サンドブラスト金属

産業規模でさまざまな種類のコーティングを適用するために、金属製品および構造体の表面を手作業で多段階に前処理することは、長い間忘却の中に沈んでいます。現在、サンドブラスト装置という形で、このための非常に効率的な技術があります。この技術の特徴は何か、その機能は何か、それはどのような種類に分けられているのか、主要な機器には何が含まれているのかを考えてみましょう。

金属のサンドブラストは、金属構造物やその他の金属製品の表面を、腐食の痕跡、すす、古いコーティング（ワニス、塗料など）、溶接または切断後のスケール、異物堆積物などの混合物にさらすことによってクリーニングするプロセスです。金属加工の場所に高圧下でノズルを介して供給される研磨材の粒子を含む空気。 この結果、洗浄される金属製品の表面から不要なものがすべて分離または完全に消去されます。

ただし、注目に値するのは、 残念ながら、サンドブラストでは脂肪沈着物が金属の奥深くまで浸透するため、除去することはできません。 サンドブラスターで表面を洗浄した後、油汚れは適切な溶剤で処理してからコーティングを行い、そのような場所を脱脂します。

サンドブラスト装置の範囲は非常に広いです。

• 完成品に塗料を塗布する前の金属製品および構造物の工場加工。
• 火力発電所の主要機器の修理作業中（コンデンサーおよびボイラープラントのチューブ、さまざまな容器およびパイプラインの内面、タービンブレードの洗浄用）;
• 冶金生産;
• アルミニウム部品の製造における航空機工場で。
• 造船で;
• 複雑な質感の鏡やガラスの製造。
• 建設中;
• 車のサービス ステーションや、ボディおよび矯正作業が行われるワークショップで。
• 彫刻ワークショップで;
• 金属セラミックプロテーゼの製造;
• ガルバニックコーティングの企業で;
• サンドブラスト後、金属構造のトラブルシューティングが可能であり、その操作はGOST規格に従って実行する必要があります。

家庭では、そのような機器はまだめったに使用されていません-主に民家の所有者や別棟のある大規模な家庭用区画です。 既存の金属表面を塗装または保護剤を塗布する前にクリーニングする場合に必要になる場合があります。

一般に、金属表面の研磨洗浄には 3 つのタイプがあり、それらの間には軽度、中度、深度の推定境界があります。 各タイプの簡単な説明を検討してください。

軽いタイプの金属クリーニングには、目に見える汚れ、錆、剥離した古い塗装やスケールの除去が含まれます。検査すると、表面はかなりきれいに見えます。汚染があってはなりません。錆の跡が見られる場合がございます。 このタイプの洗浄では、主に砂またはプラスチックのショットが4 kgf / cm2以下の混合圧力で使用されます。 処理は 1 パスで実行されます。この方法は、金属ブラシを使用した手動のクリーニングに匹敵します。

中程度の洗浄では、空気研磨剤混合物の圧力を高めることにより、金属表面のより完全な処理が実現されます（最大8 kgf / cm2）。 サンドブラストノズルの通過後に金属表面に全面積の約10％しか残っていない場合、平均的なタイプの処理と見なすことができます。 若干のウロコの存在がございます。

十分に洗浄した後、汚れ、スケール、錆の跡が残らないようにしてください。実際、金属の表面は完全にきれいになり、ほぼ白塗りになります。ここで、空気と研磨材の混合圧力は 12 kgf/cm2 に達します。この方法での石英砂の消費量は大幅に増加します。

混合物中の作業材料の使用に応じて、2 つの主なタイプの洗浄が区別されます。

• 空気研磨剤;
• ハイドロサンドブラスト。

1 つ目は、さまざまな研磨材 (砂だけでなく) を混合した圧縮空気を使用します。第二に、作業成分は圧力下の水であり、砂の粒子（ほとんどの場合）、ガラスビーズ、細かく刻んだプラスチックが混合されます。

ハイドロサンドブラストは、よりソフトな効果と表面のより徹底的なクリーニングが特徴です。 多くの場合、油性の汚染物質でさえ、この方法で洗浄できます。

研磨洗浄の方法を使用すると、金属構造を塗装する前だけでなく、支持や支持などの重要な構造の設置または修理中に使用される異なる性質のコーティングを適用する前にも、金属構造の高品質の処理を実現できます。橋、フライオーバー、陸橋などのその他の耐荷重要素。

