発泡切断機の特徴と概要

近年、多くの最新の断熱材が建設市場に登場しています。 それにもかかわらず、以前と同様に、発泡プラスチックはこのセグメントで主導的な地位を占めており、それを放棄するつもりはありません.

現代のメーカーは、さまざまな種類のフォームを切断するための特殊な機械を提供しています。販売時には、レーザー、半径、線形、体積切断を実行するためのモデルを見つけることができます。店舗には、プレート、キューブ、さらには 3D ブランクを準備するためのデバイスがあります。 それらはすべて、条件付きで次の 3 つのグループに分けることができます。

• 携帯機器 - 構造的にナイフに似ています。

• CNC機器;

• 水平または横に切断するための機械。

変更に関係なく、あらゆるタイプの工作機械の動作メカニズムは、最も一般的な用語で同じです。 高温に加熱されたエッジは、フォームプレートを希望の方向に通過し、熱いナイフがバターを切るように材料をカットします。ほとんどのモデルでは、文字列がそのようなエッジとして機能します。原始的なデバイスでは、加熱ラインは1つしかありませんが、最新のツールでは6〜8本あります。

このような機械は、フライス加工やレーザーに似ています。 通常、発泡スチロールやポリスチレンからブランクを作成するには、CNC マシンが使用されます。 切断面は断面 0.1 ～ 0.5 mm のワイヤーで表され、チタンまたはニクロムでできています。同時に、デバイスのパフォーマンスは、これらのスレッドの長さに直接依存します。

通常、CNC マシンには複数のスレッドがあります。 複雑な 2D または 3D ワークピースを切断する必要がある状況で需要があります。また、製品を大量生産する必要がある場合にも使用されます。

このような機械は、視覚的には通常のジグソーまたはナイフに似ています。ほとんどの場合、文字列は 1 つですが、まれに 2 つの文字列があります。 このようなモデルは、国内での自己製造に最も広く使用されています。

フォームプラスチックプレートの加工方法に応じて、ツールはブランクの横方向および縦方向の切断、および複雑な構成の製品の製造のための設備に区別されます。 ツールの種類に応じて、スレッドまたはフォーム自体のいずれかが操作中に移動する可能性があります。

最も人気のあるものには、ロシアおよび外国の製造業者からのフォームを切断するためのユニットのいくつかのモデルが含まれます。

• FRP-01 - 最も人気のあるユニットの 1 つ。その高い需要は、デザインのシンプルさと組み合わせた汎用性によるものです。この装置を使用すると、文字、数字、複雑な図形を切り抜いて、成形要素を作成できます。断熱板やその他多くの構造物の切断に使用されます。デバイスの動作は、キットに含まれる特別なソフトウェアによって制御されます。

• 「SRP-Kコントゥール」 - 建物の混合物を注ぐための型枠だけでなく、あらゆる種類のファサード装飾要素を実行するのに役立つ別の一般的なモデル。制御方法は手動ですが、これは 150 ワットの比較的低い電力によって完全に補償されます。ある職場から別の職場への移動に便利なモバイルの変更を指します。

• 「SFRスタンダード」 – CNC マシンを使用すると、ポリマー プレートとフォームの図形切断を実行できます。管理はUSBポートを介して実行され、1つまたは複数の機能回路を回転させることができます。 6 ～ 8 本の加熱スレッドへの接続を想定しています。出力では、単純な形状と複雑な形状の両方のブランクを取得できます。

以下の製品は、あまり一般的ではありません。

• 「SRP-3420 リーフ」 - 効率の向上と高品質の切断を特徴とする、フォームの線形要素を切断するための装置。

• FRP-05 – 立方体の形でコンパクトに設置。 3面カットが可能。デザインはニクロム糸を1つだけ提供します。必要に応じて、その太さを変更できます。

• 「SRP-3220 マキシ」 - ガレージ、パッケージ製品、および鋼管のシェルを作成するためのツール。

DIYのポリスチレン切断機を作る方法はたくさんあります. ほとんどの場合、簡単なハンドツールは自宅で作られています。

シンプルなナイフを使用する場合は、ノッチのあるモデルが優先されます。 作業を開始する前であっても、自動車用オイルで潤滑することをお勧めします。これにより、切断プロセスが最適化され、騒音レベルも大幅に低下します。 同時に、この方法は最も遅いです。

