移動製材所

モバイル製材所はそれほど珍しいものではありませんが、多くの人が過小評価しているタイプの機器です。一方、車輪付き移動式製材所の主な機能は、ポータブル製材所とトレーラー上のポータブル製材所の違いを知る必要性など、ほとんどの専門家に知られている必要があります。また、チェーンソーのモデルのレビューと、その使用のニュアンスに慣れておくことも価値があります。


特徴
モバイル製材所の主な特徴は、このタイプの製材装置が現場で使用するように設計されていることです。このようなデバイスを職場に届けるのは非常に簡単です。 多種多様な種類や種類の木材を加工することができ、ほぼすべての形状のブランクを得ることができます。
モバイル製材所の単純さは、重大な欠点とは見なされません。一般の消費者や中小企業にとっても、これはまさに完璧なソリューションです。


種類と型式
優れたモバイル製材所は ウッドマイザーモデル.この懸念だけが、モノレールタイプのモバイルバンド製材所を提供しています。その製品の重要な特徴は、切断部分のカンチレバー アタッチメントです。その結果、適切な場所に牽引した後、製材所の調整と使用準備に30分もかかりません。
不均一な地面に設置した場合でも、完璧な切断形状が保証されます。
フォレスト内のデバイスのオフライン操作がサポートされています。お客様のご要望に応じて、ガソリン内燃機関またはディーゼルエンジンを搭載するために提供されます。発電所は、ソーイングユニットだけでなく、油圧ログローディングコンプレックスの操作も保証します。輸送用製材所は、けん引によって車で移動されます。 輸送キットには以下が含まれます。
- ヒッチ;
- シャーシ;
- 保護境界;
- 信号灯。


LT20形 少量の木材を処理するように設計されています。製材部は縦型マストに載せます。ソーイングユニットの向きとその動きは、オペレーターのコンソールからコマンドを与えることによって修正されます。ベッドは、製材に便利なように設計されています。断面が最大 80 cm の丸太で作業を実施し、駆動力は 11 kW (電動バージョン) から 22 hp までさまざまです。と。ディーゼル燃料または最大25リットル。と。キャブレターオプションを選択するとき。


チェーンソー用のポータブル製材所も、車輪付きのモデルとともに非常に人気があります。これの良い例は 製品 リアルフォレスト RF45002 幅 0.45 m キャリッジは、木材の縦のこぎり用に設計されています。ボードだけでなく、のこぎりやスラブも収穫できます。チェコのシステムは 0.01 ~ 0.36 m の切削深さを提供し、ナットは振動や湿気に耐性があります。

トレーラーで移動可能 「サーバー550 AVT-M」.コーナー製材所は、1 列目と 2 列目の両方のマシンを置き換えることができます。 システムは次の方法で駆動できます。
- 電気モーター;
- ガソリンエンジン;
- オペレーターの体力。

テープに加えて、フレームおよびディスク システムが広く使用されています。 フレームの複合体は、主に専門家によって使用されます。木を切りたい場合に必要です。
このような機器の可動性は条件付きであり、通常は製材所内での移動に限定されます。彼らは一度に複数のディスクを見ました。それらを異なる平面に向けることができます。

使い方?
モバイル製材所は、次の 3 つの場合に適しています。
- 少量の木材加工(およびその一時的および/または不安定な性質);
- さまざまな場所に散らばっている原材料の大規模な基盤がない場合。
- 高品質の原材料をめぐって激しい競争が繰り広げられます(たとえば、近くに本格的な木工施設がある場合など)。

いずれにせよ、機器の静かで安全で効率的な使用を保証するメーカーの推奨事項に従う必要があります。
トロリーがソーイングエリアから出て完全に停止した後でのみ、ソーの高さを変更することができます。カートの戻りストロークでのソーイングは許可されていません。受け取った最後のボードの厚さは、テクニックの説明書で規定されています。維持されていない場合は、システム診断が必要です。 パラメータのパラメータに厳密に準拠することも必要です。
- バット部分のワークピースのセクション;
- 最大切断幅;
- 清潔さと表面処理;
- のこぎりテーブルにログをインストールする方法。

スタンドの支柱にかかる負荷は均一でなければなりません。また、サイド クリップがしっかりと固定されていることを確認する必要があります。機械の作業領域に異物があるか、トロリーの通過に障害物があるかどうかを確認することは不可能です。ソーパーツからサイドクランプまでのギャップを必ず制御してください。速度は常に製品の種類と木材の種類に応じて決定されます。 シフトごとに必要なもの:
- 製材所を検査し、視覚的に目立つ欠陥を特定します。
- 安全および保護システムの機能を評価します。
- のこぎりの状態を判断します。
- きれいなおがくず;
- ベアリングを潤滑します。
- 起動後 1 分でモーターとメカニズムの回転部分の温度を測定します。

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