誘電手袋の試験

電気設備は人体に危険をもたらします。従業員は、手袋を含む特別な保護具を使用する必要があります。それらは感電からあなたを守るものです。保護ツールが割り当てられたタスクを実行するには、整合性チェックをタイムリーに実行し、必要に応じて新しいものに置き換える必要があります。

マネージャーが企業で適切なレベルのセキュリティを確保するという問題に責任を持って取り組む場合、彼はスタッフの保護具を節約しません。 誘電体手袋は、使用前に完全性試験と衝撃試験を行う必要があります。 それらは、製品の適合性とさらなる使用の可能性を決定します。

それらは天然ゴムまたはシートゴムから作ることができます。 長さは少なくとも 35 cm であることが義務付けられており、電気設備で使用される手袋は、縫合糸またはシームレスのいずれかです。

また、この法律は、5 本指製品と同等の 2 本指製品の使用を制限していません。 規格によれば、次のマーキングのある製品のみを使用することが許可されています。

• エヴ;
• えん。

製品のサイズには特別な要件があります。 したがって、手袋には、ニット製品を最初に着用する手が含まれている必要があり、指を寒さから保護します。エッジの幅は、既存の上着の袖の上にゴム製品を引っ張ることができるようにする必要があります.

これは、欠陥テスト中に行ってはなりません。 製品を浸す容器内の水は+20℃程度が望ましいです。 亀裂、破損、およびその他の目に見える機械的損傷は容認できません。そうであれば、新しい手袋を購入する必要があります。電気設備は、過失を許さない機器です。安全要件を順守しないと、事故につながります。

立法行為は、誘電性手袋の試験が実施される期間を明確に示しています。 このようなチェックは、保護具が作動してから 6 か月以内に必要です。製品をテストするために必要なものはほとんどないため、このようなテストはすべての企業で利用できます。

目に見える損傷が見られない絶縁手袋のみをテストできます。このために、実験室が特別に装備されています。水中でテストした場合にのみ、より良い結果が得られます。このようにして、わずかな損傷でも簡単に検出できます。

テストを実行するには、液体で満たされたバスと電気設備を準備する必要があります。

テストの純度を確保するには、電気設備に必要な電圧を供給する必要があります。通常は 6 kV のレベルです。 使用する電流計では、値が 6 mA マークを超えてはなりません。 各ペアは、1 分以内の電流でテストされます。まず、電装レバーの位置はAの位置にしてください。これで手袋の故障を確認できます。このために、インジケータランプが使用されます。問題がなければ、レバーを B の位置に動かします。これにより、手袋に流れる電流の量が測定されます。

すべてがうまくいった場合、試運転の前に、保護具が最初に乾燥され、 次に、実行されたテストを示す特別なスタンプが適用されます。これで、製品を保管用に送信したり、従業員に発行したりできます。

誘電体手袋は工場でテストされているに違いないため、なぜ誘電体手袋をテストする必要があるのか​​ を誰もが理解しているわけではありません。さらに、 6 か月後、新しいセットを簡単に購入できます。 実際、保護具の使用とテストに関する指示があります。この文書は SO 153-34.03.603-2003 と呼ばれます。パラグラフ 1.4.4 によると、メーカーから受け取った電気保護装置は、それらが使用される企業で直接テストする必要があります。

テスト時に6 mAを超える電流が製品を通過することが判明した場合、その製品は使用に適しておらず、欠陥としてのみ取り消されるべきであることを理解することは非常に重要です.

1. 手袋は、最初に水で満たされた鉄浴に降ろす必要があります.同時に、それらの端は少なくとも2 cm水面から見える必要があります.端がきれいで乾いていることが非常に重要です.
2. その後、発生器からの接触を液体に下げることができます。この時点で、別の接点が接地面に取り付けられ、手袋の内側に下げられます。テストは電流計を使用します。
3. お風呂の電極に電圧をかける時が来ました。データは電流計から取得されます。

チェックが正しく実行されれば、誘電体製品の適合性を証明するのは簡単です。違反はエラーにつながり、その後事故につながる可能性があります。

すべてが終了したら、プロトコルが作成されます。得られたデータは、研究の頻度を制御するように設計された特別なジャーナルに入力されます。

室温の部屋でテスト後に乾いた手袋が必要です。 この要件が守られない場合、低温または高温によって損傷が発生し、製品が使用できなくなります。

これは、修理作業後、電気設備の部品交換後、または障害が検出されたときに発生します。製品の外観検査が必要です。

規則に従って、ゴムまたはゴム製の手袋の定期検査は6か月に1回行われますが、この期間では予定外の検査は考慮されていません。保護具がずっと使用されていたか、保管されていたかは問題ではありません。 このテストは、企業での使用の程度に関係なく、ゴム手袋に対して確立されています。

このアプローチにより、時間内に事故につながる可能性のある欠陥を特定できます。多くの場合、工場で手袋をチェックすることはできません。その場合、特別なライセンスを持つサードパーティの研究所が関与します。

具体的には、誘電性ゴム手袋は電流でのみテストされますが、さまざまな保護具には他のテスト方法が使用されます。 手順中は、テスト中に得られた結果を評価できる認可された専門家の存在が必要です。電気設備担当者に属するほぼ全員が再検査を受け、誘電体手袋をテストする方法とタイミングについて質問されます。

製品が第 1 段階または第 2 段階でテストに合格しなかったこともあります。つまり、外部検査中または電流を流しているときです。手袋がテストに合格しなかった理由は問題ではありません。 それらが拒否された場合、それらは常に同じように扱われるべきです。

このような保護具は使用を中止し、倉庫に保管することも禁止されています。

電気設備がある各企業は、特別な指示に従わなければなりません。その後のアクションの手順を規定することを意図しているのは、このドキュメントです。

テスト機関は、以前のチェックの結果に関する情報が入力されるログを保持します。 これは、「誘電性ゴムおよび高分子材料で作られた保護具の試験に関するジャーナル」と呼ばれています。問題のペアの不適切性についても、対応するメモが作成されます。製品は最後に廃棄されます。

人間の不注意はしばしば悲しい結果につながります。そのため、欠陥が特定され、関連情報がジャーナルに入力された直後に廃棄が行われます。各企業には、タイムリーな検査の実施を含む責任者がいます。

電気設備で構造要素の修理または交換が行われた場合、手袋の完全性チェックは予定外に行われます。 そのため、使用できない保護具をタイムリーに操作から取り除くことができ、それに応じて事故を回避することができます。

次のビデオは、電気実験室で誘電体手袋をテストするプロセスを示しています。