製材所「アルタイ」のすべて

製材所は、さまざまな樹種の丸太や梁を縦に製材するために企業で使用される木工機器です。製材工場「Altailestehmash」は、そのような機器の製造を専門とする最も有名な企業の1つと考えられています。設計、動作原理、および技術的特性が異なるいくつかのタイプの工作機械を製造しています。

製材所の生産のためのアルタイ工場は、1996 年に操業を開始しました。当初、彼はガソリン製材所と電気バンド式機械の製造を専門としていました。 現在、同社は国内最大の木材産業工場の 10 の 1 つです。 「Altai」の商標で機器を製造しています。

製造された製材所の範囲は膨大です。 これには、ディスク装置とテープ装置が含まれます。 最初のものには、勝利のはんだ付けまたはセット歯を備えた丸のこが装備されています。切断作業体は、モーターシャフトまたは装置のスピンドルに取り付けられています。このような機械の操作には、三相ネットワークへの接続が必要です。

丸製材所「Altai」の利点：

• 平らな表面を持つ木材の高速で高品質な加工の可能性;
• 正確な製材 - 出力は、オペレーターが指定した正確な技術パラメーターを備えた製材です。
• 高性能で低エネルギー消費。
• コンパクトさ;
• 簡単に輸送できるように機器を分解する能力。
• 機器の気取らないこと、正および負の周囲温度での動作の可能性。

丸製材のデメリットとしては、バンド式の設備に比べて価格が高いことがあげられます。.もう1つの重大な欠点は、 直径の大きいトランクを処理することは不可能です。

帯製材所「アルタイ」は、中小規模の木工工場で購入されることが最も多い。水平タイプの装置は、長さと厚さが異なるエッジ付きおよびエッジなしのボード、ベニヤ、枕木、その他のブランクの製造に使用されます。そのような機器の作業体は帯鋸であり、設計の基礎はレールガイドです。

バンド製材所「アルタイ」の利点：

• 予算コスト - このようなマシンは、個人使用のために購入されるため、ディスク マシンよりもコストがかかりません。
• インストールの速度;
• 電気エネルギーの低消費;
• 薄いカットを取得する可能性;
• 大きな木の幹を見る能力。

テープ デバイスの短所には、次のものがあります。 頻繁なメンテナンスの必要性 と 微調整が必​​要 (そうしないと、完成した素材の品質が低下します)。

商標「Altai」の下で、さまざまな能力を持つ企業向けにプロ用の木工機器が製造されています。

範囲には、10 種類以上の帯製材所が含まれます。 最も人気のあるベルトタイプのモデルを以下に示します。

• 「アルタイ900」.ユニットはシンプルで信頼性の高いデザインです。その安さから、子会社用地や中小企業向けに購入されることが多い。機器は 24 時間体制で稼働することが許可されています。帯製材所「Altai-900」は長さ8500mm、幅1900mm、高さ1600mm。このモデルには、加工木材の電気機械式昇降があります。装置には 380 V の電気接続が必要です。

• 「アルタイ-900-プロフ」 11 kWの電力で。シフトごとに少なくとも 8 m3 の材木を処理できる横型機械。処理された丸太の最大直径は最大 900 mm です。装置には、電気機械式のこぎりブロック持ち上げシステムが装備されています。ユニットの寸法は 8500x1950x1600 mm (それぞれ LxBxH) です。重量は800kgです。

• 「アルタイ-700」。 直径 700 mm まで、長さ 1 ～ 6.5 m の丸太を処理するための装置出力で得られる木材の最小厚さは 2 mm です。この機械には、7.5 kWの電力を持つ電気モーターが装備されています。レールのベースに沿ってバーを手動で移動できます。装置の総重量は 700 kg です。

「Altailestehmash」という会社は、内燃機関 (ICE) を搭載した帯製材所も製造しています。 このようなデバイスは、電気デバイスと比較して、簡単かつ迅速に修理できます。内燃機関を搭載したユニットは、伐採現場で操作できるため、可動式と見なされます。人気のあるガソリン モデルには、Altai-700A、Altai-900A-prof (両方ともホンダ エンジン) があります。

取り付ける鋸刃のサイズに応じて、いくつかのタイプがあります。 最も一般的なモデルを次に示します。

• 「アルタイDPA550」。 550mmの刃を2枚搭載したツインソーマシンです。電気モーターの出力は 2x11 kW、電圧は 380 V です。機械の寸法 (線路を除く) は 1400x1860x1400 mm です。レールの長さは10500mmです。単位重量 - 750 kg、生産性 - シフトあたり 10 ～ 12 m3 の材木。

• 「アルタイDPU600」.互いに垂直に配置された2枚の鋸刃を備えたダブルアングルソーマシン。このモデルには、鋸材料の自動供給機能があります。ソーキャリッジには、水平方向および垂直方向に移動する機能があります。この装置は、直径 800 mm 以下のトランクを処理するように設計されています。

安全上の理由から、あらゆるタイプの製材所「アルタイ」で作業を行う前に 取扱説明書をよくお読みください。 メーカーの推奨事項に従わないと、事故につながる可能性があります。装置を操作するとき、オペレータはさまざまな個人用保護具を使用する必要があります。これらには、オーバーオール、メガネ、人工呼吸器、快適な靴が含まれます。 機器の可動部分に誤って入る可能性のあるジュエリー、ゆったりとしたスーツなどの着用は控えることをお勧めします。

電動製材所は、よく考えられた換気システムのある部屋で操作する必要があります。作業場は明るく、異物で散らかってはいけません。感電のリスクを軽減するために、機器を接地する必要があります。機械はドライルームで操作する必要があります。湿気の多い場所や雨の中で使用しないでください。ユニットが早期に故障しないように、過負荷にならないようにしてください。すべての作業は、メーカーが推奨するモードで実行する必要があります。

マシンの電源を入れたままにしておくことは容認できません。 出発する前に、機器の電源を切り、電源を切ってください。この場合、プーリーが完全に停止するまで待つ必要があります。デバイスの電源を入れる前に、突然の起動に注意することが重要です。これを行うには、機器をネットワークに接続する前に、スイッチが「オフ」の位置にあることを確認する必要があります。

機械のスムーズな操作のために、お勧めします その定期的なメンテナンス（可動機構の潤滑）。 メンテナンスおよび修理作業の前に、製材所を主電源から切り離す必要があります。