サンドブラスト砂について知っておくべきことすべて

サンドブラスト機の技術は、現在の人類文明の技術発展を維持する上で、なくてはならないものです。そのおかげで、古い塗料や錆を金属表面から取り除くことができます。つまり、金属製品を再利用したり、原料として製錬したりできます。これは、ほとんどの場合、新しい鉱石を採掘するよりも安く、埋蔵量も無限ではありません。ただし、サンドブラストを完全かつ正しく使用するには、砂を賢く選択する必要があります。そのためには、トピックを自信を持って理解する必要があります。

サンドブラスト用の砂は文字通りではなく、非常に一般化された概念にすぎず、実際にはさまざまな鉱物のセットや、さまざまなサイズの分画が含まれます. サンドブラスト機の本質は、巨大な圧力下の混合物がジェットで逃げ、処理される表面の小さな粒子にぶつかり、余分なものを剥がすことです.この目的に適した研磨剤がないことは明らかです。 正確に何を処理しているか、およびどの無関係なレイドまたはコーティングを除去する必要があるかに応じて選択する必要があります。

間違った研磨剤を使用すると、多くの不愉快な驚きが約束されます – 加工品質の低下や工作物の損傷からサンドブラスターへの損傷まで。理論的には、塊が購入された店のコンサルタントは、特定のケースに合わせて研磨剤を選択するのに役立つはずですが、彼らは常にこの業界の専門家にふさわしいとは限りません.店が資格のある売り手を雇えない場合、商品のまともな品質を保証できないことを理解することが重要です.

研磨材はほとんどの場合、すでに包装された状態で販売されており、大規模な店舗では、比較的小さな袋から大きな包装、数トンのバッチでの出荷まで、さまざまな量が提供されます。同時に、ほとんどの企業は正確に1つのタイプのブランクを扱っていないため、現時点で必要な材料の量を正しく計算することは理にかなっています.これを行うには、さまざまな種類の研磨剤がどのように使用されているかを正確に知る必要があります。

このような研磨剤は、今日最も人気のあるものの1つと当然考えられていますが、これは驚くべきことではありません。広く入手できるため、消費者にとって比較的安価です。 同時に、石英研磨剤と石英砂の概念を混同しないでください.

分離された石英研磨材の割合は次のとおりです。

• ほこりっぽい - 直径約0.1mm;
• 砂自体 - 0.1-0.4 mm;
• 粗粒 - 0.5〜1 mm;
• 石英チップ - 各粒子の直径が 1 mm 以上。

経験の浅いサンドブラスターは、石英の砂と通常の川の砂はほぼ同じものだと考えるかもしれませんが、実際には、2番目のオプションは最初のオプションを置き換えることはできません.石英研磨材は均一性に優れており、異物や微量の有機物が含まれていません。

また、化学的な観点からも均質であり、不純物がワークピースと予期せぬ反応を起こすことはありません。 多孔質材料は比較的軽量で安価ですが、石英が粉砕されるたびに粉塵が発生するため、再利用できません。

石英研磨剤の大きな欠点は、 ごくわずかな石英粉塵が労働者の肺に定着し、粘膜を詰まらせ、不治の致命的な病気である珪肺症の発症を引き起こします。 このため、一部の州では、1% を超える石英を含むサンドブラスト材料は一般的に禁止されています。

石英研磨材は、金属だけでなくコンクリートも加工できます。同時に、消耗品の危険性のため、効果的な粉塵抑制システムが必須の要件であるか、密閉されたチャンバーで処理が実行されます。 結果として生じるほこりは、排気された空気と一緒にフィルターを通過し、そこに残りますが、ろ過システムは定期的に掃除する必要があります.

銅とニッケルを製錬するとスラグが形成され、その小さな粒子はサンドブラスト ガンの研磨材としても使用できます。石英もここに存在しますが、その量は 1% 以下であるため、混合物は世界のどの国でも使用できます。

両方のタイプのスラグは、高性能特性によって区別されます。そのような粒子はどの砂よりも硬く、処理された表面に強く当たるため、結果ははるかに顕著になります。同時に、銅スラグとニッケルスラグは、比重が高いという点で石英研磨材とは異なります。 結果はより速くより良く達成されますが、そのような材料は著しく消費されません。

2 つの素材の類似性と 1 つのセクションへの組み合わせにもかかわらず、それらの間にはまだ違いがあります。ニッケルスラグは、粉塵への分解が比較的少なく、不純物で汚染されていないため、3回まで使用できるため、より収益性の高い研磨剤であると考えられています.同時に、銅スラグは1回の処理でわずかに効果的であると考えられています.

