サンド コンクリート: プロパティとスコープ

この記事では、それが何であるか、つまり砂コンクリートであり、それが何のためにあるのかを明確に説明しています。砂コンクリートドライミックスのおおよそのラベルが付けられ、主なメーカーとそのようなミックスの製造の実際の機能が示されています。その化学組成と輸送の詳細に注意が払われます。

「砂コンクリート」という用語は、本質的に日常的に使用されていることはすぐに言う価値があります.実際にはかなり異なる製品がそのような言葉の下に隠されているため、実際の正式な指定はありません。 ドライサンドコンクリートミックスは細粒分コンクリートの亜種であり、この起源がその主な特徴、用途のニュアンス、生産の特徴を決定します。 ただし、基本は常に高品質のポートランド セメントです。同時に、組成物が必然的に大部分の砂を含むことが重要です。

ただし、これらのコンポーネントだけに限定されるものではありません。 その他の添加物も必要です。それらのいくつかは、最終製品のプラスチック品質を向上させ、それによってその使用を容易にするように設計されています.砂コンクリートの製造では、他の種類の添加剤も使用できます。それらは通常、技術者によって選択され、特定のケースでの即時の便宜によって導かれます。

断面が約2cmの砕石を使用できます。 より小さな砕石も使用できます (この建材の製造に使用できる砕石の最大サイズは 2 cm です)。混合物に使用する砕石のフレーク性をできるだけ低くすることが非常に重要です。この指標の値が高いと、完成した構造物の通常の建設と高品質の操作が妨げられます。従来のコンクリート混合物よりも砂コンクリートを圧縮するのが通例です。

このため、ちなみに、彼は彼らよりもはるかに多くのセメントを必要とします。しかし、それは湿気に対する耐性を高めます。この物件は建築業者や修理業者から高く評価されています。 重要: 混合物に砕いたクリンカーはありません。 使用する必要はありません。

また、砂コンクリートは速乾性（硬化率が高い）の材料として重宝されています。 実際に乾くまでの時間は、次の要因によって異なります。

• 温度について;

• 初期混合物の湿度;

• 環境湿度;

• レイヤー数;

• 主要な砂分画のサイズ;

• トップコート（該当する場合）。

特定のブランドの砂コンクリートから始めずに、これらの特性を正確に説明することは非常に困難です。 しかし、疑いの余地のない多くの事実があります。 特に、そのような混合物が外装と内装に等しく適しているという事実。コンポーネントの比率を変更すると、完成品の特性を修正するのに役立ちます。デフォルトでは、砂コンクリートは灰色ですが、それを変更できる添加剤があります。

寝かせた混合物の硬化時間は通常180分です。 設置時とその後の使用時の両方の悪条件に耐えます。優れた保温性と異音の減衰が保証されています（これらのパラメーターでは、砂コンクリートは少なくとも大量に使用される建築材料と同じくらい優れています）。 「一般的に」混合物の密度を決定することは再び不可能です-同時に、その特定のボリュームの質量-品種のカテゴリーに関係なく。

その他の指標:

• 分数組成は0.01から0.3cmまで変化します。

• 混合物１ｋｇ当たりの必要な水の添加量は、０．２リットル以上０．２５リットル以下である。

• 準備とレイアウトの間の混合物の生存率は少なくとも120分です。

• 表紙のデザインへの適合性 - レイアウト後 5 日間。

• 完熟時間 - 28日。

サンド コンクリート ミックス M50 には、代替指定 B-3.5 があります。ここですぐに、等級が特定の強度によって区別されることを指摘する価値があります。これは、1 平方センチメートルあたりのキログラムで測定されます。 M50 の場合、この標準指標は 50 kg、M100 の場合はそれぞれ 100 kg です。 このような組成物の主な範囲は、亀裂の除去とさまざまなアセンブリジョイントの閉鎖です。それらの製造では、セメントの量は少量ですが、組成物には石灰がまったく含まれていません。