専門家は、視覚的に評価された金属構造の3つの主要な洗浄度を区別します。 それらをリストしましょう。

1. 軽い洗浄度（Sa1）。 視覚的には、目に見える汚れやサビの腫れがあってはなりません。金属の鏡面効果のある箇所はありません。
2. 徹底洗浄（Ｓａ２）。 残りのスケールまたは錆の場所は、機械的な影響を受けたときに遅れてはいけません。いかなる種類の汚染物質もありません。金属の局部的な光沢の存在。
3. 金属の視覚的純度 (Sa3) の程度。 金属光沢が特徴のサンドブラスト加工された表面の完全な清浄度。

以前は、サンドブラストにはさまざまな種類の天然砂が使用されていました。海と砂漠は特に価値がありましたが、現在、この原料を安全に使用できるため、その使用は大幅に減少しています。

現在、他の資料があります：

• 野菜（適切な処理後の骨、殻、殻）;
• 産業（金属、非金属の生産廃棄物）;
• 人工（例えば、プラスチックショット）。

金属工業材料には、ほとんどすべての金属から製造される顆粒とショットが含まれます。 非金属のガラス粒子は注目に値します。これは、例えば、空気と水の両方のサンドブラスト装置を使用して徹底的に洗浄するための表面処理に使用されます。冶金廃棄物から得られる材料の中で、銅滓が最も有名で、しばしばガラスと同じ目的で使用されます。

最高の純度を得るために、エレクトロコランダムやスチールショットなどの硬い研磨材が使用されます。しかし そのような研磨剤のコストは非常に高いです。

空気 (水) に基づくサンドブラスト用の軽量 (非工業用) 機器のセットには、次のものが含まれます。

• 仕事に必要な空気（水）の圧力を生み出すコンプレッサー（ポンプ）。
• 空気（水）と研磨材との作動混合物が準備されるリザーバー。
• 高強度材料の製品であるノズル。
• ホースをファスナー（クランプ、アダプター）で接続する;
• 作業コンポーネントと研磨剤を供給するためのコントロール パネル。

工業規模では、そのような作業はより本格的な機械と装置を使用して実行され、研磨剤を準備するための機械も使用できます。としても 金属洗浄用の特別なチャンバーがあります。

クリーニング技術のニュアンスのいくつかを学び、サンドブラスト装置を操作するためのルールを覚えておくだけです。

まず、独立したサンドブラストの安全規則に触れましょう。

• プロセスの直接参加者を除いて、金属洗浄の製造場所には人がいないはずです。
• 作業を開始する前に、機器の保守性、ホース - ジョイントの完全性と気密性を確認してください。
• 労働者は、特別なスーツ、手袋、マスク、ゴーグルを着用する必要があります。
• 砂の粉砕による粉塵は深刻な病気につながる可能性があるため、砂を扱うときの呼吸器は確実に保護する必要があります。
• バンカーに砂を充填する前に、ノズルが詰まらないようにふるいにかける必要があります。
• 最初にガンを最低の送りに調整し、時間の経過とともに公称作業効率に追加します。
• モバイルユニットで作業する場合、研磨材を再利用することはお勧めしません。
• 壁、他の建築要素、またはデバイスの近くでサンドブラストするときは、金属シートで作られたスクリーンでそれらを保護する必要があります。

家庭では、油圧対応の安全性に近づく無塵機器を使用するのが最善です。 その技術は従来のエアサンドブラストと変わらず、廃棄物だけが特別なチャンバーに吸い込まれ、そこで洗浄され、再利用の準備が整います。このような装置は、砂やその他の研磨材の消費を大幅に削減し、洗浄プロセスのコストを削減できます。さらに、ほこりが著しく少なくなります。

作業が油圧機器で行われる場合、研磨剤の量は、最小の供給量から始めて、洗浄の過程で調整できます。 作動流体の圧力は 2 kgf/cm2 以内に保つ必要があります。 したがって、処理プロセスを制御し、洗浄場所へのコンポーネントの供給を調整することをお勧めします。

下のビデオでディスクをサンドブラストします。