理論的には、多くの金属がこのような研磨剤の製造に適していますが、ほとんどの場合、ショットは鋼と鋳鉄で作られています。これらの金属の製錬は非常に一般的であるため、これは便利です。したがって、それらからのショットはそれほど高価ではありませんが、研磨剤の強度は再利用に十分です。とりわけ、このバージョンの研磨材は作業にも非常に効果的です。ほぼ唯一の問題は 再利用のために収集することの難しさ。

分割によって得られたスチールショットが最も効果的であると考えられています。.このような研磨剤は、特に新しいコーティングを施す前にスケールを除去する必要がある場合に、金属加工に広く使用されています。混合物の有効性は、要素の明確な分別によって達成されます。これにより、混合物が非常に均一になり、良好な結果に必要な分率を正確に決定できるようになります。

サンドブラスト ユニットの最も効果的な研磨剤の 1 つはコランダムであり、これには驚くべきことは何もありません - その硬さはダイヤモンドに次ぐものであり、それ自体は刺すことはありませんが、他のすべてを刺すことを意味します.サンドブラスト用のコランダムは環境から採取されたものではなく、工業企業によって製造されたものです - それは正しい結晶形を持つ酸化アルミニウムです。サンドブラストガンの「チャージ」として、つや消しなどの後続の装飾処理のために鋼の表面を準備するために広く使用されています。

一見すると、コランダムのコストが高いため、経済的に実行可能な材料とは見なされませんが、その実用的な特性により、すべてが報われます。 このような研磨剤は非常に効果的であるため、比較的少量で使用できます。.さらに、複数回の使用が許可され、その後のサイクルで元の高品質を失うことはなく、頑固な汚れからでも金属表面をきれいにし、ひび割れすることはありません。

耐久性のあるコランダムは実際には粉塵を発生させないため、粉塵抑制装置を強制的に使用する必要がないという別の利点を考慮する必要があります。 このような研磨剤は、注入式カメラでよく使用されます。

そのような研磨材は正しく考慮されます 最も難しいものの1つ - コランダムには明らかに及ばない (9 に対して 7.5 ポイント) が、それでもほとんどの競合他社よりも明らかに優れている.ザクロの砂はメーカーによってさまざまな割合で製造されており、消費者は問題を解決するために必要な正確な粒子サイズを事前に注文できます。

同時に、この材料は、中程度の脆性と同じダスト形成指数を備えた高い研磨能力を特徴としています。 しかし、その中の気道に危険な石英の割合は、普遍的に許可されている 1% を超えません。

ガーネット研磨剤自体はかなり高価ですが、 しかし、彼の参加による手順自体のコストは比較的低いです。 この結果は、クリーニングが非常に迅速に行われ、消費される砂が比較的少なく、さらに数回再利用できるという事実により達成されます。

同時に、サンドブラスト企業は、そのような研磨剤の使用が正当化されるように、追加の機器を使用する必要があります- 粉塵の拡散を防ぎ、再利用のために高価な消耗品をより効率的に収集するために、密閉されたチャンバーでワークピースを処理するのが最善です。

サンドブラストは、ほとんどの場合、金属やコンクリートの表面に必要です。 最初のケースでは、これは比較的単純な冷間加工方法で、損傷した表面層 (スケールで覆われている、錆びている、焼けている、または単に汚れている) を取り除くことができます。このような手順により、製品の元の美的外観を復元できるだけでなく、金属の厚さにさびがさらに広がるのを防ぎ、製品の寿命を延ばすことができます。

その中で その後の塗装の前に、サンドブラストは文字通り必須の手順ですというのは、頼りないサビの上に落ちた塗装は、近いうちに下地ごと剥がれてしまうからです。さらに、最小の研磨粒子がワークピースから小さな金属粒子を叩き出して表面を粗くし、これが塗料とベースとのより良い結合に貢献します。

コンクリート表面への研磨剤の使用は、次の場合に関連します。 汚染から製品をきれいにする必要がある場合。 現代の世界では、特定のカテゴリーの人々は、コンクリートやその他の関連材料で作られたフェンスを塗装またはスプレー塗装することを好み、しばしば容認できない内容の図面や碑文を残しています.サンドブラストガンを使用すると、構造の元の美学を迅速かつ比較的安価に復元できます。

同時に、 クリーニング工場への輸送のための製品の解体はできませんしたがって、ポータブル機器は、余分な粉塵を生成せず、オープンスペースで使用できるタイプのサンドブラスト研磨剤で使用されます。

