サンドブラスト用コンプレッサーの種類とその使い方

サンドブラスターの操作を考えると、最も重要なスペアパーツはコンプレッサーであることに注意してください。強力な空気の流れを作り出すことができ、表面を研磨剤で処理するのに役立ちます。 このユニットはプロの店で幅広く展示されているため、経験の浅いバイヤーが選択するのは困難です。

圧縮空気の使用は、さまざまな種類の作業を組織化する上で非常に重要です。場合によっては、特定の表面をコーティングするために使用できますが、スタンピング構造の動作を保証するのに役立つ場合もあります。 圧縮空気を得るために、コンプレッサーと呼ばれるユニットが作成されました。

したがって、このデバイスが何であるかを調べる必要があります。概念の公式解釈に目を向けると、空気圧縮機を使用してガスを圧縮し、必要な方向に送り出すと書かれています。その作用メカニズムはまったく複雑ではありません。この装置は、入ってくる空気をさまざまな方法で圧縮するように設計されています。

動作原理は、空気を圧縮するメカニズムによって直接決定されます。 機器が機能するためには、主電源と、圧縮空気が流れる空気ネットワークに接続する必要があります。

市場にはさまざまなタイプのコンプレッサーがあります。買い手は、自分のニーズに最も適したものを選択できます。棚には、スクリュー、ピストン、電気、ディーゼル、ガソリンのモデルがあります。それらの違いをより詳細に分析しましょう。

スクリュー圧縮機の特徴は、 アウトレットにエアブラストがありません.この機能は、サンドブラスターにとって非常に重要です。さらに、作業プロセス中に振動をほとんど発せず、非常に正確に調整されているため、定期的なメンテナンスは必要ありません。

同時に言えることは、 小さなワークショップでは、これらのデバイスは実際には見つかりません。 これは、スクリュー圧縮機が非常に高価であり、多くの場合、固定設置用に設計されているためです。このような装置の助けを借りて、深刻な圧力が形成され、その結果、空気の生産性が劇的に向上します。専門家は、このようなデバイスを 1 つまたは複数のレシーバーと一緒に使用して、サンドブラスト マシンに電力を供給することを推奨しています。

小規模および中規模のワークショップでは、レシプロコンプレッサーが最適な選択肢と考えられています。 それらは気取らないので、冬には特に重要ですが、ガレージでの保管には非常に適しています。 このようなデバイスの次の機能に注意することができます。

ピストンの動作メカニズムから予想されるように、空気はぎくしゃくして入ります。この場合のサンドブラストの設置は、オイルタイプでなければなりません。しかし、これにより、デバイスから出る空気の流れに少量のオイルが混入する恐れがあります。さらに、冷却する時間を確保するために、デバイスを定期的に停止する必要があります。

油滴の流入により、研磨材がくしゃくしゃになり、混合ユニットが目詰まりして故障する可能性があります。従って、これは許容できない表面仕上げにつながる。

既製のエアステーションの一部として設置されているピストンコンプレッサーを購入するのが最善です。 これにより、デバイスに必要なストラップが提供されます。通常、コンポジションにはレシーバーがあり、フィードのスローを排除し、エンジンを停止して冷却する時間を確保します。また、コンプレッサーの出口にはオイルトラップ、出口圧力を安定させるためのレデューサー、および凝縮液トラップがあります。

ステーションが適切に装備されていれば、小規模なワークショップで問題なく使用できます。 適切なパラメータを選択すると、必要な圧力とポンピング量がサンドブラストに表示されますが、同時に過熱することはありません。

これらのコンプレッサーは最も一般的で、ガレージでの使用に最適です。 これは、電力とパフォーマンスの観点から必要なデバイスを選択できるようになるため、購入者にとって非常に有益です。同時に、より大きな生産を考えると、そのようなデバイスを使用すると、設置にかなりのエネルギーが消費されるため、作業の経済効率が低下します。これにより、電動コンプレッサーの使用場所が大幅に制限されます。ほとんどの場合、これらは小さなワークショップまたはプライベートガレージです。

次のようなデバイスの欠点に注意する必要があります。 強力なエネルギー源によって動かされる必要性。 したがって、これも適用範囲を狭めます。部屋には集中型電気ネットワークが必要です。

専門家は、このタイプのコンプレッサーには多くの利点があると指摘しています。特に、それらは主電源からの電力を必要としないと言わなければなりません。 ガソリン装置は、かなり厳しい霜の状況でも、冬にはうまく機能します。 一方、ディーゼルエンジンには、一般にウィンターパッケージと呼ばれる特別な始動システムが必要です。さらに、場合によっては、そのようなデバイスは電気デバイスよりも経済的です。

同じ質量指標を基準にすると、ディーゼルとガソリンのコンプレッサーははるかに強力になり、生産性が向上します。これにより、そのようなデバイスを生産または大規模なワークショップで使用できます。

