型枠ラック: タイプと使用機能の概要

滑らかでシームレスなモノリシック スラブを得るには、しっかりした型枠を取り付ける必要があります。このために、支持構造が組み立てられます。

デザインを選択するための基本的な基準の 1 つは、天井の高さです。 これに基づいて、2 つのオプションのいずれかが使用されます。

• 伸縮式スチールラック。 それらは最も経済的なオプションと考えられており、床の高さが 4.5 m までの使用に推奨されます。
• 体積サポート。 それらは、高さ制限が 20 m のモノリシック天井の建設に使用されます。

テレスコピック ポールは、バルク バリアントよりもコンパクトであるため、型枠の設置に必要なポールの数が少なくなります。三脚、ジャッキスタンド、サポートフォークの3つの要素で構成されています。

三脚（「スカート」） - 3 つの湾曲したチューブとクランプ装置を含む装置。これは固定に使用され、ラックが最初に設定された垂直位置を変更することを許可しません。多少の負担はかかります。 三脚にはさまざまな種類があります。

• 強化折りたたみ W - 届きにくい場所 (コーナー、壁) で直径 85 mm までのラックを固定するために使用されます。
• 通常の軽量折りたたみ L - これらのオプションは、限られた条件でラックを固定するのに便利で、「エコノミー」クラスに属します。

ジャッキ スタンドは、次に説明する要素で構成されています。

• ガイドサポート。 直径54～76mmの中空パイプです。一方では、12x12 mm のプラットフォームが溶接され、他方では、ラックの高さをさらに調整するためのねじ切りおよび穴あけされた縦スロットを備えたノズル (テンショナー) が溶接されています。
• アッパーサポート。 直径51mmまでの中空パイプを表します。全長は120～175mm刻みで穴が開いています。ユニフォークを取り付けるための穴が開けられた 12x12 mm のプラットフォームが上部に溶接されています。
• 固定ブラケット (「イヤリング」)。 ミシン目により、アッパーサポートを所定の位置に保ちます。
• サポートナット。 テンショナーにあります。その存在により、ラックの高さをより正確に調整できます。トップチューブに追加のサポートを提供します。

サポートフォーク（ユニフォーク）。 これは、ラックのトップチューブにユニフォークを挿入するための溶接ピン付きの厚さ5mm以上の金属製プラットフォームです。水平ビームを固定するために設計されています。

次の品種が区別されます。

• 溶接またはねじ止めされた四角いピン（「ホーン」）付き。
• 木材の下に溝があります。
• ビームが留め具で固定されているコーナー。

伸縮ポールの種類を以下に示します。

• 百。 テンショナーはローレット加工されており（カットされていません）、外側にネジ山があります（開いています）。高さは 1.2 ～ 4.9 m、耐荷重は 1.2 ～ 5 トンです。
• STOTOR。 それらは、開いた刻み付きのねじ山を備えた強化ラックです。高さ - 1.7 から 5.5 mm。耐荷重 - 3.6 トンから 4.7 トンまで。
• STZ。 テンショナーには特別なスリーブがあり、スレッドを閉じて、汚れやその他の機械的影響から保護します。高さ - 1.7 ～ 4.5 m 耐荷重 - 1.8 ～ 2.5 トン。

STO および STZ タイプのラックは、最大 300 mm の層の床に使用され、1.5 m の距離で設置され、ガイド サポートの直径は最大 60 mm、壁の厚さは 2 mm です。強化ラックは、厚さ 400 mm までのプレートの製造に使用されます。ガイドサポートの直径は 76 mm、壁の厚さは 2.8 ～ 3 mm です。推奨距離は 1 m です。

型枠の設置には次のものが使用されます。

• 伸縮ラック;
• 三脚;
• ユニフォーク;
• 梁;
• 積層合板、段ボール、OSB シートまたはポリスチレン パネル;
• エッジを作成するためのコーナー;
• レーザーレベル。

建設の組み立て手順:

• 必要に応じて、ベースを準備します。三脚チューブ（少なくとも2つ）の下に木の板を打ち込んで置きます。
• 三脚が取り付けられている場所にマーキングが適用されます。
• ラックが固定され、ユニフォークが計算で指定された高さまで上がります。
• ベアリングビームはサポートとそれらの上にあります-互いに400〜500 mmの距離を持つ横方向のもの。
• 基準角度が設定されています。
• 型枠は隙間なく敷設されています。
• サポートの水平位置を確認して調整します。

