木材のすべて

木材で何かを建てたり、修理したり、作ったりしようと決心した人にとって、木材製品に関する最大限の情報を学ぶことは重要です。目的に最も適した木材を選択するには、その種類と品揃えを考慮する必要があります。また、木材を正しく切断するためのオプションを扱い、さまざまな作業に適したツールを選択する必要があります。

プロの環境では、木材は木材ブランクと呼ばれ、元の物理的および化学的構造を維持することができました。日常会話では、木材も構成に含まれています。 木材を入手するには、次を使用します。

• 工業的に伐採された木;

• 手で伐採された木材。

• 自己倒木の適切な種（まれ）;

• 鞭とその部品。

木材生産の過程では、さまざまな分割オプションが横方向または縦方向の平面で使用されます。 まず、次のプロセスについて説明します。

• のこぎり;

• プレーニング;

• 製粉;

• スプリット;

• ピーリング;

• 破砕（粉砕）。

木材は次のような二次製品と混ぜてはならないことに注意してください。

• 接着された木材で;

• 異なる等級の合板を使用。

• 合板、繊維板、MDF を使用。

もちろん、木材の最も重要な利点は、天然由来であることと、さまざまな場合での使いやすさです。また、そのような製品を支持するのは、消費者が入手できることです。木造建築物は長期間安定して機能します。正しく使用すれば、この材料の耐久性はレンガやコンクリートに劣ることはありません。木材で作られたものすべての美的感覚も非常に重要です。

しかし、ツリーには利点があるだけではありません。 欠点の中で呼び出すことができます：

• 高い可燃性;

• 湿気やカビに対する感受性（除去可能ですが、処理中に貴重な環境特性が失われます）;

• 水分を大量に吸収する傾向;

• 建物構造の変形を引き起こす収縮、反り、およびその他の同様の逸脱のリスクが高い。

• 木材の適切な品種とカテゴリーを選択することの難しさ。

分類子およびその他の文書における木材の名前は、それらのさらなる使用の可能性によって異なります。

• 根や枝を取り除いた後の幹は、一般に木の鞭と呼ばれます。

• 幹を断片に分割するプロセスは「バッキング」と呼ばれ、これらの断片自体は尾根と呼ばれます。

• 断面に応じて、尾根はさらにストック、ログ、ポールに分割されます（それぞれのサイズ：80〜110、120以上、30〜70 mm）。

生材とは、のこぎりで皮をむき、バラバラに切ったものと同じです。それらをラウンド ティンバー、ラウンド ティンバー、またはラウンド ティンバーと呼ぶのも通例です。このような製品は、マッチ工場、パルプおよび製紙工場、合板メーカーからの需要があります。

加工木材製品は次のように分類されます。

• 木材;

• 欠けた製品;

• ベニヤ板;

• いくつかの他の製品。

製材は、丸太をさらに縦に分割して作られます。それらはさらに一般的なカテゴリと特別なカテゴリに分類されます。最初のカテゴリには、たとえば、木造の構造物（フェンス、民家）の建設や既製のビルディングブロックの製造に使用される木材が含まれます。 2 番目のグループには、可能な限り高い負荷と厳しいテストに耐えることができるもの (楽器、自動車部品、航空機のブランクなど) が含まれます。

直径の種類に応じて、製材は次の製品に分けられます。

• ビーム;

• ボード;

• 遅れている;

• 寝台車;

• バー。

品揃えの問題は、完成品の品質特性と密接に関係しています。 重要: 木材が特定の品種グループでマークされている場合でも、高品質製品と低品質製品の両方のバッチに個別の含有物 (最大 10%) がある場合があります。 各ビームまたはボードを出荷するときに、「顕微鏡で」それらを研究する人は誰もいません。したがって、入荷商品の個人的な入荷管理は非常に重要です。

品種の詳細な説明に進む前に、すべての製品がビジネスと木材のカテゴリに分類されていることに注意してください。 それらは、構築とその後の処理にそれぞれ使用されます。このすべての情報は、各品種が何であるか、主な特徴は何かをより深く理解するために非常に重要です。

一流の木材は、広く普及している優れた商品です。 限られた数の結び目やその他の欠陥しか含まれていない場合があります。

これには、表面の視覚的特性に悪影響を及ぼさない、グレード 1 の基準からのわずかな逸脱を含む製品が含まれます。単一の腐った結び目ではなく、単一の深い亀裂があってはなりません。 もちろんタバコノットも禁止です。ただし、緩い結び目は許容されます。 このような素材は、主にシールドで許可されています。

これはすでに低品質の木材と見なされています。しかし、安さゆえに安定した需要があります。このような材料は、包装業界で一般的に使用されています。 重要: 悪い評判にもかかわらず、これには規格の要件を満たす製品が含まれます。 突き合わせに影響を与える深さ全体を通過する大きな相互成長した結び目や亀裂を許可することは不可能です.