これはまともな石材ミックスです。しかし、それがレンガの敷設に使用されているという事実は、話の一部にすぎません.このような製品は、左官工事にも使用できます。 その製造では、洗浄された川および/または石英砂が使用され、その分数組成は0.08〜0.2 cmです。 軽量化により、コストを大幅に削減。

このブランドの砂コンクリートの主な用途は、暖かい床スクリードの形成です。また、様々なインテリアワークにも採用されています。 M200の準備に粗砂は使用しません。 結果として得られるコーティングは、変形効果に対して非常に耐性があります。 特に不満はありません - もちろん、正常に動作すればの話ですが。

このグループの砂コンクリートは、多くの場合、可塑剤で作られているため、使用の利便性が向上しています。このような混合物に基づいて、しばしば強化された他の高強度住宅、公共または工業用建物が作成されます。 それらはまた使用されます:

• 膨張した粘土の生産;

• 自宅のブラインドエリア用。

• 床を注ぐとき;

• つまり、ほぼ普遍的なソリューションです。

それらの使用目的は、主に産業および土木建設です。しかし、民家の建設には、ほとんどの場合、それがなくても済みます。専門家は、主要なコンポーネント間の非常に明確なバランスに注目しています。 深刻なオブジェクトでのプロの作業にとってそもそも重要なことであるドローダウンをほぼ排除します。 さらに、基本物質の必要量の計算は非常に簡単です。

Etalonブランドの製品は需要があります。 同社は、特別な工場で分別および強化されたバルクセメントを使用しています。彼女は、彼女の製品が強力な床スクリードを形成するように設計されていると指摘しています。この製品は、屋内と屋外の両方での使用に適しています。この場合、正の気温を維持することだけが必要です。

屋外での作業には「ストーンフラワー」の方が適しています。 少量のアルミニウムを含むセメントが含まれています。完成品は耐霜性に優れています。収縮は最小限に抑えられるか、または存在しません。主なブランドはM150とM300です。

でも「ルシアン」の商品もいいですよね。それは異なります：

• 負の温度での使用に適しています。

• 高信頼性;

• 機械的強度。

可塑剤がコンクリートの組成に含まれていない可能性がある場合、砂コンクリートの場合、可塑剤はほとんど必須の成分であることに注意してください。違いはふるい分けの方法にも関係しています。彼のために、彼らは最大約1cmの断面を持つセルを持つグリッドを取ります。しかし、従来のコンクリートは、2 センチメートルのセルをふるいにかけることによって準備されます。もう 1 つの重要な特定の特性は、砂コンクリートの配合が完全にバランスが取れており、経験の浅いビルダーや修理工でもうまく機能することです。

さらに、砂コンクリート混合物が勝ちます。

• 物理パラメータによる;

• 耐用年数;

• 耐湿性;

• 外部環境の悪影響に対する耐性。

デフォルトでは、ほとんどの企業が 25 kg と 40 kg の容量の袋に入った砂コンクリートを供給しています。しかし、50kgのパッケージもあります。また、この容器またはその容器が偽物または低品質を示しているとは言えません。通常、バッグは4層に集められた紙で作られています。 建材の蓄積と輸送の両方に、湿気からの保護という 1 つの主要な要件が適用されます。

したがって、砂コンクリートを保管する部屋は乾燥している必要があります。プラスの気温もあれば最適です。最大許容温度は、ゼロから 30 度です。建材の入った容器は密閉する必要があります。

最初から、乾いた砂のコンクリート混合物が非常に特殊な目的を持つ可能性があることを考慮する価値があります. 組成物が床とスクリードのセルフレベリングを目的としている場合、それを石膏として使用することはほとんど正当化されません。 溶液をミキサーで混合する前であっても、ベースが十分に強く、適切に準備されていることを確認する必要があります.工業用オイルの存在を含む小さな汚染物質の存在は容認できません。欠陥は事前に取り除き、凹凸のある部分は修理し、ベースを適切に下塗りする必要があります。

手動でも機械装置の助けを借りても、壁を塗りつぶすなど、材料を適用することができます。 同時に、彼らは主に、行われている作業の規模とその複雑さによって導かれます。砂コンクリートを適用する前に、液体消毒剤組成物を使用することをお勧めします。最も平らな表面は、ビーコンを使用して形成されます。それらは、レベリングロッドまたはレーザーレベルによってガイドされて配置されます。

