パンチャー用ノズル: 何があり、どのように選択して使用するのですか?

ハンマー ドリルは、従来のドリルよりも強力で効率的なデバイスです。彼はすべて同じタスクを実行できますが、追加機能もあります。ただし、この目標は、追加の要素とアクセサリを適切に選択することによってのみ達成できます。

目的
穿孔機用のノズルを選択するときは、それらがこのデバイスにのみ適しているのか、ドリルにも適しているのかをすぐに明確にする必要があります。 そのようなタイプの類似要素があります。
- ノミ;
- クラウン;
- 建設ドリル;
- 肩甲骨;
- ピーク。


ボーア
ノズルの主な役割は、建設用ドリル(可能な限り広く使用されている)によって演じられ、耐久性のある材料や構造に穴を開けるように設計されています。ほとんどの場合、コンクリート、天然石、レンガを加工します。ノズルのテール セグメントは、可能な限り耐摩耗性に優れています。
経験豊富なビルダーは、特定のドリルの特性と、どの削岩機に適しているかを一目で簡単に把握できます。 最も一般的なシャンク形式は SDS+ です。このような要素の直径は 1 cm、長さは 4 cm です。4つのオープンスロットにより、チャックが最初に挿入され、次にトルクが伝達されます。軽量の建物モデルにも使用できますが、家庭用ハンマーには同様のテールを備えたドリルが必要です。
シャンクの直径が 2.6 cm を超えるドリル アタッチメントは、SDS max に分類されます。このようなノズルは、重い高出力の穿孔器と一緒に使用されます。電動削岩機で使用されることもあります。挿入された要素の長さは 9 cm、直径は 1.8 cm で、サイズが 1.6 ~ 2.6 cm、シャンクが直径 1.4 cm のドリルもあります。


ノズルの主要部分は、特別に選択された合金で作られています。作業の速度と所有者の安全レベルは、その構成によって異なります。オーガドリルは、直径の異なる大きな穴用に設計されています。 大きなトルクとスパイラル構造により、以下が提供されます。
- 全体的な負荷の軽減;
- 作業エリアからのほこりの除去;
- 建設時間を節約します。


比較的小さな穴を多数下準備する必要がある場合は、わずかに傾斜したフルートを備えたドリルが必要です。勾配が大きい場合、治具は高速穴あけ用に最適化されています。ただし、この場合、穿孔機にはオーガドリルを使用する場合よりも大きな負荷がかかります。しかし、一連の深い溝を安全に掘削することは可能です。スパイラルフルート付きのドリルは、安定した動作と最小レベルの振動が最初に選択される場合に選択されます。
材料を切削するドリルの主要部分は、硬質合金製のはんだ付けされたチップです。 作業のペースと結果として生じる穴の完成度は、それがどれだけうまく作られているかに直接依存します.
さらに、はんだ付けがすぐに摩耗する場合は、しばらくするとドリル全体を捨てる必要があります。理由がないわけではありませんが、すべてのメーカーが常に最適な設計を探しています。これにより、より効率的に、より少ないエネルギーで作業できるようになります。



古典的なタイプのはんだ付けは、十字形のエッジで実行されます。場合によっては 2 枚以上の刃先を用意することもあります。この解決策により、穴をより良くすることができます。ただし、プロセスの複雑さが増しているため、ドリルのコストが高くなります。センタリング研磨は、ドリル部分が横に移動するのを防ぎ、より良い穴を開けるのに役立つため、より現代的なソリューションと見なされます.
一部の刃先は、意図的に非線形パターンで実行されることに注意してください。 中央にスパイクがあり、側面に突起がある波型のデザインにより、パンチの全体的な負荷を軽減できます。このようなドリルは、材料を層状に除去します。自動研磨クラウンに関しては、特定の研磨角度により、積極的かつ断定的に掘削する能力が達成されます。ドリルはまだ摩耗します。ただし、ワーキング エッジはメイン パーツよりも長くその性能を維持します。

その他のタイプ
のみを使用して、古い仕上げを叩き、ワイヤーを敷設するための穴も開けます。パイクとヘラは、穿孔ノミの一種です。最初のデバイスの必要性は、コンクリートやレンガに穴を開けたり、古い建材の層を取り除いたりする必要がある場合に発生します。頂点は、円錐または尖ったピラミッドのような形をしています。
刃はドライバーに近く、その形状だけが湾曲しています。 このツールを使用して、古い仕上げを除去したり、アスファルトを解体したりできます。平ノミはめったに使用されません。今後10〜20年で使用されなくなるとさえ想定されています。このツールの主な欠点は、操作中に多くの労力が必要になることです。

