産技術は、ポリウレタンホットメルト接着剤と熱プレスを使用して実行される圧縮を使用して、断熱材とカバーシートを接着することに基づいています。

必要な特別装備:

• 可変自動供給速度の出力駆動コンベア。
• 可変速オートフィード付きの受け取りコンベア。
• 接着剤分配ユニット;
• 車の組み立てテーブル;
• サーモプレス。

この技術は、一連の一連の操作です。

• 操作手順 1. PVCシートに保護フィルムを貼ります。システムがオンになると、そこから受信コンベアに移動します。ノードの下のコンベアに沿ったシートの移動中に、接着剤がPVC表面に均一に塗布されます。シート上に接着剤混合物が 100% 分配されると、システムは自動的にオフになります。
• 操作 2. 手動で、PVC シートを組み立てテーブルに置き、構造ストップに沿って固定します。

• 操作 3. 発泡ポリスチレン (ポリウレタン フォーム) の層をシートの上に置き、特別な取り付けストップに固定します。
• 運転再開 1．
• 操作 2 を繰り返します。
• 半完成パネルは、希望の温度に予熱されたヒートプレスに入れられます。
• PVC ボードがプレスから引き出されます。

下のビデオから、プラスチック PVC パネルを適切にカットする方法を学ぶことができます。