ディーゼルおよびガソリンコンプレッサーのもう1つの重要な機能は注目に値します。 それらの冷却方法は、以前のバージョンよりも一桁高いため、システムは24時間体制でもかなり長い間動作することができます。.もちろん、これにより、デバイスの人気が高まり、普及しています。

サンドブラスト システムには多くの要素が含まれていますが、その中で最も高価なのはコンプレッサーです。各ユーザーは、自分に合ったデバイスを選択しようとします。同時に、一部の消費者は最も安いモデルを購入するため、節約への欲求は自然です。この場合、技術的特性が必要なパラメータと異なる可能性があることを考慮する必要があります。これは、処理速度の低下やその他の問題につながります。処理面単位あたりの研磨材消費量が多くなります。完了時間が危険にさらされ、取引コストが高くなります。

圧力、圧縮空気の消費量、研磨材の消費量、および処理速度を示す特別な表を使用できます。

他の指標も考慮する必要があります。空気が供給されるホースの直径は、15 または 19 ミリメートルである必要があります。酸素とも呼ばれる強化ホースを使用する必要があります。研磨材が供給されるホースの直径は 15 mm である必要があります。

ノズルの直径に関しては、1秒あたりの空気の流れはそれに依存します。したがって、そのサイズは大きくしないでください。これにより、より強い圧力が発生します-サンドブラストは単に手から逃げます. 4 mm と 5 mm のノズルを使用するのが最適です。これらは、空気と混合した研磨材を必要に応じて供給するのに最適です。 また、専門家は、空気の量とコンプレッサーによって与えられる最大圧力がシステムの性能に影響を与えることに注意しています。

覚えておく必要があります サンドブラスト装置は、すべてのタイプの表面を処理できるわけではなく、一部の表面のみを処理できます。 ほとんどの場合、エンジンを冷却するために一時停止が必要になります。また、各タイプの設計上の特徴を忘れてはなりません。たとえば、ロータリーモデルでは、ピストンの動作により空気が急激に供給されます。

また、使用する予定の表面のタイプを忘れてはなりません。たとえば、コンクリートやレンガの表面の場合、最低使用圧力は 3 バール以上である必要があります。 金属コーティングでは、このインジケーターを 6 バーに増やす必要があります。

特に耐久性のある表面を処理したい場合は、少なくとも 9 バールの圧力を確保する必要があります。 最大値は 12 バーです、高性能を特徴とし、ワークショップでの使用にも便利なユニバーサルデバイスに関連しています。工業規模で作業したい場合は、スクリュー圧縮機で特に一般的な 10 bar 以下の動作圧力に制限することをお勧めします。

サンドブラストを使用する場合、オペレーターはいくつかのタスクに直面します。まず第一に、これはもちろん、高い労働生産性と高品質のコーティング処理です。また、表面への望ましくない影響や入口へのほこりの侵入を排除する必要があります。 理想的なシナリオでは、すべての気象条件で作業を行う必要があります。

また、圧力変化の境界で形成される凝縮液を取り除くことも必要です。内部で吸気が圧縮される装置では、水分が形成され、プロセスの最後に出口に入る可能性があります。次に、この問題は研磨粉の凝集につながる可能性があり、これは加工品質の低下にとって危険であり、混合ユニットの動作に悪影響を及ぼします。研磨剤の腐食も発生する可能性があり、これによりプロセスの経済効率が低下します。

油の中和も非常に重要です。 これは特にレシプロコンプレッサーに当てはまります。油は出口の気流に入り、一般にドレンと同じ問題を引き起こします。コーティング処理中のオイルの侵入は厳密に推奨されていないことに注意してください。化学組成を乱したり、表面の接着性を損なったり、色を破壊したり、変化させたりする可能性があります。これを回避するには、コンプレッサーの出口に配置されたトラップを使用する必要があります。

冬季の装置の動作には別途注意する必要があります。気温が 0 度を下回ると、電気機器にはメリットがありません。ディーゼルは特に影響を受け、寒い気候では始動がはるかに困難です。 したがって、冬の屋外で作業する場合は、デバイスの正しい操作について考える必要があります。

ほこりは入力管に入り、その量を減らすことは不必要ではありません。 これを行うには、提案された方法のいずれかを使用します。

• 最初のケースでは、コンプレッサーとレシーバーが組み合わされている場合、水中ホースがコンプレッサー装置に接続されています。その終わりは、作業が行われている領域をはるかに超えている必要があります。
• 2番目のケースではこれらの要素が切り離されると、スーパーチャージャーからの経路を増やすことができます。また、作業エリアから離れた場所に配置する必要があります。

コンプレッサーに入る空気をほこりや汚染物質からきれいにするために、工業用フィルターまたは車用の空気清浄機を使用できる場合があります。このオプションでは、アセンブリの定期的なクリーニング、または作業要素の交換が必要になることを理解することが重要です。 これは、何らかの理由で他の操作ができない場合に、空気を浄化する効果的な方法です。