穿孔者のクラウンは、別の議論に値します。 このようなノズルは、コンクリートおよび鉄筋コンクリートの表面の処理に使用されます。建築・電気工事で需要があります。クラウンのおかげで、直径2.6cm以上の穴を開けることができます(ドリルを使用するとうまくいきません)。
ノミとハンマーで壁を加工するのに比べて、穴はより速く、より正確に準備されます。クラウンで壁に穴を開けるときは、水冷を使用できます。これにより、粉塵の放出が減少し、ノズルの摩耗が遅くなります。


穴あけパンチャーの使い方は?
この目的のために、クラウンと他のノズルが通常使用されます。 Pobedit のシンプルなクラウンでも効果は十分ではありません。ダイヤモンドのクラウンを購入する方がはるかに正確です。もちろん、通常のものを定期的に停止して水で冷やすこともできますが、これは非常に不便です。パンチャーがウォールチェイサーに取って代わるためには、良いクラウンを選ぶだけでは十分ではありません。適切なレベルのドリルを使用する必要があります。デバイスの配送セットに含まれる要素が適合しない可能性があります。負荷が大きすぎなければ対応できますが、大きなストロボを作ることはできません。ゲーティングには、最もねじれたスパイラルのクラウンを使用することをお勧めします。
重要: 集合住宅では、耐力壁や天井に溝を切ることはできません。 否定的な結果や法的訴追を避けるために、作業を開始する前に BTI 計画を検討することをお勧めします。放出されたほこりから空気を浄化するために、建設用掃除機が使用されます。チャネルの厳密に定義された深さと幅を観察します。また、ドアや窓の開口部からも取り除く必要があります。


混合溶液
建物の混合物を混合する場合、穿孔器は特別なノズルと組み合わせてのみ使用できます。事実、純粋な形では、これらのデバイスは混練には適さず、すぐに失敗します。より多くのモルタルをこねる必要がある場合は、一対のスピンドルを備えたノズルを選択することをお勧めします。しかし、そのようなデバイスは、主にプロのチームにとって興味深いものです。自宅で小さな修理をしたい人は、スピンドルが 1 つの固定具を購入する必要がありますが、それでも実際の違いに気付くのは困難です。
ほとんどの場合、ミキシング ヘッドは M14 クランプ ナットで固定されます。 レビューから判断すると、そのような要素はその機能を完全に果たしています。一部の専門家は、近い将来、すべてのメーカーがそのようなファスナーの使用に切り替えるとさえ信じています。 SDS+ は簡単にインストールできますが、信頼性が低く、回復が困難です。モールステーパーは最も安定したソリューションと考えられていますが、高価なロータリー ハンマーにのみ使用されます。


穿孔機用の混合ノズルの大部分は、60 cm までの長さです。 より長い構造はまだ実用的ではありません。それらから得られる利点は、余分な努力を正当化するものではありません。推奨されるロッドの直径は 12 ~ 16 cm で、右にねじれた作業部分のらせんは、重い混合物をより適切に処理します。左にねじれている場合、ノズルは、飛び散らない軽い配合に、より適切に使用されます。リバースが存在する場合、これはそれほど重要ではありません。
クロスノズルは、空気に触れてはいけない溶液の混合に使用します。ほとんどの場合、これらはシーラントと石膏試薬です。塗料を練るのにスクリューを使います。重要: 2 軸スクリュー ノズルは、飛散が少なく、混合の品質が向上します。

その他の作品
以前に壁に適用されたペンキを取り除くために、穿孔器を使用する必要があることがよくあります。この場合、マスク、厚手のゴム手袋、絶縁ゴーグルを必ず着用してください。特殊なチェーンまたは砥石の形のノズルが必要です。理想的には、この円はワイヤーで囲まれている必要があります。塗料の層が多い場合はチェーンを使用しますが、コンクリートタイルの洗浄には砥石が適しています。パンチャー用のノズルが必要なもう 1 つのケースは、ソケットおよびソケット ボックス用のソケットの準備です。この目的のために、クラウンを使用してコンクリートを処理します。ノズルのサイズを正確に選択することが重要です。そうしないと、作業が無駄になります。



ノズル付きの穴あけ器を使用すると、古いセラミック タイルを取り除くこともできます。 この場合の最適な付属品は、コンクリート用のみです。ハンマーの質量が5kg未満の場合、ノミはSDS規格に従って取り付けられます。重量が 12 kg までの場合は SDS 最大マウントが推奨され、さらに重いデバイスを使用する場合は HEX 六角マウントが推奨されます。パイクのようなノズルは硬化したコンクリートでも処理できますが、エッジが破れるため、最後の手段としてのみ使用され、ほとんどの場合、不要な仕上げはへらで削除されます。

パンチャー用にどの機器を選択するかについては、次のビデオを参照してください。
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