発泡ポリスチレンのわずかな厚さで、従来の事務用ナイフの使用が許可されます。 これは非常に鋭いツールですが、時間の経過とともに鈍くなる傾向があります。作業効率を高めるために、切断プロセス中に時々加熱する必要があります-その後、材料をよりスムーズに通過します。

泡を切るには、加熱ブレードを備えた特別なナイフを使用できます。これは、すべてのホームセンターで購入できます。 このようなツールを使用するすべての作業は、自分自身で厳密に実行する必要があります。そうしないと、滑って怪我をする危険性が高くなります。このようなナイフの欠点は、厳密に定義された厚さのフォームをカットできることです。したがって、均一なブランクを得るためには、フォームを正確にマーキングする必要があり、これには多くの時間がかかる場合があります。

加熱ナイフの代わりに、特殊なノズルが付いたはんだごてを使用できます。 この工具は加熱温度が高いので、作業中は注意が必要です。溶けた泡が皮膚に付着すると、火傷を引き起こし、重大な不快感や痛みを引き起こす可能性があります。

フォームボードを切断するには、35-45 cm までの細長いブレードを備えたシューナイフを使用できます。 先端が鈍く、刃ができるだけ広いことが重要です。研ぎはできるだけ鋭くする必要があります。

このようなツールで発泡スチロールを切断する進行には、原則として、強い鳴き声が伴います。不快感を最小限に抑えるには、仕事の前にヘッドフォンを買いだめすることをお勧めします。

厚いフォームの断片は、常に小さな歯で、木の上で弓のこでカットされます。 歯が小さいほど、完成品の品質が高くなります。ただし、この方法では完璧なカットは実現できません。どんなにきれいな作品でも、擦り傷や欠けはどうしても出てしまいます。それでも、これは発泡スチロールを切断する最も簡単な方法であり、大きな労力を必要としません。ほとんどの場合、非常に長いフォームのまっすぐな部分を切断するために使用されます。

最も一般的な方法は、ひもを使用してプレートを切断することです。 このような自作デバイスの性能は、特殊な産業用機器の使用と同等と見なすことができます。同時に、ストリングは、さまざまな程度の密度と粒子パラメーターのポリスチレンフォームに使用できます。

このようなツールを作るのは難しくありません - 木製の板に数本の釘を打ち込み、それらの間にニクロム線を伸ばし、それを AC 電源に接続するだけです。 この手法の主な利点は速度の向上です。1 メートルのフォームをわずか 5 ～ 8 秒で切断できます。これは高い数字です。さらに、カットは非常に正確です。

ただし、この方法は最も危険な方法の 1 つであり、人間の健康に害を及ぼす可能性があります。 怪我のリスクを避けるために、コールドストリングカットが使用されます。この場合、鋼の弦が使用され、両手のこぎりのように機能します。この手法は、最も生産的な手法の 1 つと考えられています。

グラインダーを使用する必要がある場合もあります。通常、薄いディスクと組み合わせて機能します。覚えておいてください - このような作業には、騒音の発生の増加と、現場全体に散らばっている泡の破片からの破片の形成が含まれます。

日常生活で泡を切るための機械を製造するためのより複雑な方法もあります。通常、図面、電気部品、部品の加工に優れた熟練した職人が使用します。 このようなデバイスを組み立てるには、次のものが必要です。

• 断面が0.4〜0.5 mmのニクロム糸;

• フレームを作成するための木製ラスまたはその他の誘電体。

• 一対のボルト、それらのサイズはフレームの厚さを考慮して選択されます。

• 二芯ケーブル;

• 12V電源;

• 絶縁テープ。

ステップバイステップの説明では、次の作業段階を想定しています。

• 手元にあるレールなどから、「P」の字型のフレームを組み立てます。

• フレームの端に沿って1つのミシン目が形成され、これらの穴にボルトがねじ込まれます。

• フレームの内側からニクロム線、外側からケーブルをボルトに取り付けます。

• 木製フレームのケーブルは電気テープで固定されており、その自由端は電源端子に接続されています。

発泡スチロールを切断するためのツールが用意されています。 フォームの切断だけでなく、密度が低く厚みの薄いプラスチック ボトルやその他のポリマー ブランクにも使用できます。

フォームカッティングマシンの作り方については、下のビデオをご覧ください。