さまざまな表面を処理するための材料を選択することの複雑さは、この状況で本当に必要な研磨剤だけを使用する必要があるという事実にあります。最も耐久性のある研磨剤をやみくもに追求することは、常に適切とは言えません。この方法では、表面から汚染を取り除くだけでなく、薄いワークピースを突き刺したり、別の方法でそれを台無しにしたりすることができるからです。

それ自体が化学組成以上にその特性に影響を与える材料の割合に注意を払うようにしてください.大まかな処理には、粗粒の材料を使用する方が良いと予測できます。そうすると、効率の点で正確なヒットがすぐにわかります。細かい部分は、細かいクリーニングに適しています。これは、製品自体に重大かつ不可逆的な損傷を与えることを恐れている場合に最適なオプションです。

研磨剤の購入 売り手に証明書を要求することを忘れないでください。 このような文書は、あらゆる観点から有用です。製造業者と供給業者の仕事に対する責任ある態度を証明するだけでなく、このバッチのどの部分が最大、最小、または平均であるかを明確に示します。さらに、適切なメーカーは、25 kg の袋であろうと他の容器であろうと、バッチ内のさまざまなサイズの粒子のおおよその割合も示す必要があります。

割合を決定する際には、粒子の放出力も考慮する必要があります。これは、サンドブラスト ガンの出力がワークピースに対する研磨剤の衝撃力に直接影響するためです。

会社が研磨剤を回収して再利用できると計算されている場合、その会社に特別な注意を払う必要があります。 硬度.ご存知のように、硬度スケールは10のクラスで構成されていますが、インターネット上で示されている各材料の平均値に頼るべきではありません.

異なるメーカーの同じ金属チップが異なる硬度を持っていることは間違いありませんが、サプライヤーが証明書のパラメーターを正直に示した場合、彼を責めることは何もありません.同様の特性は、機械的ストレスに対する耐性です。両方の指標は、研磨剤自体が押しつぶされない時間を予測します。

研磨剤を販売する前に、製造業者はそれをテストし、一定の時間内に効果的に処理できる面積あたりのワークピースの数を決定する義務があります。多くの場合、この指標は恣意的で概算ですが、それでも事前に尋ねる必要があります。いわゆる 研磨能力.最後に、研磨剤が侵入する可能性があることを忘れないでください 化学反応 - ワークピースの表面の溶剤や酸によって損なわれる可能性があり、一部の材料は水によっても破壊されます。

店舗で研磨材を購入すると、原則として、特別なトレーニングは不要になり、 しかし、日常生活や中小企業では、通常の川砂でさえ、購入した原材料の無料の代替品として使用されています. このような研磨剤が利用できるため、消費と再利用について考える必要はありませんが、望ましい結果を得るには、指示に従う必要があります。

初めに 川の砂は注意深くふるいにかける必要があります無関係な含有物なしで画分の最大の均質性を達成するために。必要な分画サイズは、ノズルのサイズと処理される材料の特性に応じて決定されます。その後、この特定の粒子径に適したメッシュを選択する必要があります。ほとんどの場合、小麦粉や蚊帳のふるいからチュールや建築用ネットまで、即興の材料が使用されます。 経験豊富なサンドブラスターは、川の砂を使用するときに怠惰になりすぎないようにアドバイスし、2〜3回ふるいにかけます。

そうして初めて、乾燥を開始できます。 工業的な状況では、特別に製造された乾燥機を使用して研磨剤を乾燥させるのが通例ですが、日常生活では、職人は独自の解決策を考え出す必要があります。誰かがバーベキューの上に敷かれた金属板の上で川の砂を乾かします。誰かが将来の研磨剤をフィルムに散布し、ヒートガンで乾かす方が便利です。 ゆるく握りこぶしを通して砂が自由に目覚める場合、結果は許容できると見なされます。

石英は川の砂に含まれている可能性が非常に高いため、理論的には、ダスト抑制機能を備えた特別なチャンバーで使用する価値があります。 しかし、そのような設備を利用できる企業は、川のすぐそばで砂を集めるのに十分な貯蓄をすることはめったになく、国内の状況では、そのようなものはほとんどありません。珪肺症の発症を避けるために、住宅地や混雑した地域から離れた川の砂でサンドブラストを行うことを強くお勧めします。アマチュアのサンドブラスト自身が、最小のほこりの粒子から目と気道を確実に保護する必要があります。

サンドブラスト用の砂の準備方法については、次のビデオをご覧ください。