ハイドロサンドブラストとは何ですか?

ハイドロサンドブラストとは何か、それをどのように選択するかは、初心者の職人にとってかなり重要なトピックです。この記事では、ウォーター サンドブラスターの特徴と、それを選択する際のニュアンスについて説明します。別のトピックは、機器を操作するためのルールです。

特徴
ハイドロサンドブラスト機としても知られる水サンドブラストとしても知られるハイドロサンドブラストは、様々な表面を洗浄する際に研磨ジェットを供給するための装置の一種である。 このような機器の特異性は、水の供給によりジェットが形成されるという事実にあります。
これにより、空気類似体を使用する場合よりも粉塵の形成が少なくなります。


したがって、ほこりを除去せずに石英砂を扱うことを禁止する衛生および疫学的基準は完全に遵守されていると言えます。その上、 この方法で処理された表面は、反りが少なくなり、きれいになります。

洗浄には、主に珪砂と水の組み合わせが使用されます。 他の研磨材はあまり需要がありません。システムの正常な動作のための重要な条件は、ノズルを介して圧力下で水との混合物を妨げられずに押すことです。

チャンバー内で研磨剤を水と事前に混合するもう1つの利点は、大きな部品や届きにくい領域の取り扱いが容易になることです。 従来の乾式加工方法と比較して、研磨剤の消費量を 30 ~ 40% 削減できる場合があります。

さらに、ウォータージェットで表面を洗浄することは、部品の材料にとってかなり穏やかな手順です。 処理された領域の加熱は除外されることが保証されているため、それらは変形せず、外観も変化しません。
結論 - この技術は柔らかい木材の加工に最適です。

また、注目に値する:
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オペレーターの健康へのリスクはほぼゼロです(ほこりがないため)。
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わずかに粗いコーティングが得られます(表面の接着性が向上し、たとえばその後の塗装に適しています)。
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レンガ、天然石での効果的な作業;
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作業強度の調整;
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苛性ソーダやその他の洗剤を洗浄する能力;
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汚れ、錆、スケールの確実な除去。

小さな砂の粒子が汚れを叩き出します。表面がマットになります。そのようなベースにプライマー、ワニス、または塗料を塗布することをお勧めします。 追加の研磨が大幅に簡素化されます。 合金のマクロ構造を研究するためのサンプルを取得できるのは、ハイドロサンドブラストです。産業分野では、この方法で洗浄された多くの部品は、長時間のプリエッチングなしで研磨できます。


ただし、欠点もあります。
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吸湿性材料を扱うことは不可能です。
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水がはねます。
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床に水たまりができます。
ジェット内の水圧は 2 ~ 7 kg/cm2 になる可能性があるため、特別なスーツなしで作業するのは安全ではありません。個人用保護具を使用する場合でも、追加の安全対策を講じる必要があります。

そのような欠点もあります:
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湿った砂粒が付着すると、清掃の程度を評価することが難しくなります。
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さびの出現(リン酸やその他の添加剤を導入することで防ぐことができますが、これには追加費用がかかります);
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水が微細な亀裂に浸透すると、水が塗料層の下に留まり、酸化が活性化されます。
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生産性が低い (乾式サンドブラストを使用すると、単位時間あたりの作業量がはるかに多くなります)。

概要を見る
ハイドロサンドブラスト機は、水がかかるノズルの形状(形状、性能)の違いに加え、研磨剤の扱い方によっていくつかの選択肢があります。
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吸引。 物質が捕捉され、ノズルに転送されます。基本的に古い塗装を剥がすのに適した工法です。

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真空。 再組み立ての可能性があり、コストが増加し、設計が複雑になります。

- 空気圧。 それらは非常に複雑でかなりの寸法があるため、主に産業条件で使用されます。このような機器は高い生産性を発揮し、表面の届きにくい領域を処理できるようになります。

選択のニュアンス
水サンドブラスト機は、固定式または移動式のいずれかです。必要な構造のサイズは、ワークピースとワークピースの寸法によって決まります。 建設業者や修理工、パイプラインやその他の線形物体を管理する組織は、予想通り、モバイル機器を使用しようとします。 ノズルコーンのサイズによって性能が決まるため、注意が必要です。さらに、レビューを注意深く調べて、サプライヤーとセラーの評判を確認することも役立ちます。

応募規約
ハイドロサンドブラスト作業中、ポンプはタンクから液体を取り出します。水道への接続は禁止されています。 これは必然的にウォーターハンマーとなり、配管全体を破壊します。 また、圧力補償空気流が安定して到達することを確認する必要もあります。ボックスタイプのカメラでは、細かい部分は処理されますが、かなり大きなバッチで処理されます。

この場合、オペレーターは制御ガラスを通して作業の進行状況を監視します。オープンメソッドで作業する場合、特別なスーツ、安全靴、ゴーグルを使用している場合にのみ、ハイドロサンドブラストをオンにすることができます.
ハイドロアブレイシブ処理は、以下を使用して実行されます。
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ガラスビーズ;
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通常の石英砂;
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酸化アルミニウム;
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ソフトブラスト。

ハイドロアブレイシブ ジェットを自分自身や他の作業者、および処理中のワーク以外の異物に向けることは固く禁じられています。 作動流体の組成は、解決される問題に従って選択される。水の腐食性を減らすために、スルホ化合物が使用されます。液体中の研磨懸濁液の最適な量は実験的に選択されますが、ほとんどの場合、20 ~ 30% の範囲です。
ノズルの長さは、最適な質量加速率を確保し、所定の供給角度を維持するように選択する必要があります。

処理モードを慎重に選択する必要があります。懸濁液中の成分の比率を変えることにより、粗洗浄、微粉砕、および染色の準備を行うことができます。
作業を開始する前に、すべての機器の保守性、ホースの気密性、接続の精度を慎重に確認する必要があります。 まずはアイドリング状態から始動し、機器が正常に動作することを確認してください。次のステップだけが、部品または表面自体の本格的な処理になります。
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