完成した混合物 1 m3 に導入する成分の数は、その適用分野によって異なります。 ともかく：

• 溶液を配置した後、表面全体に均一に分散させます。

• ビーコンに焦点を当てて、レイアウトを「ルール」に合わせます。

• こてで最終的な平滑化を行います。

• 塊がある程度固まったら、ビーコンを取り除き、開いたチャネルをスクリードモルタルで飽和させます。

48時間以内に塗った層の乾燥を避けてください。通常はシンプルなフィルムで十分です。しかし、必要に応じて、砂コンクリートの塊を集中的に湿らせます。そうしないと、異なるレベルで乾燥が不均一になり、ひび割れが発生する可能性があります。

砂コンクリートの希釈は、清潔な容器で行う必要があります。 この手順では、技術的に純粋な水を室温で採取します。液体の使用量は袋に記載されています。重要：完成した混合物を水に注ぐことをお勧めしますが、砂コンクリートに水を加えないでください。ミキサーでの混合は低速でのみ行われます。次に、溶液を 5 ～ 10 分間放置し、最後にもう一度完全に混合することが重要です。

砂コンクリートの特性の変化は、可塑剤によって達成されます。 混合物の硬化を加速するものもあれば、硬化を遅らせるものもあります。一部の添加剤は、耐霜性を提供するように設計されています。また、寒い場所での保管は依然として禁忌ですが、床を埋めたり、壁を穏やかな霜で塗りつぶしたりすることは可能です。多くの場合、発泡添加剤が導入されます。これにより、材料の遮熱レベルが向上します（より多くの気孔が表示されます）。

湾曲した壁を平らにする必要がある場合は、砂コンクリートの左官工事が行われます。しかし、壁を水から保護し、遮音性を向上させるのにも役立ちます。このようなコーティングは、暖房のない湿った部屋で完全に現れます。彼らは階段の飛行にもそれを使用します。

砂コンクリート石膏は比較的重く、ベースに深刻な負荷をかける可能性があることを考慮する価値があります。 したがって、気泡コンクリートブロックやガスシリケートなどの作業には適していません。下地処理は他の石膏作品と全く同じです。必ずレベリング液を使用してください。各レイヤーの下に個別に適用されます。

表面上の資本作業の程度に関係なく、次のことはできません。

• 脂肪の痕跡;

• 型;

• さびた地域。

滑らかな壁は、多くの場合、グリップを向上させるためにノッチが必要です。同じ目的のレンガが10mmの深さまで刺繍されています。レンガの上部はスチール ブラシで引っ掻かれます。金属製の留め具は可能な限り取り外し、取り外せないものは隔離します。弱い基板は強化する必要があります。場合によっては、プライマーの含浸と適用に加えて、補強に頼ることさえあります。

スプレーは、ケフィアのコンシステンシーになった溶液で作られています。この層は平準化する必要はありません。乾燥しないように管理する必要があります。マットな色合いの外観に気づいたら、より厚い塊を適用する必要があります。 プライミングが 2 層で実行されることもあります。 3 番目のレベルは次のとおりです。

• ポリマー石膏;

• セメントコーティング;

• 再び、細かい砂を加えた「ケフィア」溶液。

そうでなければ、彼らはスクリードの設計に近づきます。もちろん、ひび割れや欠けをなくすために、表面を適切に準備することも必要です。しかし、いずれにせよ、床には防水が必要です。砂コンクリート自体の流し込みは、灯台に従って行われます。 「タックル」を避けるために、充填全体を 1 つのステップで行う必要があります。

塊が厚く、より多くの層が作られるほど、砂コンクリートの乾燥に時間がかかります。 一般に、室温で 1 cm が 6 ～ 7 日で乾くと考えられています。添加剤の使用は、今回は減らすことも増やすこともできます。しかし、スクリードと同時に断熱材を使用すると、数倍の時間を費やすことになります。

砂コンクリートの特性と範囲については、以下のビデオを参照してください。