これで、補強メッシュを敷設し、床にコンクリート モルタルを注ぐことができます。

スラブ型枠用の伸縮支柱が取り付けられている土台は、丈夫で平らであることが重要です。 そうしないと、三脚が支柱を垂直に保持できず、コンクリート カバーの重量が支柱を押して不均一になります。

伸縮ラックの品質の他の指標の中で、外側のパイプと引き込み式のパイプの間の隙間があります。それらの間の距離が大きいほど、モノリスの荷重下でサポートが破損する可能性が高くなります。腐食から保護するために、ラックはニトロエナメル、粉体塗装、または溶融亜鉛メッキで覆われています。

このような支持構造は、それらがすべてのスペースを占めるという理由から、容積測定と呼ばれます。高さの大幅な制限は、そのようなシステムがコンストラクターであり、その完全性により、すべての要素に同時に負荷を分散させるという事実によって説明されます。ラックジャッキとは異なり、それらの生産には検証済みの段階や寸法への厳密な遵守が必要ないため、購入者にとっては安価です。プレハブ要素は、塗料の保護層で覆われています。

バルクラックは2種類。

• フレーム サポート (ウェッジ足場またはタワー ツアー)。 それらは、完成したサイズ（バリエーションなし）のフレーム（ツアー）を組み立てるときに使用され、その要素は特別なウェッジアセンブリと溶接機を使用して相互接続されます。組み立てには、構造全体を全体として保持し、剛性を提供し、ツアーの壁を互いに接続する斜めのアンプが必要です。組み立てに追加の留め具は必要ありません。

• モジュラー サポート (カップ足場)。 コンポーネントは、さまざまなサイズの垂直要素と水平要素です (ラックの長さは 1 ～ 3 m)。フレームバージョンとは対照的に、モジュラーシステムの高さ制限は、要素が互いに独自に接続されているため、40 m まで増加します。それらへの負荷は、接続を強化するだけです。 1m離して設置する場合、特殊フランジを使用することでさらに構造を強化することが可能です。

構造には次のコンポーネントが含まれます。

• 2つのジャック（下のジャックはベースのレベルをデバッグするために必要で、上のジャックはユニフォークの高さを調整するために必要です）;
• 開始ラック - 構造の最初の層にのみ使用されます。
• クロスバー;
• 追加のラック - 最初の層を除くすべての層に使用されます。
• ユニフォーク。

ラック間の距離は 1 ～ 3 m、段差は 0.5 m です。

モジュラーシステムの特徴は次のとおりです。

• 持ち上げ装置を使用して、解体せずに個々のノードを移動することができます。
• ボルト、ピン、クランプ、その他の普遍的な手段が含まれているため、留め具にアクセスできます。
• 個々のサイズに応じてコンポーネントを注文することができます。
• 他のサポートシステムとは異なり、構造の組み立ては可能な限り簡素化され、時間もかかりません。

高層構造物の設置とその後の作業は、安全要件に従って実行する必要があります。

• 労働者は特別な衣服とヘルメットを着用しなければなりません。
• 個人用保護具の必須使用;
• 従業員は、検査を目的としたジャーナルの署名に対して、主要な技術文書に精通している必要があります。
• すべての従業員は労働許可証を持っていなければなりません。

組み立てプロセスには、次の手順が含まれます。

• ジャックを使用して、水平に平らなプラットフォームまたはベースが取り付けられます。
• 構造は、構成要素から必要な高さまで構築されます。
• ユニフォークは固定されています。
• 縦方向および横方向（400〜500 mm単位）のビームが取り付けられています。
• 型枠が敷かれています。

すべての支持構造の解体は、アクションを除外することなく逆の順序で実行されます。安全が第一であるため、主なことは注意することです。

モノリシックな建設に継続的に携わっている人にとっては、新しい構造を購入する方がはるかに簡単です。それらのコストは正当化されます。多くの開発者や製造業者自身が、レンタルまたはレンタル サービスの使用を許可しています。

下のビデオの伸縮型枠スタンドの概要。