これは、公式に許可されているカテゴリの中で最も低いカテゴリです。見落としやズレがある場合がございます。より高品質の木材からのトリミングもここに含めることができます。 そのようなツリーから次のことを行います。

• パレット;

• 補助建設ツールのハンドル。

• 一時的な森林;

• 型枠;

• 二次小屋。

しかし、品種による分類は不完全です。針葉樹と広葉樹の違いは何か、またどちらが優れているかを理解する必要があります。 針葉樹は通常、幹がまっすぐで、まともな品質です。 比較的扱いやすいです。しかし、そのような「森の贈り物」は、強度が高いことが特徴です。これらのうち、平屋や二階建ての家の支持構造物でも安全に構築できます。

松はとても人気があります。吸湿性は比較的低いです。カラマツは吸水性に優れていますが、水に触れると硬くなります。 広葉樹材（アスペン、シナノキ、シラカバ、ポプラ）を支持して、彼らは言います：

• 十分に高密度;

• 質感のエレガンス;

• かなり長い耐用年数。

丸太に関する主な規定は、2016 年に登場した GOST 9463 に記載されています。上記の品種の重要な特徴が設定されているのはそこです。 この規格は、サンプル中に心臓腐敗と樹液腐敗が同時に存在することを明示的に禁止しています。 外部腐敗は許容されますが、腐敗の程度に達してはなりません。丸太は樹皮なしで生産、供給されますが、標準では剥がすことができます。

鋸刃は許容長さを超えてはなりません。 木材へのその後の加工のための木材には、ピークがあってはなりません。 表面から 20 mm を超える高さの結び目を作ることは禁止されています。パルプ生産のための木材の出荷は、腐敗やタバコの結び目と両立しません。木は焦げてはいけません。

長さと直径も規格に従って厳密に決定する必要があります。そのため、マツやトウヒの汎用材は、長さ 6.5 メートル、厚さ 14 cm に達することがあり、より長い木材は、いわゆる黒海輸出仕分けに属し、長さ 8 メートルに達することがあります。ノーザン グレードの製品は長さ 7 m まで、航空製品は 2.75 m までに制限されています。

他の種類の木材の分布は次のとおりです。

• 共鳴、船、鉛筆 - 3〜6.5 m。

• バレルのリベット用 - 1 から 2.7 m。

• 広軌枕木用 - 2.75 および 5.5 m;

• 狭い枕木用 - 1.3; 1.5; 1.8m以上。

現代の生産ラインでは、木材の価値と適切な処理方法は、特別な制御装置とコンピューター プログラムの助けを借りて、入口ですでに決定されています。現代の企業で最初に使用される最初のツールはバーカーです。このような技術は、新鮮な伐採の製品や凍結した木材にも対応できます（湿度は標準化されていません）。製材するときは、製材所のフレームが使用されます。 正しいソーイングのための特定のオプションは、優先度を考慮して、経験豊富な技術者によって選択されます。

• 素朴な - 床の上;

• 接線 - お金を節約するため。

• ラジアル - 強度と美的品質を向上させます。

多くの場合、木材はオープン エリアに保管されます。これを行うには、太陽と降水から保護するキャノピーを提供することが望ましいです。 降水に対する保護は、産業家の主な関心事ですが、依然としてポリエチレン フィルムで覆うことに限られていることがよくあります。 容量を最大にするには、スペーサーを使用せずに高密度のスタックを作成します。パックパイルが使用されることもありますが、それらを扱うには特別な機器を使用する必要があります。

針葉樹材は、個々の丸太の長さの差が1m以下になるように敷設されています。 広葉樹の場合、要件はより厳しく、最大 0.5 m で、木材の受領後すぐにスタックを配置する必要があります。耐候性木材は、最大 120 日間、切断エリアに保管できます。不安定版の場合、60 日の制限が設定されています。